1.本实用新型涉及面料封边装置技术领域，更具体地说，涉及一种床上用品面料的封边装置。
背景技术：
2.现有技术中，床上用品面料加工过程中会使用封边装置，目前使用的封边装置在加工过程中布料容易滑动，影响封边的效果，且多通过人工移动布料，人工劳动强度大，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种床上用品面料的封边装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种床上用品面料的封边装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置有安装槽，安装槽内左右侧对称设置有输送带，两组输送带之间固定有封边底座，封边底座上等间距设置有多个底线槽，底线槽内安装有旋梭，底线槽的槽口螺栓连接有底板，底板上设置有多个针板孔，工作台的上端面前后两端固定有挡板，挡板上对应底座的位置固定有安装梁，安装梁的下端面设置有电动滑轨，电动滑轨上设置有电动滑块，电动滑块上设置有多个液压臂，液压臂的底部可伸缩端固定有安装板，安装板上设置有缝纫机，缝纫机的工作端与针板孔配合设置，两组挡板之间设置有可沿竖直方向滑动的压杆，压杆的底部转动连接有压板，压杆的上端面转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端转动连接在挡板上，挡板的上端面设置有控制器，控制器分别与输送带、电动滑轨、电动滑块、液压臂、缝纫机和电动伸缩杆电性连接。
6.优选的是，所述安装梁的下端面固定有led照明灯，led照明灯与所述控制器电性连接。
7.在上述任一方案中优选的是，所述led照明灯设置有多个。
8.在上述任一方案中优选的是，所述工作台的下端面四角处分别设置有支腿。
9.在上述任一方案中优选的是，相邻所述支腿之间设置有加强杆。
10.在上述任一方案中优选的是，所述支腿的底端固定有垫脚。
11.在上述任一方案中优选的是，所述工作台的侧壁上设置有收集箱。
12.在上述任一方案中优选的是，所述收集箱与所述工作台螺栓连接。
13.在上述任一方案中优选的是，所述压板的下端面设置有多个摩擦凸起。
14.在上述任一方案中优选的是，多个所述摩擦凸起等间距设置。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型中电动滑轨、电动滑块和液压臂的设计，可通过电动滑轨和电动滑块的相对移动，控制缝纫机的移动，从而实现自动对面料的自动封边，降低人工劳动强度，提
高工作效率；输送带的设计，可将面料自动输送到缝纫机下，并将封边完成的面料输送出加工区，进一步降低人工劳动强度；压杆、压板和电动伸缩杆的设计，可压住待加工的面料，避免面料加工过程中滑动，保证封边效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种床上用品面料的封边装置的整体结构示意图；
18.图2为图1中a区域局部放大图。
19.图中标号说明：
20.1、工作台；2、安装槽；3、输送带；4、封边底座；5、底线槽；6、底板；7、针板孔；8、挡板；9、安装梁；10、电动滑轨；11、电动滑块；12、液压臂；13、安装板；14、缝纫机；15、压杆；16、压板；17、电动伸缩杆；18、控制器；19、led照明灯；20、支腿；21、加强杆；22、垫脚；23、收集箱；24、摩擦凸起。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1至图2，一种床上用品面料的封边装置，包括工作台1，所述工作台1的上端面设置有安装槽2，安装槽2内左右侧对称设置有输送带3，两组输送带3之间固定有封边底座4，封边底座4上等间距设置有多个底线槽5，底线槽5内安装有旋梭，底线槽5的槽口螺栓连接有底板6，底板6上设置有多个针板孔7，工作台1的上端面前后两端固定有挡板8，挡板8上对应封边底座4的位置固定有安装梁9，安装梁9的下端面设置有电动滑轨10，电动滑轨10上设置有电动滑块11，电动滑块11上设置有多个液压臂12，液压臂12的底部可伸缩端固定有安装板13，安装板13上设置有缝纫机14，缝纫机14的工作端与针板孔7配合设置，两组挡板8之间设置有可沿竖直方向滑动的压杆15，压杆15的底部转动连接有压板16，压杆15的上端面转动连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶端转动连接在挡板8上，挡板8的上端面设置有控制器18，控制器18分别与输送带3、电动滑轨10、电动滑块11、液压臂12、缝纫机14和电动伸缩杆17电性连接。
24.在本实施例中，所述安装梁9的下端面固定有led照明灯19，led照明灯19与所述控制器18电性连接；所述led照明灯19设置有多个。led照明灯19的设计，可为加工过程中提供光照，方便查看加工过程。
25.在本实施例中，所述工作台1的下端面四角处分别设置有支腿20；相邻所述支腿20之间设置有加强杆21；所述支腿20的底端固定有垫脚22。支腿20的设计，可为工作台1提供一定的操作高度，方便操作。
