1.本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种无纺布生产加工用裁切装置。
背景技术：
2.无纺布又称不织布，是将纺织短纤维或长丝定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的织物，无纺布是新一代的环保材料，具有透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、价格低廉、可循环再用等特点，它是利用短纤维或长丝通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，目前行业内主要使用的无纺布生产线，不具有横切处理，且裁切效率低，无法精确控制裁切大小，因此，现亟需一种无纺布生产加工用裁切装置，来解决以上问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无纺布生产加工用裁切装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种无纺布生产加工用裁切装置，包括：机器主体、左固定台、右固定台以及稳定杆，所述机器主体左侧设置有左固定台，所述右固定台设置在机器主体右侧，所述左固定台右侧上方设置有稳定杆，所述加固片设置在稳定杆中间，所述移动杆设置在机器主体上方中间，所述移动杆正面中间设置有导轨，所述连接滑块安装在导轨中间，所述显示屏设置在右固定台前侧上方，四个所述连接件设置在机器主体底部四角处，四个所述连接件下方分别安装有一个移动轮，所述升降轴杆设置在连接滑块下方，所述裁切刀头设置在升降轴杆下方，所述裁切台设置在机器主体上表面中间，所述牵引辊设置在裁切台后侧中间，所述布辊设置在裁切台正面中间，所述操作面板设置右固定台正面中间，所述工作箱设置在操作面板下方，所述工作箱内部右侧上方设置有调节机构，所述调节机构左侧设置有单片机，所述单片机下方设置有控制器，所述移动机构设置在裁切台下方。
5.作为一优选的实施方式，所述右固定台上端左侧在实际使用的时候通过稳定杆与左固定台上端右侧固定连接，所述右固定台下端左侧在实际使用的时候通过支撑杆与左固定台下端右侧固定连接。
6.作为一优选的实施方式，所述连接滑块在实际使用的时候与导轨活动连接，所述升降轴杆在实际使用的时候与连接滑块连接，所述裁切刀头在实际使用的时候与升降轴杆连接，所述调节机构在实际使用的时候通过电线与升降轴杆连接。
7.作为一优选的实施方式，所述牵引辊在实际使用的时候通过连接辊与左固定台和右固定台连接，所述布辊在实际使用的时候通过连接辊与左固定台和右固定台连接，所述移动机构在实际使用的时候与移动杆连接。
8.作为一优选的实施方式，所述显示屏输入端在实际使用的时候与操作面板输出端连接，所述单片机输入端在实际使用的时候与操作面板输出端连接，所述调节机构输入端
在实际使用的时候与单片机输出端连接，所述控制器输入端在实际使用的时候与单片机输出端连接，所述移动机构输入端在实际使用的时候与控制器输出端连接。
9.作为一优选的实施方式，所述机器主体底部在实际使用的时候通过连接件与移动轮连接，所述稳定杆在实际使用的时候与加固片焊接固定。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置导轨，能够使裁切刀头实现横切的功能，使得本实用新型更加实用，通过设置移动机构和调节机构，能够精确的调整裁切大小，在实际使用的时候，更适合纺织机械技术领域。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种无纺布生产加工用裁切装置立体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种无纺布生产加工用裁切装置正视的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种无纺布生产加工用裁切装置工具箱的放大剖视的结构示意图。
15.图4为本实用新型一种无纺布生产加工用裁切装置的工作流程框图。
16.图中，1-机器主体、2-左固定台、3-右固定台、4-稳定杆、5-加固片、6-移动杆、7-导轨、8-连接滑块、9-显示屏、10-连接件、11-移动轮、12-升降轴杆、13-裁切刀头、14-裁切台、15-牵引辊、16-布辊、17-连接辊、18-支撑杆、19-操作面板、20-调节机构、21-单片机、22-控制器、23-移动机构、24-工作箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产加工用裁切装置，包括：机器主体1、左固定台2、右固定台3以及稳定杆4，机器主体1左侧设置有左固定台2，右固定台3设置在机器主体1右侧，左固定台2右侧上方设置有稳定杆4，加固片5设置在稳定杆4中间，移动杆6设置在机器主体1上方中间，移动杆6正面中间设置有导轨7，连接滑块8安装在导轨7中间，显示屏9设置在右固定台3前侧上方，四个连接件10设置在机器主体1底部四角处，四个连接件10下方分别安装有一个移动轮11，升降轴杆12设置在连接滑块8下方，裁切刀头13设置在升降轴杆12下方，裁切台14设置在机器主体1上表面中间，牵引辊15设置在裁切台14后侧中间，布辊16设置在裁切台14正面中间，操作面板19设置右固定台3正面中间，工作箱24设置在操作面板19下方，工作箱24内部右侧上方设置有调节机构20，调节机构20左侧设置有单片机21，单片机21下方设置有控制器22，移动机构23设置在裁切台14下方，通过设置调节机构20，能够调整裁切大小，通过设置升降轴杆12，能够使裁切刀头13
上升或者下降。
19.右固定台3上端左侧在实际使用的时候通过稳定杆4与左固定台2上端右侧固定连接，右固定台3下端左侧在实际使用的时候通过支撑杆18与左固定台2下端右侧固定连接，右固定台3能够将机器主体1右侧固定。
20.连接滑块8在实际使用的时候与导轨7活动连接，升降轴杆12在实际使用的时候与连接滑块8连接，裁切刀头13在实际使用的时候与升降轴杆12连接，调节机构20在实际使用的时候通过电线与升降轴杆12连接，连接滑块12能够在导轨7上左右移动。
21.牵引辊15在实际使用的时候通过连接辊17与左固定台2和右固定台3连接，布辊16在实际使用的时候通过连接辊17与左固定台2和右固定台3连接，移动机构23在实际使用的时候与移动杆6连接，牵引辊15能够牵引无纺布。
22.显示屏9输入端在实际使用的时候与操作面板19输出端连接，单片机21输入端在实际使用的时候与操作面板19输出端连接，调节机构20输入端在实际使用的时候与单片机21输出端连接，控制器22输入端在实际使用的时候与单片机21输出端连接，移动机构23输入端在实际使用的时候与控制器22输出端连接，这种连接方式更加稳定。
23.机器主体1底部在实际使用的时候通过连接件10与移动轮11连接，稳定杆4在实际使用的时候与加固片5焊接固定，加固片5能够加固稳定杆4。
24.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员首先将无纺布缠绕在布辊16上，将无纺布其中一端缠绕在牵引辊15上，使无纺布平铺在裁切台14上，使用操作面板19向单片机21输出裁切命令，单片机21控制调节机构20，调节机构20控制升降轴杆12上升或者下降，当调节至适当位置时，单片机21控制控制器22，控制器22控制移动机构23，移动机构23控制移动杆6向前后运行，在移动到适当位置时，连接滑块8在导轨7上移动，裁切刀头13对裁切台14上表面的无纺布进行裁切，当裁切完成后，牵引辊15将裁切完成的无纺布从裁切台14上牵引出，继续将无纺布缠绕在牵引辊15处，使其平铺在裁切台14上表面，同上述步骤操作，可进行二次裁切，推动左固定台2，机器主体1能够通过四个移动轮11向右移动，推动右固定台3，机器主体1能够通过四个移动轮11向左移动。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。