1.本发明涉及香水瓶领域，具体设计一种可自动出液香水瓶。
背景技术：
2.香水是香精的酒精溶液,再加适量定香剂等。具有芬芳浓郁的香气,主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位，散发怡人的香气,是重要的化妆品之一，香水中香精用量较高，一般为15%~25%，乙醇浓度为75%~85%,加入5%水能使香气透发，酒精对香水、花露水等制品的影响很大,不能带有丝毫杂味。特别是香水,否则会使香气产生严重的破坏作用，香水瓶用来储存香水的瓶子。
3.传统香水瓶在瓶口接缝位置容易产生缝隙，尤其是使用按压后，容易造成松动，缝隙变大等问题，造成香水瓶内的酒精挥发，无法达到香水原有的香味，并且传统香水瓶溶液更换或增加相对复杂，更换或增液需要将瓶口打开，瓶口打开后，瓶口和瓶身之间缝隙无法长时间紧密配合，造成后期瓶身内液体挥发的问题。
技术实现要素：
4.为解决现有技术不足，本发明提供了一种香水瓶，瓶口可自动出液，无需手动挤压，避免瓶口受力后导致瓶口和瓶身缝隙松动变大等问题的发生，并且瓶身底部设加液装置，可为瓶身注液，解决传统香水瓶瓶口注液后松动，配合不紧密的问题。
5.一种香水瓶，包括瓶身和瓶盖，所述瓶身上部设可供瓶盖安装的瓶口，瓶身内设软管，瓶口和软管连接，其特征在于，所述瓶口处设凹槽，瓶盖置于凹槽内，凹槽底部设出液口，出液口处设连接阀，连接阀一端连接瓶身内的软管，另一端与出液管连接；所述所述瓶盖包括盖体，置于盖体表面的喷嘴和置于盖体内的升降装置，所述喷嘴和出液管连接，所述盖体内设连接升降装置的空腔，空腔内表面设螺纹；所述瓶身表面设触摸开关，触摸开关一端与瓶盖内的升降装置连接，另一端和置于瓶身底部的电池连接；所述瓶身底部设底座，底座内呈中空状，电池置于底座内。
6.优选的，所述连接阀包括夹片和置于夹片中的接管，所述夹片包括上部夹片和下部夹片，上部夹片和下部夹片之间设夹层，上部夹片和下部夹片通过接管连接，所述夹片通过中间的夹层连接固定于出液口上。
7.优选的，所述升降装置包括置于盖体空腔内的螺杆，位于螺杆末端并与其连接的传动杆，置于传动杆另一端的电机，所述驱动电机包括左侧电机和右侧电机，螺杆通过电机驱动，并通过传动杆传输动力带动螺杆转动，螺杆转动后与盖体空腔内表面上的螺纹配个带动盖体上下移动。
8.优选的，所述瓶身两侧设导电膜，导电膜置于瓶身表面，导电膜外设保护层，保护层包括树脂保护层，所述瓶身侧边设安装槽，安装槽内设触摸开关，所述导电膜和触摸开关连接，触摸开关通过粘胶方式连接固定于安装槽内。
9.优选的，所述底座呈方形状，底座内设电池仓，电池仓包括左侧电池仓和右侧电池仓，左侧电池仓和右侧电池仓通过电路连接，所述电池与导电膜形成串联电路，所述电池仓中部设注液槽，注液槽内设注液口。
10.优选的，所述注液口处设注液阀，注液阀包括本体，置于本体上部的闭合部和置于本体外部的限位部。
11.优选的，所述闭合部包括呈倾斜状向上设置的密封板，密封板上部设延长与其外的延长片，所述密封板底部呈圆形，密封板上部设条状挤入口，所述闭合部和本体为一体式结构。
12.优选的，所述限位部包括置于本体上部表面的斜面，置于斜面下部的凹面，所述斜面和凹面与本体为一体式结构，所述凹面上设限位环，限位环凸起与凹面上，位于凹面中部。
13.优选的，所述所述密封板上部设延长片，所述延长片沿挤入口处向瓶身内延伸，所述延长片紧密配合。
