一种不产生毛刺的epp塑料打孔机
技术领域
1.本实用新型涉及塑料打孔机技术领域，具体为一种不产生毛刺的epp塑料打孔机。


背景技术：

2.塑胶打孔机是塑料软包装辅助机械，制袋机的一种打孔辅助类气动冲孔模具，是由制袋机电脑装置输出信号到电磁阀，再由电磁阀控制胶带打孔机，从而配合制袋机工作的气动冷冲模具。其主要用于：食品类包装，医药类用品包装，各类食品包装，无纺布纸袋，纸品类包装等需要打孔的材料。
3.但是现有的塑料打孔机在使用中存在以下不足，比如；
4.(1)不便于对塑料进行限位，现有的塑料打孔机在使用中不便于对塑料进行限位，导致打孔效果较差。
5.(2)不能够适应不同塑料的长度，现有的塑料打孔机在使用中不能够适应不同塑料的长度，导致在使用中存在不足。
6.所以我们提出了一种不产生毛刺的epp塑料打孔机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种不产生毛刺的epp塑料打孔机，以解决上述背景技术提出的现有的塑料打孔机在使用中不便于对塑料进行限位，导致打孔效果较差，现有的塑料打孔机在使用中不能够适应不同塑料的长度，导致在使用中存在不足的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不产生毛刺的epp塑料打孔机，包括支撑平台、打孔刀、驱动电机、电动伸缩杆和第一弹簧，所述支撑平台上端设置有第一支撑板，且第一支撑板外侧连接有连接板，所述支撑平台上侧设置有打孔刀，所述支撑平台上侧设置有驱动电机，所述支撑平台上侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板外侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧连接有固定板，所述支撑平台上侧设置有第三支撑板，且第三支撑板外侧连接有第一弹簧，所述固定板外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧外侧连接有第一移动板，所述支撑平台上侧设置有第二移动板，所述第二支撑板下端连接有插杆，所述支撑平台上开设有凹槽。
9.优选的，所述第二支撑板与插杆的连接方式为固定连接，且插杆与支撑平台的连接方式为可拆卸连接，并且插杆与凹槽相契合。
10.优选的，所述第二支撑板与电动伸缩杆的连接方式为固定连接，且电动伸缩杆与固定板的连接方式为固定连接。
11.优选的，所述第一弹簧与第二移动板的连接方式为固定连接，且第二移动板在支撑平台上侧构成移动结构。
12.优选的，所述第二弹簧与固定板的连接方式为固定连接，且第二弹簧与第一移动板的连接方式为固定连接，且第一移动板在支撑平台上侧构成移动结构。
13.优选的，所述凹槽之间的距离与插杆之间的距离相同，且第二支撑板上设置有2个插杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不产生毛刺的epp塑料打孔机；
15.(1)设置有第二支撑板、插杆、凹槽，通过移动第二支撑板，然后将第二支撑板上的插杆插入凹槽内部，从而完成了对第二支撑板的限位，并且通过调整第二支撑板的位置，能够使其适应不同大小的塑料。
16.(2)设置有第一移动板，通过第一移动板对塑料进行限位，防止在打孔时其发生偏移，导致打孔质量降低，并且通过第二弹簧的作用下，在对塑料限位时，不会损伤塑料。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型第二移动板侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑平台俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
21.图中：1、支撑平台；2、第一支撑板；3、连接板；4、打孔刀；5、驱动电机；6、第二支撑板；7、电动伸缩杆；8、固定板；9、第三支撑板；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、第一移动板；13、第二移动板；14、插杆；15、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不产生毛刺的epp塑料打孔机，包括支撑平台1、第一支撑板2、连接板3、打孔刀4、驱动电机5、第二支撑板6、电动伸缩杆7、固定板8、第三支撑板9、第一弹簧10、第二弹簧11、第一移动板12、第二移动板13、插杆14和凹槽15，支撑平台1上端设置有第一支撑板2，且第一支撑板2外侧连接有连接板3，支撑平台1上侧设置有打孔刀4，支撑平台1上侧设置有驱动电机5，支撑平台1上侧设置有第二支撑板6，第二支撑板6外侧设置有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7外侧连接有固定板8，支撑平台1上侧设置有第三支撑板9，且第三支撑板9外侧连接有第一弹簧10，固定板8外侧设置有第二弹簧11，且第二弹簧11外侧连接有第一移动板12，支撑平台1上侧设置有第二移动板13，第二支撑板6下端连接有插杆14，支撑平台1上开设有凹槽15。
24.第二支撑板6与插杆14的连接方式为固定连接，且插杆14与支撑平台1的连接方式为可拆卸连接，并且插杆14与凹槽15相契合，第二支撑板6与插杆14的连接方式使第二支撑板6与插杆14的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，并且插杆14与支撑平台1的连接方式方便使第二支撑板6进行移动，从而调整其位置，使其能够更好地对塑料进行打孔，并且插杆14与凹槽15相契合，从而方便插杆14插入到凹槽15内部，防止其发生活动。
25.第二支撑板6与电动伸缩杆7的连接方式为固定连接，且电动伸缩杆7与固定板8的连接方式为固定连接，第二支撑板6与电动伸缩杆7的连接方式使第二支撑板6与电动伸缩
杆7的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，并且电动伸缩杆7与固定板8的连接方式使电动伸缩杆7与固定板8的连接更加稳固。
26.第一弹簧10与第二移动板13的连接方式为固定连接，且第二移动板13在支撑平台1上侧构成移动结构，第一弹簧10与第二移动板13的连接方式使第一弹簧10与第二移动板13的连接更加稳固，并且第二移动板13在支撑平台1上侧构成移动结构，从而方便使第二移动板13对塑料进行限位，从而在将打孔刀4拔出时，对塑料进行限位，防止其跟随打孔刀4一同进行移动，从而影响工作效率。
27.第二弹簧11与固定板8的连接方式为固定连接，且第二弹簧11与第一移动板12的连接方式为固定连接，且第一移动板12在支撑平台1上侧构成移动结构，第二弹簧11与固定板8的连接方式使第二弹簧11与固定板8的连接更加稳固，并且第二弹簧11与第一移动板12的连接时第二弹簧11与第一移动板12的连接更加稳固，从而防止其发生脱落。
28.凹槽15之间的距离与插杆14之间的距离相同，且第二支撑板6上设置有2个插杆14，凹槽15之间的距离与插杆14之间的距离相同，从而方便对插杆14进行固定限位，使其方便进行固定，从而防止其发生滑动。
29.工作原理：在使用该不产生毛刺的epp塑料打孔机时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，接着将塑料放置在支撑平台1上，之后将第二支撑板6移动到合适的位置，然后将插杆14对准凹槽15，将其插入，从而完成了对第二支撑板6的固定，之后通过电动伸缩杆7带动固定板8进行移动，从而使第一移动板12与第二移动板13进行移动，当第二移动板13接触到塑料时，将会使第二移动板13向上进行移动，之后使第一移动板12对塑料进行限位，并且在第二弹簧11的作用下不会损害塑料，从而对其进行限位，之后通过打孔刀4对塑料进行打孔，然后使打孔刀4向上移动，并且塑料在第二移动板13的作用下不会跟随打孔刀4一同进行移动，这样就完成了整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机5等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。