1.本实用新型涉及拐杖技术领域，具体涉及一种单头与多头可互换的拐杖。


背景技术：

2.现有技术中的拐杖主要分为两种，其中一种是末端为单一触头的拐杖，另外一种是末端为多个放射状触头的拐杖，在不同场合，不同触头数量的拐杖能够起到不同的作用，缺少一种能够在单一触头和多个触头之间进行切换的拐杖结构。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种单头与多头可互换的拐杖，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种单头与多头可互换的拐杖，包括空心杆、连接杆、分支触头、限位部、展开扭簧、导向套、伸缩锁止组件和手柄，所述空心杆的上端设置有所述手柄，所述空心杆内部空腔的中部设置有所述导向套，所述连接杆滑动连接在所述导向套内，所述连接杆的上端设置有所述伸缩锁止组件，所述连接杆的下端铰接有多个所述分支触头，所述分支触头与所述连接杆的铰接处设置有所述展开扭簧，每个所述分支触头的上方设置有所述限位部。
6.进一步地，还包括角度锁止螺母，所述手柄转动连接在所述空心杆的上端，所述手柄与所述空心杆的连接处通过所述角度锁止螺母实现二者之间角度的锁止。
7.进一步地，多个所述分支触头等间隔环形阵列分布在所述连接杆的下端。
8.进一步地，所述伸缩锁止组件包括卡接把手、限位杆、卡接凸起、插接头以及复位弹簧，所述空心杆的侧壁上开设有工形槽，所述限位杆的一端经由所述工形槽穿入所述空心杆的内部且穿设在所述连接杆的上端，所述限位杆穿过所述连接杆的端部设置有所述插接头，所述复位弹簧套设在所述限位杆上，所述复位弹簧的一端抵接在所述插接头上，所述复位弹簧的另一端抵接在所述连接杆上，所述限位杆的另一端位于所述工形槽的外部且固定有所述卡接把手，所述卡接把手的内侧壁两端分别固定有所述卡接凸起，所述卡接把手通过所述卡接凸起卡接在所述工形槽的上端或下端。
9.进一步地，所述工形槽为沿所述空心杆的长度方向延伸的工字型凹槽。
10.进一步地，还包括上极限插孔，所述空心杆正对所述工形槽上端的位置处开设有所述上极限插孔，所述卡接把手位于上极限位置时，所述插接头插接在所述上极限插孔内。
11.进一步地，还包括下极限插孔，所述空心杆正对所述工形槽下端的位置处开设有所述下极限插孔，所述卡接把手位于下极限位置时，所述插接头插接在所述下极限插孔内。
12.进一步地，所述伸缩锁止组件为电动推杆，所述电动推杆的固定端安装在所述空心杆的上端，所述电动推杆的伸缩端安装在所述连接杆的上端。
13.进一步地，所述伸缩锁止组件包括驱动电机和螺母丝杠副，所述驱动电机的壳体
固定在所述空心杆的上端，所述驱动电机的输出轴固定有丝杠，所述连接杆的上端设置有所述螺母，所述螺母螺纹连接在所述丝杠的外周侧构成所述螺母丝杠副。
14.进一步地，还包括橡胶防滑头，每个所述分支触头的下端均固定有所述橡胶防滑头。
15.本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种单头与多头可互换的拐杖，通过伸缩锁止组件的带动实现了连接杆在空心杆内往复伸缩锁止，通过设置在连接杆下端的多个分支触头，实现了拐杖下端的单一触头和多个触头的切换，满足了使用者的不同使用需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种单头与多头可互换的拐杖的剖面图。
19.图2为本实用新型一些实施例提供的一种单头与多头可互换的拐杖的侧面结构图。
20.图3为本实用新型一些实施例提供的一种单头与多头可互换的拐杖的触头切换状态图。
21.图4为本实用新型一些实施例提供的一种单头与多头可互换的拐杖的手柄倾角调整状态图。
22.图5为本实用新型一些实施例提供的一种单头与多头可互换的拐杖的展开示意图。
23.图中：1、空心杆，2、连接杆，3、分支触头，4、限位部，5、展开扭簧，6、导向套，7、工形槽，8、卡接把手，9、限位杆，10、卡接凸起，11、插接头，12、复位弹簧，13、上极限插孔，14、下极限插孔，15、手柄，16、角度锁止螺母，17、电动推杆。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例中的一种单头与多头可互换的拐
杖，包括空心杆1、连接杆2、分支触头3、限位部4、展开扭簧5、导向套6、伸缩锁止组件和手柄15，空心杆1的上端设置有手柄15，空心杆1内部空腔的中部设置有导向套6，连接杆2滑动连接在导向套6内，连接杆2的上端设置有伸缩锁止组件，连接杆2的下端铰接有多个分支触头3，分支触头3与连接杆2的铰接处设置有展开扭簧5，每个分支触头3的上方设置有限位部4。
26.在上述实施例中，需要说明的是，伸缩锁止组件的固定端固定在空心杆1的上端，伸缩锁止组件的伸缩端安装在连接杆2的上端，使用时，通过伸缩锁止组件驱动连接杆2在空心杆1内往复伸缩移动，当连接杆2收缩至上极限位置时，多个分支触头3位于空心杆1的下端内部，此时，拐杖为单一触头拐杖，当连接杆2伸出至下极限位置时，多个分支触头3伸出空心杆1的下端，在展开扭黄5的弹力作用下，多个分支触头3分散展开，此时，限位部4限定了分支触头3的最大展开幅度；本实施例的伸缩锁止组件可以为图1至图4的机械结构，伸缩锁止组件还可为电动推杆、气缸、液压缸、电机驱动的螺母丝杠副以及电机驱动的齿轮齿条机构等。
