1.本发明涉及可穿戴设备领域，特别涉及一种可穿戴设备。


背景技术：

2.随着电子技术的发展，可穿戴设备越来越受人们青睐。可穿戴设备一般包括设备主体及带体，设备主体用于向用户展示图像信息，带体用于将设备主体佩戴于用户的头部、腕部或脚部。在带体出现破损或沾染污渍，亦或者设备主体发生故障时，往往需要单独更换带体或设备主体。另外，用户在佩戴可穿戴设备时，特别是腕戴设备，还经常需要考虑与其服饰的搭配，往往需要根据不同的着装风格为腕戴设备更换相应风格的带体。然而，在现有的可穿戴设备中，带体的拆卸十分繁琐，不利于用户操作。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种可穿戴设备，旨在使带体和设备主体能够方便快捷地进行拆卸。
4.为实现上述目的，本发明提出的可穿戴设备，包括：
5.设备主体，所述设备主体具有壳体，所述壳体的端部的相对两侧设有安装孔，所述安装孔具有安装开口；
6.带体，所述带体的端部设有连接轴，所述连接轴的端部自所述安装开口进出所述安装孔；以及
7.调节件，可转动地设于所述安装孔，以可开合地封挡所述安装开口。
8.可选地，所述调节件设有第一安装槽，所述调节件转动使所述安装开口被打开后，所述第一安装槽与所述安装开口相连通，所述连接轴的端部能自所述安装开口进入并安装于所述第一安装槽。
9.可选地，所述调节件具有拨动部，所述拨动部显露于所述安装开口外。
10.可选地，所述调节件在靠近所述安装孔的孔壁的一侧凸设有连接凸部。
11.可选地，所述壳体设有复位件，所述复位件作用于所述调节件，能使所述调节件具有封挡所述安装开口的趋势。
12.可选地，所述壳体形成有连通所述安装孔的第二安装槽，所述复位件安装于所述第二安装槽。
13.可选地，所述安装孔的孔壁开设有连接开口，所述第二安装槽通过所述连接开口连通于所述安装孔；所述调节件具有定位部，所述定位部自所述安装孔内经所述连接开口向所述第二安装槽延伸，所述复位件作用于所述调节件至所述定位部抵止于所述连接开口的口壁时，所述调节件封挡所述安装开口。
14.可选地，所述复位件设置为弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述第二安装槽的远离所述安装孔的一端，所述弹簧的另一端用于作用于所述调节件。
15.可选地，所述安装孔设置为盲孔，所述安装孔的孔口设置有限位部，所述限位部设
有让位槽，所述让位槽的槽口对应于所述安装开口设置，以供所述连接轴进出；所述限位部遮盖部分所述安装孔，以使所述调节件被限制于所述安装孔。
16.可选地，所述设备主体还包括限位挡片，所述限位挡片作为单独的构件，成型后连接于所述壳体，以形成所述限位部。
17.可选地，所述安装孔设置为盲孔，所述安装孔的孔底壁与所述调节件之间设有缓冲件，所述缓冲件用以弹性配合于所述连接轴的端部。
18.可选地，所述缓冲件的材质为弹性硅胶材质或弹性橡胶材质。
19.可选地，所述缓冲件呈开口环状，所述缓冲件的开口对应于所述安装开口设置。
20.本发明技术方案中，进行设备主体和带体的装配时，调节件在安装孔内转动至不封挡安装开口，以使安装开口被打开，而能供连接轴的端部通过并由此进入安装孔，而后，调节件转动以封挡安装开口，即可使带体被锁紧于设备主体；进行设备主体和带体的拆卸时，驱使调节件转动至不封挡安装开口，安装开口被打开，以供连接轴的端部通过并由此退出安装孔，即可使带体与设备主体相脱离。在本发明的可穿戴设备中，通过对调节件进行简单操作，即可方便快捷地实现带体和设备主体的拆装，有利于提升用户更换带体的操作体验。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本发明可穿戴设备一实施例的装配图；
23.图2为本发明可穿戴设备一实施例的爆炸图图；
24.图3为本发明可穿戴设备一实施例的一局部结构示意图；
25.图4为本发明可穿戴设备一实施例的另一局部结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100壳体200带体110安装孔300连接轴111安装开口400调节件112连接开口410第一安装槽120第二安装槽420拨动部600限位挡片430连接凸部610让位槽440定位部620延伸部500复位件700缓冲件
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28.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
32.本发明提出一种可穿戴设备，可以理解，可穿戴设备包括：可佩戴于手腕的手表、智能手表或智能手环，可佩戴于脚腕的运动监测模块，以及可佩带于头部的3d显示设备等。
33.在本发明一实施例中，如图1至图2所示，该可穿戴设备，包括：
34.设备主体，设备主体具有壳体100，壳体100的端部的相对两侧设有安装孔110，安装孔110具有安装开口111；
35.带体200，带体200的端部设有连接轴300，连接轴300的端部自安装开口111进出安装孔110；以及
36.调节件400，可转动地设于安装孔110，以可开合地封挡安装开口111。
