1.本实用新型涉及人造革技术领域，具体为一种塑料人造革生产制造用快速定型装置。
背景技术：
2.随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求，为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足，人造皮革加工时需要快速定型设备，但现有的人造革定型设备功对不同厚度的人造革固定较为不便，从而降低了工作人员的加工效率。
3.例如，中国专利公告号为cn212352876u中提供的一种pu人造革生产用定型装置，其基本描述为：包括定型装置主体和电机，所述定型装置主体的表面两侧固定安装有过滤网，其实用新型通过设置的弹簧和固定块，便于将人造皮革夹紧，但是其装置的实用性较差，其装置的输送机构不便移动，导致工作人员添加人造皮革的时候较为费力。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料人造革生产制造用快速定型装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料人造革生产制造用快速定型装置，包括安置在支撑板下表面四角的支撑腿，所述支撑板背向支撑腿的侧面紧固连接有两组侧板，所述侧板的外侧面紧固连接有两组限位板，所述限位板的内侧面设置有移动板，所述移动板的内侧面紧固连接有移动杆，所述移动板内侧面距离移动杆较远的侧面紧固连接有升降板，所述侧板的内侧面与升降板的垂直对应处开设有供升降板自由滑动的升降滑槽，所述升降板朝向移动杆的侧面紧固连接有第一弹簧，所述第一弹簧弹力方向的另一端弹性抵顶有固定板，且固定板的外侧面与侧板的内侧面紧固连接，所述侧板的内部转动连接有两组转杆，所述转杆的外表面均固定套装有转辊，位于前侧侧板的正面紧固连接有第一支板，所述第一支板的上表面通过卢栓紧固连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过平键与位于底部的转杆连接，所述侧板的内侧面开设有供位于顶部转杆自由滑动的稳定滑槽，所述侧板的内侧面紧固连接有承载板，所述侧板的内侧面开设有垂直滑槽，所述垂直滑槽的内部滑动连接有垂直滑块，所述垂直滑块的内侧面紧固连接有压板，所述压板上表面的中部紧固连接有拉杆，所述压板上表面距离拉杆较远的侧面紧固连接有第二弹簧，所述第二弹簧弹力方向的另一端弹性抵顶有限制板，且限制板的外侧面与侧板的内侧面紧固连接，位于前侧侧板的正面紧固连接有第二支板，所述第二支板的上表面紧固连接有鼓风机，所述鼓风机的出风管固定插接有连接管，所述侧板的内侧面紧固连接有两组连接盒，且连接盒的前侧内壁与穿过侧板的连接管连通，所述连接盒的内侧面固定插接有排
风管。
8.优选的，所述限位板的厚度与移动板的厚度相同，所述限位板的外侧面与移动板的外侧面齐平。
9.优选的，所述支撑板外表面的四角均做倒圆角处理，所述支撑板外表面四角倒圆角的半径为十二毫米。
10.优选的，所述第一支板背向驱动电机的侧面紧固连接有两组加固板，且加固板的背面与位于前侧的侧板紧固连接。
11.优选的，每组所述连接盒的内侧面插设有五组排风管，且五组排风管等距安置。
12.优选的，所述垂直滑槽为t形槽，所述垂直滑块为t形块，所述垂直滑块的高度与压板的高度相同。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料人造革生产制造用快速定型装置，具备以下有益效果：
15.1、该塑料人造革生产制造用快速定型装置，通过位于顶部的转杆与稳定滑槽的内部滑动，便于带动位于顶部的转辊向上移动，便于两组转辊夹紧不同厚度的人造皮革，从而提高了该装置的适用范围和实用性，通过设置的移动杆和承载板，便于将位于顶部的转辊向上移动，便于将人造皮革添加到两组转辊的外表面，能提高工作人员添加人造皮革的便捷性。
16.2、该塑料人造革生产制造用快速定型装置，通过设置的鼓风机，能够人造皮革的外表面进行冷却，使人造皮革便于冷却定型，便于后续的加工，从而提高了该装置的实用性，通过在连接盒的内侧面等距插设五组排风管，能够提高鼓风机吹风的均匀性，从而提高了人造皮革的冷却质量，提高了该装置的实用性。
