1.本实用新型涉及高分子包装新材料制备技术领域，尤其涉及一种塑料拉丝机的裁剪装置。
背景技术：
2.塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100%再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。在塑料拉丝机的使用过程中需要用到裁剪装置；
3.然而，现有的大多数塑料拉丝机的裁剪装置在使用过程中，因塑料膜拉出过长，难以对塑料膜进行限位整平，使得塑料膜在传输过程中容易发生局部褶皱，从而使得塑料膜在裁剪时，容易因塑料膜局部褶皱以致裁剪不够精准，而导致裁剪出的塑料膜质量差的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种塑料拉丝机的裁剪装置，解决了目前裁剪装置裁剪出的塑料膜质量差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料拉丝机的裁剪装置，包括工作平台和塑料膜本体，所述工作平台的顶部固定连接有操作箱体，所述工作平台的顶部固定安装有一号铺平辊，所述操作箱体的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有一号螺杆，所述一号螺杆的底部活动连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有二号铺平辊，所述一号螺杆的外螺纹与螺纹套的内螺纹相适配，所述二号铺平辊位于一号铺平辊的正上方,所述塑料膜本体位于二号铺平辊和一号铺平辊之间，所述移动板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端的外部与操作箱体之间固定连接有弹簧；通过二号铺平辊和一号铺平辊可以对塑料膜本体进行整平限位，避免塑料膜本体发生褶皱使得裁剪不够精准，而导致裁剪出的塑料膜质量差的问题，从而提高了裁剪装置的精确性，保证了产品质量，降低了废品率。
6.优选的，所述工作平台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑垫，所述支撑垫的外部固定连接有安装块，所述安装块的内部活动套接有固定栓；可以通过安装块和固定栓对裁剪装置进行固定安装，提高了裁剪装置的稳定性。
7.优选的，所述操作箱体的数量为两个，且两个操作箱体的内部组件相同，一个操作箱体对塑料膜裁剪之前进行整平限位，另一个操作箱体对塑料膜裁剪之后进行整平限位。
8.优选的，所述工作平台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的两侧均固定安装有传送辊，且支撑台的数量为两个；传送辊可以在产品的传输时，对产品进行支撑，避免产品因悬空发生不稳定的问题。
9.优选的，所述工作平台的顶部固定安装有裁剪框架，所述裁剪框架内腔的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有二号螺杆，所述裁剪框架的内部
固定连接有限位杆，所述二号螺杆的外部活动套接有活动板，所述活动板的另一端活动套接在限位杆的外部，所述裁剪框架内腔的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有限位板，所述活动板的底部通过安装机构固定安装有裁剪刀片；可以在塑料膜本体传输时，对塑料膜本体进行裁剪。
10.优选的，所述活动板的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套接有螺栓，所述安装板的外部通过安装孔和螺栓固定安装有卡板，所述卡板的底部固定安装有裁剪刀片，所述限位板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的数量与安装孔的数量相同；根据裁剪的宽度对裁剪刀片的数量进行更变，提高了裁剪装置的实用性。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料拉丝机的裁剪装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供塑料拉丝机的裁剪装置，通过设置操作箱体、一号铺平辊、二号铺平辊、移动板、螺纹套、一号螺杆、固定杆、弹簧、支撑台和传送辊，可以在裁剪装置的使用过程中，对可以对塑料膜本体进行整平限位，提高了裁剪装置的精确性，保证了产品质量，降低了废品率，解决了因塑料膜拉出过长，难以对塑料膜进行限位整平，使得塑料膜在传输过程中容易发生局部褶皱，从而使得塑料膜在裁剪时，容易因塑料膜局部褶皱以致裁剪不够精准，而导致裁剪出的塑料膜质量差的问题。
13.本实用新型提供塑料拉丝机的裁剪装置，采用安装板、安装孔、螺栓、卡板和裁剪刀片，可以在裁剪装置的使用过程中，对裁剪刀片的数量进行更变，进而可以对塑料膜裁剪成不同的宽度，提高了裁剪装置的实用性，解决了裁剪装置存在局限性的问题。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型的正面局部剖视图；
16.图3 为本实用新型中裁剪框架的正视图；
17.图4 为本实用新型中安装板的正视图。