37.可以理解，壳体100两端各设有两个相对的安装孔110，壳体100一端的两个安装孔110应具备相对而设的孔口，通过将带体200一端设置的连接轴300的两端分别对应安装于壳体100一端的两个安装孔110，带体200即与设备主体相连接。具体地，安装孔110的侧部设置有安装开口111，壳体100一端设置的两个安装孔110的安装开口111的自由端相向而设，连接轴300的两端通过对应的安装开口111进入对应的安装孔110。进一步地，当调节件400在安装孔110内转动到不封挡安装开口111时，也即，安装开口111被打开，连接轴300的两端即可经安装开口111进出安装孔110；当连接轴300的两端进入安装孔110后，通过使调节件400转动以封挡安装开口111，即可使连接轴300的两端固定安装于安装孔110内，而使带体200被锁紧于设备主体。
38.在本发明的可穿戴设备中，进行设备主体和带体200的装配时，调节件400在安装孔110内转动至不封挡安装开口111，以使安装开口111被打开，而能供连接轴300的端部通过并由此进入安装孔110，而后，调节件400转动以封挡安装开口111，即可使带体200被锁紧于设备主体；进行设备主体和带体200的拆卸时，驱使调节件400转动至不封挡安装开口111，安装开口111被打开，以供连接轴300的端部通过并由此退出安装孔110，即可使带体200与设备主体相脱离。通过对调节件400进行简单操作，即可方便快捷地实现带体200和设备主体的拆装，有利于提升用户更换带体200的操作体验。
39.进一步地，在本实施例中，如图2所示，调节件400设有第一安装槽410，调节件400转动使安装开口111被打开后，第一安装槽410与安装开口111相连通，连接轴300的端部能自安装开口111进入并安装于第一安装槽410。安装开口111打开后，第一安装槽410的槽口与安装开口111相对应设置，连接轴300的端部先后经过安装开口111和第一安装槽410的槽口，再进入第一安装槽410内，此后，调节件400转动至封闭安装开口111后，第一安装槽410的槽口与安装开口111相错开，连接轴300的端部安装于第一安装槽410，从而被限制在安装孔110内。特别地，第一安装槽410的槽底设置为弧形结构，以避免调节件400在安装孔110内转动时与连接轴300的端部发生干涉。当然，在其他实施例中，也可以是，调节件400可收展地设置于安装孔110，调节件400收拢后，安装开口111被打开，连接轴300的端部进入安装孔110后，也不会受到调节件400的干涉。
40.进一步地，在本实施例中，如图2至图4所示，调节件400具有拨动部420，拨动部420显露于安装开口111外。用户可通过拨动拨动部420来驱动调节件400转动，以打开或封挡安装开口111，如此操作十分简便，能够进一步提升用户更换带体200的操作体验。当然，在其他实施例中，也可以是，在安装孔110的孔壁另外开设调节槽，以供调节件400的拨动部420穿设，如此，拨动部420也能外露于安装孔110。
41.进一步地，在本实施例中，如图4所示，调节件400在靠近安装孔110的孔壁的一侧凸设有连接凸部430。也即，调节件400通过连接凸部430与安装孔110的孔壁接触，使得调节件400与安装孔110的接触面积大大减小，如此，在调节件400相对安装孔110转动时，调节件400与安装孔110的孔壁之间的摩擦力能够大大减小，以减小调节件400的转动阻力，能够更方便于用户操作，而能进一步提升用户更换带体200的操作体验。当然，在其他实施例中，也可以是，通过在安装孔110的孔壁设置连接凸部430，同样可减小调节件400和安装孔110的孔壁的接触面积；亦或者，在调节件400外侧或安装孔110的孔壁上设置滚动结构，以将二者之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，如此，均能实现减小调节件400的转动阻力的目的。
42.进一步地，在本实施例中，如图2和图4所示，壳体100设有复位件500，复位件500作用于调节件400，能使调节件400具有封挡安装开口111的趋势。在连接轴300进入安装孔110后，用户撤去施加在拨动部420上的作用力，调节件400在复位件500的作用下，将自动复位，以封挡安装开口111，连接轴300即被限制于安装孔110内，带体200即锁紧于设备主体。如此，能够进一步提升带体200和设备主体装配的便捷性，从而进一步提升了用户更换带体200的操作体验。另外，在设备主体单独闲置时，由于复位件500的作用，调节件400能够稳定处于封挡安装开口111的状态，以避免灰尘进入安装孔110。当然，在其他实施例中，也可以是，壳体100上设置有限位结构，当调节件400封挡安装开口111后，调节件400即受到壳体100的限位结构的限制，用户解除调节件400与该限位结构的配合后，方可拨动拨动部420使调节件400转动，从而打开安装开口111。