27.上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种单头与多头可互换的拐杖，通过伸缩锁止组件的带动实现了连接杆在空心杆内往复伸缩锁止，通过设置在连接杆下端的多个分支触头，实现了拐杖下端的单一触头和多个触头的切换，满足了使用者的不同使用需求。
28.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括角度锁止螺母16，手柄15转动连接在空心杆1的上端，手柄15与空心杆1的连接处通过角度锁止螺母16实现二者之间角度的锁止。
29.在上述可选的实施例中，需要说明的是，如图3所示，当需要调整手柄15相对空心杆1的角度时，转动手柄15至预设角度，例如90
°
，然后通过拧紧角度锁止螺母16实现该角度的锁止。
30.上述可选的实施例的有益效果为：通过本实施例设置的角度锁止螺母16，实现了手柄15相对空心杆1任意角度的锁止固定。
31.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，多个分支触头3等间隔环形阵列分布在连接杆2的下端。
32.在上述可选的实施例中，需要说明的是，例如，将分支触头3设置为三个或四个，或者更多个。
33.上述可选的实施例的有益效果为：通过将多个分支触头3等间隔环形阵列分布，保证了多个分支触头3的受力均匀一致。
34.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，伸缩锁止组件包括卡接把手8、限位杆9、卡接凸起10、插接头11以及复位弹簧12，空心杆1的侧壁上开设有工形槽7，限位杆9的一端经由工形槽7穿入空心杆1的内部且穿设在连接杆2的上端，限位杆9穿过连接杆2的端部设置有插接头11，复位弹簧12套设在限位杆9上，复位弹簧12的一端抵接在插接头11上，复位弹簧12的另一端抵接在连接杆2上，限位杆9的另一端位于工形槽7的外部且固定有卡接把手8，卡接把手8的内侧壁两端分别固定有卡接凸起10，卡接把手8通过卡接凸起10卡接在工形槽7的上端或下端。
35.在上述可选的实施例中，需要说明的是，当需要将多个分支触头3伸缩在空心杆1内时，拉动卡接把手8，将卡接把手8上的两个卡接凸起10卡接工形槽7的上端位置处，此时，
拐杖为单一触头拐杖；当需要将多个分支触头3伸出空心杆1时，拉动卡接把手8，将卡接把手8沿着工形槽7的中心槽滑动至工形槽7的下端位置处，将卡接把手8的两个卡接凸起19卡接在工形槽7的下端位置处，此时，多个分支触头3展开，拐杖为多个触头的拐杖。
36.上述可选的实施例的有益效果为：通过本实施例的上述伸缩锁止组件的结构，加工成本较低，使用效果好。
37.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，工形槽7为沿空心杆1的长度方向延伸的工字型凹槽。
38.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括上极限插孔13，空心杆1正对工形槽7上端的位置处开设有上极限插孔13，卡接把手8位于上极限位置时，插接头11插接在上极限插孔13内。
39.在上述可选的实施例中，需要说明的是，当插接头11插接在上极限插孔13内时，多个分支触头3收缩在空心杆1的内部。
40.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括下极限插孔14，空心杆1正对工形槽7下端的位置处开设有下极限插孔14，卡接把手8位于下极限位置时，插接头11插接在下极限插孔14内。
41.在上述可选的实施例中，需要说明的是，当插接头11插接在下极限插孔14内时，多个分支触头3伸出在空心杆1的外部且呈放射状分布。
42.上述可选的实施例的有益效果为：通过上极限插孔13和下极限插孔14的设置，避免了连接杆2使用时受力过大导致的损坏。
43.可选的，如图5所示，在一些实施例中，伸缩锁止组件为电动推杆17，电动推杆17的固定端安装在空心杆1的上端，电动推杆17的伸缩端安装在连接杆2的上端。
44.在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用时，通过电动推杆17的伸缩端的往复移动带动多个分支触头3的收缩及展开。
45.上述可选的实施例的有益效果为：本实施例结构简单，自动化程度显著提升。
46.可选的，在一些实施例中，伸缩锁止组件包括驱动电机和螺母丝杠副，驱动电机的壳体固定在空心杆1的上端，驱动电机的输出轴固定有丝杠，连接杆2的上端设置有螺母，螺母螺纹连接在丝杠的外周侧构成螺母丝杠副。
47.在上述可选的实施例中，需要说明的是，伸缩锁止组件还可为其他结构形式。
48.上述可选的实施例的有益效果为：通过本实施例的伸缩锁止组件，稳定性好，自动化显著提升。
49.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括橡胶防滑头，每个分支触头3的下端均固定有橡胶防滑头。
50.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置橡胶防滑头，有效的避免了使用时打滑现象的发生，提高了使用的安全性。
51.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
52.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述
的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。