14.优选的，所述注液阀内设导入板，置于导入板下部的闭环，所述导入板和闭环沿瓶身方向凸起设置，所述导入板呈v形状，闭环呈环状，闭环表面设十字形开孔。
15.优选的，所述瓶口上设盖板和用于收纳盖板的腔室，所述腔室内设电机，盖板通过电机驱动开启和闭合。
16.优选的，所述喷嘴下部设出液装置，所述出液装置置于出液管上，出液装置包括出液电机，通过电机驱动，将出液管以及瓶身内的液体吸出，后通过喷嘴外射。
17.优选的，所述出液管内设防回流v型阀。
18.本发明相对于现有技术所具有的增益效果是：本发明提供了一种香水瓶，香水瓶表面设触摸开关，触摸开关通过导电膜将底座电池仓，瓶盖内升降装置，瓶口处盖板电机以及喷嘴下部的出液装置连接，通过触摸开关将其开启，电池仓提供动力输出，瓶口处盖板开启，瓶盖伸出，出液装置工作，香水从出液口喷出，实现自动，定量出液目的。
19.本香水瓶自动出液主要是为了避免传统香水瓶瓶盖以及瓶口处连接紧密性差的问题，传统香水瓶一般通过挤入或粘胶方式将香水瓶瓶盖进行密封，但传统香水瓶一般通过外力进行按压出液，由于每次按压后受力大小不均，角度不正等问题，容易造成瓶口松动，本香水瓶通过电机驱动，避免外力按压，受力均匀，且无角度不正的问题，解决了传统香水瓶容易容易问题的发生。
20.另外，传统香水瓶由于密封性交叉，一般不设置注液口，即无法二次使用，香水用完后只能将香水瓶丢弃，而大部分香水瓶造价不低，造成消费升级以及过渡浪费的问题，本香水瓶在瓶底设注液口，注液口处设注液阀，注液阀通过密封板和延长片解决注液口注液后密封的问题，并且优化注液阀表面结构利用斜面、凹面和限位环解决注液口和注液阀之间密闭问题，避免在注液口和注液阀连接处漏液问题的发生。
21.本香水瓶自动出液主要是为了解决瓶口密封性差的问题，有效避免传统香水瓶瓶盖在受外力作用后，瓶口瓶盖松动，造成液体泄漏问题的发声，并且提供注液口，可为瓶身注液，杜绝浪费问题。
附图说明
22.图1所示一种香水瓶的示意图。
23.图2所示一种香水瓶的剖视图。
24.图3所示一种香水瓶的连接阀示意图。
25.图4所示一种香水瓶的瓶盖示意图。
26.图5所示一种香水瓶的底座示意图。
27.图6所示一种香水瓶的注液阀示意图。
28.图7所示一种香水瓶的注液阀剖视图。
29.图8所示一种香水瓶的闭环示意图。
30.图9所示一种香水瓶的瓶盖限位结构示意图。
31.图10所示一种香水瓶的注液阀闭合部示意图。
32.附图标记：瓶身1；底座2；瓶口3；软管4；触摸开关5；保护层6；导电膜7；腔室8，电机9；传杆10；传动轴11；盖板12；连接阀13；上部夹片14；下部夹片15；接管16；夹片密封层17，盖体18，喷嘴19；防回流v型阀20；出液装置21；盖体空腔22；左侧电机23；右侧电机24；螺杆25；传动杆26；出液管27；左侧电池仓28；右侧电池仓29；注液口30；注液阀31；密封板32；延长片33；斜面34；凹面35；斜面凹面连接处36；限位环37；凹面凸起部38；导入板39；闭环40；密封板底部44；密封板本体45；延长片开口46；凹槽311。
具体实施方式
33.下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明，使得本发明更加清楚、明白。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.如图1所示，一种香水瓶，包括瓶身1和瓶盖，所示瓶身1上部设瓶口3，瓶口3内设凹槽311，瓶盖置于凹槽311内，所示瓶盖与瓶身内的软管4连接，所示瓶身1底部设底座2，底座2起到平稳防止瓶身以及内置电池的目的。