43.进一步地，在本实施例中，如图2和图4所示，壳体100形成有连通安装孔110的第二安装槽120，复位件500安装于第二安装槽120。如此，复位件500将在安装孔110之外作用于调节件400，不会与连接轴300发生干涉，或对调节件400的转动发生干涉。当然，在其他实施例中，复位件500也可以直接安装于安装孔110内，只需要避免复位件500对其他部件产生干涉即可。
44.进一步地，在本实施例中，如图2和图4所示，安装孔110的孔壁开设有连接开口
112，第二安装槽120通过连接开口112连通于安装孔110；调节件400具有定位部440，定位部440自安装孔110内经连接开口112向第二安装槽120延伸，复位件500作用于调节件400至定位部440抵止于连接开口112的口壁时，调节件400封挡安装开口111。通过定位部440与连接开口112的口壁抵接而起到的定位作用，能避免调节件400在惯性的作用下继续运动。当调节件400转动至封挡安装开口111后，定位部440与连接开口112的口壁抵接以避免调节件400继续沿同一方向转动，复位件500作用于调节件400，以避免调节件400反向转动，由此，调节件400即可稳定处于封挡安装开口111的状态。另外在打开安装开口111时，拨动部420抵于安装开口111的其中一口壁，安装开口111即被完全打开。当然，在其他实施例中，也可以是，拨动部420也能在封挡安装开口111的过程中起到定位作用，安装开口111被遮挡拨动部420对应抵于安装开口111的另一口壁。
45.进一步地，在本实施例中，如图2和图4所示，复位件500设置为弹簧，弹簧的一端固定连接于第二安装槽120的远离安装孔110的一端，弹簧的另一端用于作用于调节件400。不失一般性，本实施例中，弹簧通过作用于定位部440，而对调节件400产生作用力。当然，在其他实施例中，弹簧也可以作用于调节件400的其他部位，复位件500也可设置为弹片、弹性橡胶等。
46.当用户拨动拨动部420以驱动调节件400转动，而使安装开口111被逐渐打开时，定位部440将逐渐压缩弹簧，在这个过程中，弹簧能够积蓄弹性势能。如此，当用户撤去施加于拨动部420的作用力，弹簧将释放弹性势能，而对定位部440施加弹性力，以使调节部转动，安装开口111也被逐渐封挡，直至定位部440抵接于连接开口112的口壁，安装开口111被完全封挡，调节件400停止转动。此时，弹簧的弹性势能可以完全被释放而恢复自然状态，以便于用户之后拨动；也可以仍处于一定的弹性压缩状态，而提供一定的锁紧力。
47.进一步地，在本实施例中，如图2和图3所示，安装孔110设置为盲孔，安装孔110的孔口设置有限位部，限位部设有让位槽610，让位槽610的槽口对应于安装开口111设置，以供连接轴300进出；限位部遮盖部分安装孔110，以使调节件400被限制于安装孔110。如此，限位部即可对调节件400起到限制作用，以使调节件400能够稳定装设于安装孔110内，又不会对连接轴300的进出产生干涉。
48.进一步地，在本实施例中，如图2和图3所示，设备主体还包括限位挡片600，限位挡片600作为单独的构件，成型后连接于壳体100，以形成限位部。也即，限位槽行程于限位挡片600上。如此，可在复位件500和调节件400安装完成后，再将限位挡片600连接于壳体100，能够便于设备主体的生产装配。可选地，限位挡片600可以通过粘接、焊接、螺接或者卡扣连接的方式与壳体100相连接。进一步地，限位挡片600还具有与自让位槽610的槽底朝远离让位槽610的槽口的方向延伸形成的延伸部620，延伸部620用以遮盖第二安装槽120。当然，在其他实施例中，也可以是，壳体100一体成型有该限位部，通过适当调整安装开口111、调节件400和弹簧的尺寸，而使弹簧能自安装开口111装入第二安装槽120，调节件400能自安装开口111装入安装孔110。
49.进一步地，在本实施例中，如图2和图3所示，安装孔110设置为盲孔，安装孔110的孔底壁与调节件400之间设有缓冲件700，缓冲件700用以弹性配合于连接轴300的端部。可以理解，不同的带体200可能配备有不同长度的连接轴300。本实施例中，不同长度的连接轴300装设于安装孔110后，其端部作用于缓冲件700，能引起缓冲件700发生不同程度的形变，
由此，不同长度的连接轴300的两端均受到缓冲件700的弹性配合，以限制连接轴300在两个安装孔110之间发生轴向位移，确保连接轴300能够稳定安装在安装孔110，从而提升带体200和设备主体的连接稳定性。不失一般性，本实施例中，缓冲件700的材质为弹性硅胶材质或弹性橡胶材质。当然，在其他实施例中，缓冲件700还可以是其他弹性材料，如弹簧、弹性海绵等。
50.进一步地，在本实施例中，如图2所示，缓冲件700呈开口环状，缓冲件700的开口对应于安装开口111设置。连接轴300的端部在装入安装孔110的过程中，先后经安装开口111和缓冲件700的开口即可进入到缓冲件700的内环，如此，能够进一步减小连接轴300的端部受到的干涉，以进一步提升用户更换带体200的操作体验。当然，在其他实施例中，缓冲件700也可设置为片状，因缓冲件700具有一定弹性，连接轴300的端部可以挤压缓冲件700而进入安装孔110内。
51.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。