26.在本实施例中，所述工作台1的侧壁上设置有收集箱23；所述收集箱23与所述工作台1螺栓连接。收集箱23的设计，可方便集中收集加工完成后的面料。
27.在本实施例中，所述压板16的下端面设置有多个摩擦凸起24；多个所述摩擦凸起
24等间距设置。摩擦凸起24的设计，可增加压板16与待加工面料之间的摩擦力。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.操作者可将待加工的面料放在输送带3上，然后通过控制器18启动输送带3，将待加工的面料输送到缝纫机14下方，然后启动液压臂12，将通过液压臂12将缝纫机14向下移动，使用缝纫机14的工作端与待加工的面料贴合，然后启动缝纫机14、电动滑轨10和电动滑块11，通过三者的配合对待加工的面料进行封边加工，加工完成后通过输送带3将面料移出加工区。电动滑轨10、电动滑块11和液压臂12的设计，可通过电动滑轨10和电动滑块11的相对移动，控制缝纫机14的移动，从而实现自动对面料的自动封边，降低人工劳动强度，提高工作效率；输送带3的设计，可将面料自动输送到缝纫机14下，并将封边完成的面料输送出加工区，进一步降低人工劳动强度；压杆15、压板16和电动伸缩杆17的设计，可压住待加工的面料，避免面料加工过程中滑动，保证封边效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种床上用品面料的封边装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端面设置有安装槽，安装槽内左右侧对称设置有输送带，两组输送带之间固定有封边底座，封边底座上等间距设置有多个底线槽，底线槽内安装有旋梭，底线槽的槽口螺栓连接有底板，底板上设置有多个针板孔，工作台的上端面前后两端固定有挡板，挡板上对应底座的位置固定有安装梁，安装梁的下端面设置有电动滑轨，电动滑轨上设置有电动滑块，电动滑块上设置有多个液压臂，液压臂的底部可伸缩端固定有安装板，安装板上设置有缝纫机，缝纫机的工作端与针板孔配合设置，两组挡板之间设置有可沿竖直方向滑动的压杆，压杆的底部转动连接有压板，压杆的上端面转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端转动连接在挡板上，挡板的上端面设置有控制器，控制器分别与输送带、电动滑轨、电动滑块、液压臂、缝纫机和电动伸缩杆电性连接。2.根据权利要求1所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：所述安装梁的下端面固定有led照明灯，led照明灯与所述控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：所述led照明灯设置有多个。4.根据权利要求1所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：所述工作台的下端面四角处分别设置有支腿。5.根据权利要求4所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：相邻所述支腿之间设置有加强杆。6.根据权利要求4所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：所述支腿的底端固定有垫脚。7.根据权利要求1所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：所述工作台的侧壁上设置有收集箱。8.根据权利要求7所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：所述收集箱与所述工作台螺栓连接。9.根据权利要求1所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：所述压板的下端面设置有多个摩擦凸起。10.根据权利要求9所述的一种床上用品面料的封边装置，其特征在于：多个所述摩擦凸起等间距设置。
技术总结
本实用新型涉及一种床上用品面料的封边装置，包括工作台，工作台的上端面设置有安装槽，安装槽内左右侧对称设置有输送带，两组输送带之间固定有封边底座，工作台的上端面前后两端固定有挡板，挡板上对应底座的位置固定有安装梁，安装梁的下端面设置有电动滑轨，电动滑轨上设置有电动滑块，电动滑块上设置有液压臂，液压臂的可伸缩端固定有安装板，安装板上设置有缝纫机，两组挡板之间设置有压杆，压杆的底部转动连接有压板，压杆的上端面转动连接有电动伸缩杆。电动滑轨、电动滑块和液压臂的设计，可实现自动对面料的自动封边，降低人工劳动强度，提高工作效率；压杆、压板和电动伸缩杆的设计，可避免面料加工过程中滑动，保证封边效果。边效果。边效果。
技术研发人员：屈朗
受保护的技术使用者：重庆弘亚床上用品有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/14