1.本实用新型涉及毯子加工技术领域，具体为一种合纤制毯子加工用去毛机。
背景技术：
2.随着工业的不断发展，合成纤维使用也越来越广泛，而合成纤维制作的毯子具有舒适度较好的优点，使其使用较为广泛，但是现有的合成纤维毯子在制作过程中，容易出现纤维长度不均匀，且纤维顺滑度较差的现象，为保证毯子的正常使用，需要对长度较长的纤维毛进行清理，为此，我们提出一种合纤制毯子加工用去毛机。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种合纤制毯子加工用去毛机，能够对毯子的表面毛料进行磨光，避免毯子表面毛料影响其使用，且能够有效将磨光时产生的粉尘进行清理，从而使设备的实用性更强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合纤制毯子加工用去毛机，包括底板和固定架；
5.底板：下表面四角设置有支撑腿，底板的上端左右两侧安装有辊轴，且底板的上端左右两侧前后两端分别呈线性阵列设置有转轴，对应的转轴通过束带传动连接，且前端外侧的转轴与对应的辊轴通过齿轮传动连接， 底板的下表面左右两侧设置有第一电机，第一电机的输出轴通过链条与对应的辊轴传动连接，且左右两侧的辊轴通过皮带传动连接，前后两侧相对内侧端的转轴之间固定连接有传动轴，且底板的前表面中部安装有单片机，底座的内部设置有垫板，且垫板的上表面与皮带的内表面相接触；
6.固定架：共设置有两个，两个固定架分别安装于底板的上端左右两侧，固定架的上表面呈线性阵列设置有引风机，且固定架之间设置有垫块，后端的垫块的上端交接有盖板，盖板的上表面四角设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴端部设置有刷盘，盖板的上表面中部安装有连接管；
7.其中：所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与第一电机、电动推杆、第二电机和引风机的输入端电连接。
8.进一步的，还包括锁扣，所述锁扣共设置有两个，两个锁扣分别安装于盖板的前表面中部，且锁扣的下端与垫块的前表面对应卡接。设置的锁扣能够有效防止设备在使用时盖板出现松动的现象，从而保证设备的去毛效果，使设备的使用更加方便。
9.进一步的，还包括连接架，所述连接架为镂空结构，连接架安装于支撑腿的相对面中部。设置的连接架能够对支撑腿进行加固，以防止设备出现侧倾或倒塌的现象，从而使设备的使用更加安全。
10.进一步的，还包括防护壳，所述防护壳共设置有两个，两个防护壳分别安装于底板的前端左右两侧，且防护壳将对应的链条覆盖。设置的防护壳能够有效防止工作人员肢体或衣物被卷入设备内部，以防止工作人员受到伤害，从而使设备在使用时的安全性更高。
11.进一步的，还包括箍环，所述箍环套接于连接管的外环侧上端，且箍环的前端设置有紧固螺栓。设置的箍环能够有效防止连接管与外部抽风管道对接时管道脱落，从而使设备的使用更加方便。
12.进一步的，还包括挡条，所述挡条共设置有两根，两根挡条分别安装于两侧的固定架的下端。设置的挡条能够有效避免磨毛时产生的碎屑及粉尘逸散，从而使设备在使用时更加便捷。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本合纤制毯子加工用去毛机，具有以下好处：
14.1、能够对毯子的表面毛料进行磨光，避免毯子表面毛料影响其使用，且能够有效将磨光时产生的粉尘进行清理，从而使设备的实用性更强。
15.2、设置的锁扣能够有效防止设备在使用时盖板出现松动的现象，从而保证设备的去毛效果，使设备的使用更加方便。
16.3、设置的防护壳能够有效防止工作人员肢体或衣物被卷入设备内部，以防止工作人员受到伤害，从而使设备在使用时的安全性更高。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型左侧剖面结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑腿、3固定架、4垫块、5辊轴、6垫板、7第一电机、8链条、9皮带、10转轴、11盖板、12电动推杆、13第二电机、14刷盘、15传动轴、16引风机、17连接管、18锁扣、19连接架、20防护壳、21箍环、22挡条、23单片机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种合纤制毯子加工用去毛机，包括底板1和固定架3；
23.底板1：下表面四角设置有支撑腿2，底板1的上端左右两侧安装有辊轴5，且底板1的上端左右两侧前后两端分别呈线性阵列设置有转轴10，对应的转轴10通过束带传动连接，且前端外侧的转轴10与对应的辊轴5通过齿轮传动连接， 底板1的下表面左右两侧设置有第一电机7，第一电机7的输出轴通过链条8与对应的辊轴5传动连接，且左右两侧的辊轴5通过皮带9传动连接，前后两侧相对内侧端的转轴10之间固定连接有传动轴15，且底板1的前表面中部安装有单片机23，底座1的内部设置有垫板6，且垫板6的上表面与皮带9的内表面相接触；还包括连接架19，连接架19为镂空结构，连接架19安装于支撑腿2的相对面中部。设置的连接架19能够对支撑腿2进行加固，以防止设备出现侧倾或倒塌的现象，从而使设备的使用更加安全。还包括防护壳20，防护壳20共设置有两个，两个防护壳20分别安装于底板
1的前端左右两侧，且防护壳20将对应的链条8覆盖。设置的防护壳20能够有效防止工作人员肢体或衣物被卷入设备内部，以防止工作人员受到伤害，从而使设备在使用时的安全性更高。
24.固定架3：共设置有两个，两个固定架3分别安装于底板1的上端左右两侧，固定架3的上表面呈线性阵列设置有引风机16，且固定架3之间设置有垫块4，后端的垫块4的上端交接有盖板11，盖板11的上表面四角设置有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端固定连接有第二电机13，且第二电机13的输出轴端部设置有刷盘14，盖板11的上表面中部安装有连接管17；还包括锁扣18，锁扣18共设置有两个，两个锁扣18分别安装于盖板11的前表面中部，且锁扣18的下端与垫块4的前表面对应卡接。设置的锁扣18能够有效防止设备在使用时盖板11出现松动的现象，从而保证设备的去毛效果，使设备的使用更加方便。还包括箍环21，箍环21套接于连接管17的外环侧上端，且箍环21的前端设置有紧固螺栓。设置的箍环21能够有效防止连接管17与外部抽风管道对接时管道脱落，从而使设备的使用更加方便。还包括挡条22，挡条22共设置有两根，两根挡条22分别安装于两侧的固定架3的下端。设置的挡条22能够有效避免磨毛时产生的碎屑及粉尘逸散，从而使设备在使用时更加便捷。
25.其中：单片机23的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机23的输出端分别与第一电机7、电动推杆12、第二电机13和引风机16的输入端电连接。
26.本实用新型提供的一种合纤制毯子加工用去毛机的工作原理如下：将待加工的毯子放置在皮带9表面，第一电机7的转动通过链条8带动辊轴5进行转动，辊轴5带动转轴10进行转动，从而达到输送毯子的目的，同时电动推杆12带动第二电机13下降，第二电机13的下降带动刷盘14下降，且第二电机13带动刷盘14进行转动，刷盘14对毯子表面进行磨光，且引风机16与外部抽风设备带动空气产生流动，从而防止磨光所产生的粉尘逸散。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机7选用yct112-4b型电机，电动推杆12选用dda200型电动推杆，第二电机13选用mj35b-300型电机，引风机16选用dfbz-2.5a1p4t2型引风机，单片机23选用mcs-51型单片机。单片机23控制第一电机7、电动推杆12、第二电机13和引风机16工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。