一种eva小发泡的耐磨md大底
技术领域
1.本实用新型属于鞋底技术领域，具体涉及一种eva小发泡的耐磨md大底。


背景技术：

2.md大底是一种具有质轻、弹性及抗震性能好等特点的做鞋底的材料。也叫phylon底，俗称飞龙。硬度是由发泡温度控制的。可以减少脚的负担。一般制鞋用的大底,用加热压缩的eva发泡制成的混合物质(属eva二次高压成型品)，eva是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙烯-乙酸乙烯共聚物)。eva的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。传统的md大底在使用时，发泡md大底与底部的橡胶耐磨层连接稳定性不足，同时发泡md大底耐磨程度不足，且减震效果差的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种eva小发泡的耐磨md大底，具有发泡md大底的底部耐磨，同时发泡md大底与底部的橡胶耐磨层连接稳定，同时减震效果好的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva小发泡的耐磨md大底，包括发泡md大底，所述发泡md大底的下表面粘合有橡胶耐磨层，所述橡胶耐磨层的下表面一体成型有防滑凸柱，所述发泡md大底的下表面开设有插孔，所述橡胶耐磨层的上表面一体成型有插板，且插板安装在插孔的内部，所述插板的内部设置有金属板，所述金属板的端部一体成型有尾部球，且尾部球位于橡胶耐磨层和插板的连接处，所述发泡md大底的下表面开设有涂胶槽，所述发泡md大底的内部设置有缓冲空腔，且缓冲空腔位于插孔的下方，所述发泡md大底的上表面通过热压设置有聚氨酯布层。
5.作为本实用新型的一种eva小发泡的耐磨md大底优选技术方案，所述插孔、插板和金属板均为弧形板状结构，且插孔、插板和金属板的圆心重合。
6.作为本实用新型的一种eva小发泡的耐磨md大底优选技术方案，所述尾部球为圆柱状结构，且金属板和尾部球的连接处呈曲面。
7.作为本实用新型的一种eva小发泡的耐磨md大底优选技术方案，所述缓冲空腔的上端为曲面下端为平面。
8.作为本实用新型的一种eva小发泡的耐磨md大底优选技术方案，所述橡胶耐磨层下表面一体成型的防滑凸柱等间距分布，且防滑凸柱为棱柱状结构。
9.作为本实用新型的一种eva小发泡的耐磨md大底优选技术方案，所述橡胶耐磨层上表面一体成型的插板等间距分布，且插板和插孔一一对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过发泡md大底下表面粘合的橡胶耐磨层，便于橡胶耐磨层对发泡md大底进行支撑，同时橡胶耐磨层下表面一体成型的防滑凸柱，增加了橡胶耐磨层下表面的粗糙度，提高了鞋底的耐磨程度，同时橡胶耐磨层上表面
一体成型的插板安装在橡胶耐磨层下表面开设的插孔内，增加了发泡md大底和橡胶耐磨层连接的稳定性，同时插板内部设置的金属板，便于金属板对插板进行加强，从而增加了发泡md大底的弹性强度，同时金属板端部一体成型的尾部球，且尾部球位于橡胶耐磨层和插板的连接处，同时发泡md大底内设置的缓冲空腔，增加了发泡md大底缓冲性能，同时发泡md大底上表面通过热压设置的聚氨酯布层，便于聚氨酯布层对发泡md大底进行防护。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的仰视结构示意图；
13.图2为图1中a-a线的截面结构示意图；
14.图3为本实用新型的截面放大结构示意图；
15.图中：1、发泡md大底；2、橡胶耐磨层；3、防滑凸柱；4、插孔；5、插板；6、金属板；7、尾部球；8、涂胶槽；9、缓冲空腔；10、聚氨酯布层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种eva小发泡的耐磨md大底，包括发泡md大底1，发泡md大底1的下表面粘合有橡胶耐磨层2，橡胶耐磨层2的下表面一体成型有防滑凸柱3，发泡md大底1的下表面开设有插孔4，橡胶耐磨层2的上表面一体成型有插板5，且插板5安装在插孔4的内部，插板5的内部设置有金属板6，金属板6的端部一体成型有尾部球7，且尾部球7位于橡胶耐磨层2和插板5的连接处，发泡md大底1的下表面开设有涂胶槽8，发泡md大底1的内部设置有缓冲空腔9，且缓冲空腔9位于插孔4的下方，发泡md大底1的上表面通过热压设置有聚氨酯布层10。
19.本实施方案中，通过发泡md大底1下表面粘合的橡胶耐磨层2，便于橡胶耐磨层2对发泡md大底1进行支撑，同时橡胶耐磨层2下表面一体成型的防滑凸柱3，增加了橡胶耐磨层2下表面的粗糙度，提高了鞋底的耐磨程度，同时橡胶耐磨层2上表面一体成型的插板5安装在橡胶耐磨层2下表面开设的插孔4内，增加了发泡md大底1和橡胶耐磨层2连接的稳定性，同时插板5内部设置的金属板6，便于金属板6对插板5进行加强，从而增加了发泡md大底1的弹性强度，同时金属板6端部一体成型的尾部球7，且尾部球7位于橡胶耐磨层2和插板5的连接处，同时发泡md大底1内设置的缓冲空腔9，增加了发泡md大底1缓冲性能，同时发泡md大底1上表面通过热压设置的聚氨酯布层10，便于聚氨酯布层10对发泡md大底1进行防护。
20.具体的，插孔4、插板5和金属板6均为弧形板状结构，且插孔4、插板5和金属板6的圆心重合。
21.本实施例中，便于金属板6对插板5进行支撑，同时增加了插板5安装在插孔4内的
稳定性。
22.具体的，尾部球7为圆柱状结构，且金属板6和尾部球7的连接处呈曲面。
23.本实施例中，便于尾部球7对金属板6进行支撑。
24.具体的，缓冲空腔9的上端为曲面下端为平面。
25.本实施例中，增加了缓冲空腔9的缓冲性能。
26.具体的，橡胶耐磨层2下表面一体成型的防滑凸柱3等间距分布，且防滑凸柱3为棱柱状结构。
27.本实施例中，增加了橡胶耐磨层2下表面的粗糙度。
28.具体的，橡胶耐磨层2上表面一体成型的插板5等间距分布，且插板5和插孔4一一对应。
29.本实施例中，便于橡胶耐磨层2与发泡md大底1进行支撑固定。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，橡胶耐磨层2通过模具下表面一体成型有防滑凸柱3，橡胶耐磨层2上表面一体成型有插板5，且金属板6设置在插板5的内部，且金属板6端部一体成型的尾部球7设置在橡胶耐磨层2和插板5的连接处，发泡md大底1通过模具内设置缓冲空腔9，同时发泡md大底1下表面开设有插孔4和涂胶槽8，在发泡md大底1上表面热压聚氨酯布层10，在发泡md大底1的下表面涂抹胶水，并把橡胶耐磨层2粘合在发泡md大底1的下表面，同时插板5插入插孔4的内部。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。