17.3、该塑料人造革生产制造用快速定型装置，通过压板的下表面与人造皮革的右侧接触，能够对移动的人造皮革进行限位，避免人造皮革移动时褶皱的情况发生，从而提高了对人造皮革的加工质量，同时保持平整移动的人造皮革便于鼓风机冷却定型，从而提高了该装置的实用性，通过垂直滑块在垂直滑槽的内部滑动，能够提高压板升降的稳定性，能够避免压板升降时偏移，导致对于人造皮革右侧限制能力降低的情况发生，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型底板剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型侧板剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型连接盒结构示意图。
22.图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、侧板；4、限位板；5、移动板；6、移动杆；7、升降板；8、升降滑槽；9、第一弹簧；10、固定板；11、转杆；12、转辊；13、第一支板；14、驱动电机；15、稳定滑槽；16、承载板；17、垂直滑槽；18、垂直滑块；19、压板；20、拉杆；21、第二弹簧；22、限制板；23、第二支板；24、鼓风机；25、连接管；26、连接盒；27、排风管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料人造革生产制造用快速定型装置，包括安置在支撑板1下表面四角的支撑腿2，支撑板1背向支撑腿2的侧面紧固连接有两组侧板3，侧板3的外侧面紧固连接有两组限位板4，限位板4的内侧面设置有移动板5，移动板5的内侧面紧固连接有移动杆6，移动板5内侧面距离移动杆6较远的侧面紧固连接有升降板7，侧板3的内侧面与升降板7的垂直对应处开设有供升降板7自由滑动的升降滑槽8，升降板7朝向移动杆6的侧面紧固连接有第一弹簧9，第一弹簧9弹力方向的另一端弹性抵顶有固定板10，且固定板10的外侧面与侧板3的内侧面紧固连接，侧板3的内部转动连接有两组转杆11，转杆11的外表面均固定套装有转辊12，位于前侧侧板3的正面紧固连接有第一支板13，第一支板13的上表面通过卢栓紧固连接有驱动电机14，且驱动电机14的输出端通过平键与位于底部的转杆11连接，驱动电机14的型号为y80m1-2，侧板3的内侧面开设有供位于顶部转杆11自由滑动的稳定滑槽15，通过位于顶部的转杆11与稳定滑槽15的内部滑动，便于带动位于顶部的转辊12向上移动，便于两组转辊12夹紧不同厚度的人造皮革，从而提高了该装置的适用范围和实用性，侧板3的内侧面紧固连接有承载板16，通过设置的移动杆6和承载板16，便于将位于顶部的转辊12向上移动，便于将人造皮革添加到两组转辊12的外表面，能提高工作人员添加人造皮革的便捷性，侧板3的内侧面开设有垂直滑槽17，垂直滑槽17的内部滑动连接有垂直滑块18，通过垂直滑块18在垂直滑槽17的内部滑动，能够提高压板19升降的稳定性，能够避免压板19升降时偏移，导致对于人造皮革右侧限制能力降低的情况发生，从而提高了该装置的实用性，垂直滑块18的内侧面紧固连接有压板19，通过压板19的下表面与人造皮革的右侧接触，能够对移动的人造皮革进行限位，避免人造皮革移动时褶皱的情况发生，从而提高了对人造皮革的加工质量，同时保持平整移动的人造皮革便于鼓风机24冷却定型，从而提高了该装置的实用性，压板19上表面的中部紧固连接有拉杆20，压板19上表面距离拉杆20较远的侧面紧固连接有第二弹簧21，第二弹簧21弹力方向的另一端弹性抵顶有限制板22，且限制板22的外侧面与侧板3的内侧面紧固连接，位于前侧侧板3的正面紧固连接有第二支板23，第二支板23的上表面紧固连接有鼓风机24，鼓风机24的型号为cz-td280w，通过设置的鼓风机24，能够人造皮革的外表面进行冷却，使人造皮革便于冷却定型，便于后续的加工，从而提高了该装置的实用性，鼓风机24的出风管固定插接有连接管25，侧板3的内侧面紧固连接有两组连接盒26，且连接盒26的前侧内壁与穿过侧板3的连接管25连通，连接盒26的内侧面固定插接有排风管27，通过在连接盒26的内侧面等距插设五组排风管27，能够提高鼓风机24吹风的均匀性，从而提高了人造皮革的冷却质量，提高了该装置的实用性。