35.如图2所示，香水瓶剖视图，所示瓶身表面上设触摸开关5，所示触摸开关5位于瓶身上下两侧，所示瓶身表面设导电膜7，导电膜7外部设保护层6，所示保护层6包括树脂保护层，保护层6通过粘胶方式连通导电膜7连接固定于瓶身上，所示瓶口处设腔室8，所示腔室8为瓶口一侧或两侧的中空夹层，所示腔室8内设电机9，电机9通过传杆10与盖板12连接，所示盖板12和传杆10之前设传动轴11，电机9带动传杆10转动，传杆10驱动传动轴11并带动盖板12前后移动，盖板可闭合瓶口，实现多层级的瓶口密封效果，所示瓶口凹槽内设连接阀13，连接阀13和凹槽底部的出液口连接形成限位，连接阀13与瓶身内的软管连接，通过软管将瓶身内的香水输出，连接阀13通过挤入方式连接固定于出液口处。
36.如图3所示，连接阀示意图，所示连接阀包括上部夹片14和下部夹片15，所示上部夹片14和下部夹片15通过接管16连接，所示上部夹片14和下部夹片15之间设夹片密封层17，所示夹片密封层17呈波形状，夹片密封层17通过上部夹片14和下部夹片15的连接与瓶口凹槽内的出液口形成限位，出液口与夹片连接处可设置与夹片密封层17形状对应的连接
面，使其形成闭合，避免香水瓶内的液体泄漏，所示上部夹片14和下部夹片15和接管16为一体式结构，接管16材质较硬，便于连接软管和出液管。
37.如图4所示，瓶盖示意图，所示瓶盖包括盖体18，盖体上部设喷嘴19，所示喷嘴19与出液管27连接，所示出液管27和喷嘴19连接一端位置内设防回流v型阀20，所示防回流v型阀20呈v形状置于出液管内，当出液管内杯液体灌满后，防回流v型阀20两侧受压，形成闭合关系，避免防回流v型阀20上部的液体回流，使出液管内始终有液体存在，所示防回流v型阀20下部设出液装置21，所示盖体18下部设升降装置，所示升降装置包括左侧电机23和右侧电机24，所示左侧电机23和右侧电机24置于瓶口凹槽内，所示左侧电机23和右侧电机24通过传统杆26与螺杆25连接，所示螺杆25置于盖体内设的空腔22内，所示空腔22内壁上设与螺杆25外螺纹配合的内螺纹，通过左侧电机23和右侧电机24电机驱动，螺杆25旋转后带动盖体18上行，向瓶身外伸出。
38.如图5所示，底座示意图，所示底座呈方形状，所示底座包括左侧电池仓28和右侧电池仓29，所示电池仓内设电池，电池包括蓄电池和锂电池，可以更换或充电，充电方式即在底座侧边设置充电接口，即可实现电池充电，所示左侧电池仓28和右侧电池仓29中间收开槽，开槽中间设注液口30，所示注液口30可为瓶身内进行注液，实现更换香水的目的。
39.如图6所示，注液阀示意图，所示底座注液口内设注液阀，注液阀包括本体31，置于本体上的闭合部和置于本体外部的限位部，所示闭合部包括位于本体31上部的密封板32，凸起于密封板32之外的延长片33，所示密封板32呈向瓶身内方形倾斜设置，密封板32呈v型，所示延长片33紧密连接，所示延长片33与密封板32为一体式结构。
40.所示限位部包括置于本体外表面上的斜面34，置于斜面下部的凹面35，所示斜面34和凹面35之间设凸起的连接处36，所示连接处36的直径应当大于注液口尺寸，所示凹面35上设限位环37，所示限位环位于凹面35中间位置，所示凹面35下部设凸起部38，凹面凸起部38向外凸起，与注液口形成限位，变态凸起状设置在更换注液阀的时候取拿。
41.所示闭合部和限位部与本体为一体式结构，通过模具一体浇筑成型。