18.图中标号：1、工作平台；2、支撑腿；3、支撑垫；4、安装块；5、固定栓；6、塑料膜本体；7、操作箱体；8、一号铺平辊；9、二号铺平辊；10、移动板；11、螺纹套；12、一号螺杆；13、固定杆；14、弹簧；15、支撑台；16、传送辊；17、裁剪框架；18、伺服电机；19、二号螺杆；20、限位杆；21、连接板；22、限位板；23、活动板；24、安装板；25、安装孔；26、螺栓；27、卡板；28、裁剪刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型一种塑料拉丝机的裁剪装置，包括工作平台1，工作平台1的顶部固定连接有操作箱体7，工作平台1的顶部固定安装有一号铺平辊8，对
塑料膜的顶部进行限位，操作箱体7的顶部固定连接有螺纹套11，螺纹套11的内部活动连接有一号螺杆12，一号螺杆12的底部活动连接有移动板10，可以对一号铺平辊8的高度进行调节，移动板10的底部固定安装有二号铺平辊9，可以对塑料膜的底部进行限位，移动板10的顶部固定连接有固定杆13，固定杆13顶端的外部与操作箱体7之间固定连接有弹簧14，可以在一号铺平辊8和二号铺平辊9对塑料膜进行限位时，通过弹簧14的弹性形变避免一号铺平辊8对塑料膜的的限位压力过大的问题，操作箱体7的数量为两个，且两个操作箱体7的内部组件相同，通过二号铺平辊9和一号铺平辊8可以对塑料膜本体6进行整平限位，避免塑料膜本体6发生褶皱使得裁剪不够精准，而导致裁剪出的塑料膜质量差的问题，从而提高了裁剪装置的精确性，保证了产品质量，降低了废品率。
21.实施例二，在实施例一的基础上，工作平台1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有支撑垫3，提高工作平台1在使用时的稳定性,支撑垫3的外部固定连接有安装块4，安装块4的内部活动套接有固定栓5，可以通过安装块4和固定栓5将裁剪装置安装固定安装，提高了裁剪装置的稳定性，一号螺杆12的外螺纹与螺纹套11的内螺纹相适配，二号铺平辊9位于一号铺平辊8的正上方,塑料膜本体6位于二号铺平辊9和一号铺平辊8之间，通过旋转一号螺杆12，一号螺杆12带动移动板10和二号铺平辊9上下移动，进而对二号铺平辊9和一号铺平辊8之间的距离进行调节，便于对裁剪装置进行使用，工作平台1的顶部固定连接有支撑台15，支撑台15的两侧均固定安装有传送辊16，且支撑台15的数量为两个，当塑料膜本体6经过传送辊16的顶部时，传送辊16对塑料膜本体6进行支撑，避免了塑料膜本体6因悬空发生不稳定的问题，提高了塑料膜本体6传输时的稳定性，工作平台1的顶部固定安装有裁剪框架17，裁剪框架17内腔的底部固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴上固定套接有二号螺杆19，裁剪框架17的内部固定连接有限位杆20，二号螺杆19的外部活动套接有活动板23，活动板23的另一端活动套接在限位杆20的外部，裁剪框架17内腔的底部固定连接有连接板21，连接板21的顶部固定连接有限位板22，活动板23的底部固定连接有安装板24，安装板24的内部开设有安装孔25，安装孔25的内部活动套接有螺栓26，安装板24的外部通过安装孔25和螺栓26固定安装有卡板27，卡板27的底部固定安装有裁剪刀片28，限位板22的顶部开设有凹槽。凹槽的数量与安装孔25的数量相同，当需要对裁剪宽度调节时，将螺栓26旋转拧出，卡板27带动裁剪刀片28从安装板24的外部取下，根据需要对卡板27进行等距安装，进而可以对塑料膜裁剪成不同的宽度，提高了裁剪装置的实用性，当塑料膜本体6经过裁剪框架17时，启动伺服电机18，伺服电机18带动二号螺杆19进行旋转，二号螺杆19通过外部螺纹带动活动板23在二号螺杆19的外部进行移动，使得活动板23带动裁剪刀片28向下移动，进而对塑料膜本体6进行裁剪。
22.工作原理：
23.第一创新点实施步骤：
24.第一步：将塑料膜本体6从二号铺平辊9和一号铺平辊8之间传过，通过旋转一号螺杆12，一号螺杆12带动移动板10和二号铺平辊9上下移动，进而对二号铺平辊9和一号铺平辊8之间的距离进行调节，使得二号铺平辊9和一号铺平辊8分别与塑料膜本体6的顶部和底部紧密接触，通过二号铺平辊9和一号铺平辊8可以对塑料膜本体6进行整平限位，避免塑料膜本体6发生褶皱使得裁剪不够精准，而导致裁剪出的塑料膜质量差的问题，从而提高了裁剪装置的精确性，保证了产品质量，降低了废品率；
25.第二步：当塑料膜本体6经过裁剪框架17时，启动伺服电机18，伺服电机18带动二号螺杆19进行旋转，二号螺杆19通过外部螺纹带动活动板23在二号螺杆19的外部进行移动，使得活动板23带动裁剪刀片28向下移动，进而对塑料膜本体6进行裁剪；
26.第三步：裁剪完成后，再经过另一个操作箱体7，重复第一步对裁剪完成的塑料膜进行限位，最后进行收卷即可。
27.第二创新点实施步骤：
28.第一步：当需要对塑料膜本体6裁剪宽度调节时，将螺栓26旋转拧出，卡板27带动裁剪刀片28从安装板24的外部取下，根据需要裁剪的宽度再将卡板27通过螺栓26等距安装在安装板24的外部，两个卡板27之间的距离则是塑料膜本体6裁剪的宽度，进而可以将塑料膜裁剪成不同的宽度，提高了裁剪装置的实用性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。