25.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置限位板4的厚度与移动板5的厚度相同，限位板4的外侧面与移动板5的外侧面齐平，在使用时便于移动板5在限位板4的内侧面保持垂直状移动。
26.在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此使支撑板1外表面的四角均做倒
圆角处理，支撑板1外表面四角倒圆角的半径为十二毫米，在使用时能够避免工作人员磕碰到支撑板1外表面棱角的情况发生。
27.在本实用新型中为了提高该装置结构之间连接的牢固性，因此在第一支板13背向驱动电机14的侧面紧固连接有两组加固板，且加固板的背面与位于前侧的侧板3紧固连接，在使用时能够提高第一支板13与侧板3连接的牢固性，能够提高驱动电机14运行的稳定性。
28.在本实用新型中为了提高该装置的冷却效果，因此设置每组连接盒26的内侧面插设有五组排风管27，且五组排风管27等距安置，在使用时能够较为均匀的对人造皮革的外表面进行吹风，便于人造皮革进行冷却定型。
29.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置垂直滑槽17为t形槽，垂直滑块18为t形块，垂直滑块18的高度与压板19的高度相同，在使用时能够避免垂直滑块18滑出垂直滑槽17的情况发生。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，将拉杆20向上移动，拉杆20带动压板19向上移动并挤压第二弹簧21，将人造皮革放置在承载板16的上表面，缓慢松开拉杆20，第二弹簧21伸展带动压板19向下移动抵住人造皮革的右侧，将移动杆6向上移动，移动杆6带动移动板5向上移动，移动板5带动位于顶部的转杆11向上移动，位于顶部的转杆11带动位于顶部的转辊12向上移动，移动板5同时还带动升降板7向上移动并挤压第一弹簧9，将人造皮革的左侧穿过两组转辊12的外表面，缓慢松开移动杆6，第一弹簧9伸展带动升降板7向下移动，升降板7带动移动板5向下移动，移动板5带动位于顶部的转杆11向下移动，位于顶部的转杆11带动位于顶部的转辊12向下移动，使两组转辊12的外表面与人造皮革的外表面接触，启动驱动电机14，驱动电机14的输出端带动位于底部的转杆11旋转，位于底部的转杆11带动位于底部的转辊12旋转，通过两组转辊12抵紧人造皮革的外表面，使底部转辊12旋转时通过人造皮革的摩擦力带动顶部的转辊12旋转，使两组转辊12带动人造皮革向左侧移动，启动鼓风机24，鼓风机24的出风管将风通过连接管25吹入连接盒26的内部，再由连接盒26底部的排风管27排出到人造皮革的外表面。
32.综上所述，该塑料人造革生产制造用快速定型装置，通过位于顶部的转杆11与稳定滑槽15的内部滑动，便于带动位于顶部的转辊12向上移动，便于两组转辊12夹紧不同厚度的人造皮革，从而提高了该装置的适用范围和实用性，通过设置的移动杆6和承载板16，便于将位于顶部的转辊12向上移动，便于将人造皮革添加到两组转辊12的外表面，能提高工作人员添加人造皮革的便捷性。
33.该塑料人造革生产制造用快速定型装置，通过设置的鼓风机24，能够人造皮革的外表面进行冷却，使人造皮革便于冷却定型，便于后续的加工，从而提高了该装置的实用性，通过在连接盒26的内侧面等距插设五组排风管27，能够提高鼓风机24吹风的均匀性，从而提高了人造皮革的冷却质量，提高了该装置的实用性。
34.该塑料人造革生产制造用快速定型装置，通过压板19的下表面与人造皮革的右侧接触，能够对移动的人造皮革进行限位，避免人造皮革移动时褶皱的情况发生，从而提高了对人造皮革的加工质量，同时保持平整移动的人造皮革便于鼓风机24冷却定型，从而提高了该装置的实用性，通过垂直滑块18在垂直滑槽17的内部滑动，能够提高压板19升降的稳
定性，能够避免压板19升降时偏移，导致对于人造皮革右侧限制能力降低的情况发生，从而提高了该装置的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。