42.如图7所示，注液阀剖视图，所示注液阀内设导入板39，置于导入板39下部的闭环40，所示导入板39和闭环40沿瓶身方向凸起设置，所示导入板39呈v形状，闭环呈环状，所示导入板39和闭环40与注液阀为一体式结构，通过模具一体浇筑成型。
43.所示导入板39和闭环40为方便注液设备导入，并且在注液设备导入是形成限位避免其晃动，同时还具备紧密配合注液设备用，避免在注液过程中漏液问题的发生。
44.如图8所示，闭环示意图，所示闭环包括圆形状，闭环形状与注液阀内形状相同，所示闭环表面设十字形开孔41，所示开孔41沿闭环中心位置向外延长，开孔面积为闭环1/2，由于开孔呈十字形，注液设备挤入后无法和其完全连接，因此限定开孔面积，使其余注液设备接触使形成紧密配合，避免漏液。
45.如图9所示，瓶盖限位结构示意图，所示瓶盖置于瓶口凹槽内，所示瓶口凹槽上设限位条42，所示瓶盖盖体上设与限位条42配合的限位槽43，所示限位槽43置于瓶盖两侧，并且沿瓶盖顶部直至顶部设置，当螺杆推动瓶盖转动时，为避免瓶盖转动，在瓶盖和凹槽内设定限位结构，避免瓶盖上升或下降过程中瓶盖随螺杆转动，无法上行或下降问题的发生。
46.如图10所示，注液阀闭合部示意图，所示注液阀闭合部包括密封板，密封板底部44呈圆形，密封板本体45呈倾斜状向瓶身内方形延伸设置，所示密封板本体45上部设延长片，
延长片上部设延长片开口46，延长片开口46呈条形状，延长片紧密配合，在注液是可以将瓶身倾斜或翻转，从注液阀处将香水补充液注入，补液完成后，延长片收瓶身内香水挤压，使其紧密配合，避免漏液。
47.所示本香水瓶瓶底注液口处的形状可以呈向上凸起设置，相对于平面设置，向上凸起设置其和注液阀配合后密封效果更佳。
48.所示本香水瓶中的导电膜7将触摸开关5，电池仓，升降装置，出液装置，盖板电机等相关电路进行串联，通过触摸开关5开启或闭合电路，各设备之间的开启方式通过预设电路板控制。
49.本香水瓶电路运行原理是：s1，触摸开关5开启电路，电池仓接受指令，输送电力；s2，盖板电机接受指令，电力转化动力输出，开启盖板；s3，升降装置接受指令，通过左右两侧电机将电力转化为动力，驱动传动杆带动螺杆转动，将瓶盖从瓶口凹槽向外推出；s4，升降装置到底指定位置后，出液装置接受指令，在出液管内进行活塞运动，将瓶身内液体挤出，并从喷嘴喷出。
50.本香水可以通过出液装置运动次数指定香水喷液量，实现合理化人性化的香水喷液定制。
51.本香水通过电驱动方式液压出液主要是为避免传统香水瓶通过手动挤压瓶盖时，由于受力不均或重力分配不均等问题，造成的瓶盖和瓶口连接处松动，香水漏液问题的发生，本香水瓶的电机驱动，其受力均匀，分配合理，并且在接口位置进行优化升级，通过多层级，多角度，多结构的方式避免各接缝漏液问题的发生，从源头上杜绝漏液，接缝松动等问题，另外传统香水瓶因为密封性较差，一般只能单次使用，瓶身内液体用完后，变只能丢弃，废弃，容易造成资源浪费的问题，未了避免该问题的发生，本香水瓶在底座上设置注液口，注液口内外均设置多层密封结构，在解决注液问题的同时，避免了传统可补充香水瓶，注液口漏液问题的发生。
52.需要说明的是，上述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。 本发明还可以包括更多其他等效实施例，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。