1.本发明涉及服装设计技术领域，尤其涉及一种服装设计用打孔设备。


背景技术：

2.服装设计属于工艺美术范畴，是实用性和艺术性相结合的一种艺术形式。设计意指计划、构思和设立方案，也含有意象、作图及造型之意，而服装设计的定义就是解决人们穿着生活体系中诸问题的富有创造性的计划及创作行为。
3.在服装设计中设计师们在进行服装设计时，针对有扣子的服装，需要进行扣眼打孔操作，现有的扣眼打孔设备在进行使用时，为了扣眼打孔稳定，需要利用固定机构先将衣服进行固定，而后在扣眼位置进行打孔，整体过程较为复杂，效率低下，因此，针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.基于服装设计用打孔设备打孔效率较低的技术问题，本发明提出了一种服装设计用打孔设备。
5.本发明提出的一种服装设计用打孔设备，包括工作台，工作台底部通过螺栓固定有多个对角分布的支脚，所述工作台顶部通过螺栓固定有竖板，竖板前端连接有安装板，安装板顶部贯穿开设有开口，开口内设置有连接柱，连接柱底部通过螺栓固定有刀头，安装板两侧均通过轴承转动连接有第一支板，第一支板顶部底部通过螺栓固定有定位板，工作台顶部通过螺栓固定有置放块，置放块截面设置成弧形，置放块顶部开设有让刀槽，定位板底部开设有定位槽，定位槽截面设置成弧形，第一支板和连接柱之间通过轴承转动连接有同一个第一连杆，第一支板上设置有柔压机构。
6.优选地，所述柔压机构包括第一弹簧，第一支板顶部贯穿开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第一弹簧通过螺栓固定于第二滑块和第二滑槽侧壁之间，第二滑块和安装板之间通过螺栓固定有同一个第二连杆。
7.优选地，所述竖板前端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和安装板之间通过螺栓固定，第一滑槽底部内壁通过轴承转动连接有螺杆，螺杆和第一滑块螺纹连接，螺杆连接有驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括电机，电机通过螺栓固定于竖板顶部，电机输出轴连接有第二齿轮，螺杆顶部眼神至竖板外部并套设固定有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
9.优选地，所述定位槽两端内壁之间通过轴承转动连接有多个环形阵列分布的内轴，内轴上套设固定有压辊。
10.优选地，所述开口两侧内壁均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块和第三滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，第三滑块和连接柱之间通过螺栓固定。
11.优选地，所述刀头主视和侧视截面均设置成v形，且刀头两端均通过螺栓固定有多个齿片。
12.优选地，所述压辊圆周外壁开设有多个环形阵列分布的安装槽，安装槽内粘接有橡胶块。
13.优选地，所述橡胶块外弧面设置有多个环形阵列分布的增阻部，增阻部截面设置成弧形。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种服装设计用打孔设备，具备以下有益效果：1、该一种服装设计用打孔设备，通过设置电机，将待打孔的服装置放到置放块上，将扣眼的位置置放于让刀槽上方，启动电机，电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合带动第一齿轮转动，继而带动螺杆转动，在螺纹配合作用下，使得第一滑块带动安装板向下移动，继而带动定位板向下移动，定位板通过定位槽和置放块的配合，对服装进行固定，同时随着定位板的下移，定位板顺着置放块的弧面形成弧形轨迹的滑动，从而将服装向两侧牵拉，进一步加强固定，同时定位板接触到置放块时，定位板会向上转动，继而带动第一支板转动，继而带动第一连杆转动，第一连杆推动连接柱向下移动，继而带动刀头向下移动，从而同步完成对服装打孔操作，从而有效简化打孔步骤，提高打孔效率。
15.2、该一种服装设计用打孔设备，通过设置第一弹簧，当定位板向下移动对服装进行固定时，由于设置有第一弹簧，此时第一弹簧受到压缩，由于第一弹簧的弹力作用，加强定位板和置放块之间的正压力，从而提高定位板对服装进行牵拉的摩擦力，从而提高对服装的固定效果。
16.3、该一种服装设计用打孔设备，通过设置刀头，刀头主视和侧视截面均设置成v形，即可利用刀头下尖上粗的结构提高对服装的穿透效果，且刀头两端均通过螺栓固定有多个齿片，即可在刀尖穿透服装后，通过齿片的下移将服装裁开，从而提高打孔效率。
17.4、该一种服装设计用打孔设备，通过设置有压辊，即可当定位板对服装形成牵拉动作时，利用压辊和服装之间产生滚动摩擦，从而有效防止服装在被压住时，发生褶皱，导致一侧的牵拉力过大，而另一侧的牵拉力过小，从而产生不平衡，导致服装被整体拉动，从而进一步提高打孔效率。
18.5、该一种服装设计用打孔设备，通过设置设置有多个环形分布的橡胶块，即可当压辊在转动时，压辊本体和橡胶块间断性和服装进行直接接触，由于橡胶块的摩擦系数大于压辊，即可对服装形成忽大忽小的牵拉力，从而在遇到服装发生褶皱的情况时，可将褶皱拉平，从而进一步提高打孔效率，通过增阻部的设置，即可进一步提高橡胶块表面的粗糙度，从而提高忽大忽小的牵拉力的差，从而进一步提高对褶皱拉平的效果。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种服装设计用打孔设备的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种服装设计用打孔设备的a处放大结构示意图；图3为本发明提出的一种服装设计用打孔设备的定位板结构示意图；图4为本发明提出的一种服装设计用打孔设备的安装板部分结构示意图；图5为本发明提出的一种服装设计用打孔设备的刀头结构示意图；图6为本发明提出的一种服装设计用打孔设备的压辊结构示意图；
图7为本发明提出的一种服装设计用打孔设备的橡胶块结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支脚；3、竖板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、安装板；7、开口；8、连接柱；9、刀头；10、第一支板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第一弹簧；14、第一连杆；15、第二连杆；16、定位板；17、置放块；18、让刀槽；19、定位槽；20、螺杆；21、第一齿轮；22、电机；23、第二齿轮；24、内轴；25、压辊；26、第三滑槽；27、第三滑块；28、第二弹簧；29、齿片；30、安装槽；31、橡胶块；32、增阻部。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
23.参照图1-7，一种服装设计用打孔设备，包括工作台1，工作台1底部通过螺栓固定有多个对角分布的支脚2，工作台1顶部通过螺栓固定有竖板3，竖板3前端连接有安装板6，安装板6顶部贯穿开设有开口7，开口7内设置有连接柱8，连接柱8底部通过螺栓固定有刀头9，安装板6两侧均通过轴承转动连接有第一支板10，第一支板10顶部底部通过螺栓固定有定位板16，工作台1顶部通过螺栓固定有置放块17，置放块17截面设置成弧形，置放块17顶部开设有让刀槽18，定位板16底部开设有定位槽19，定位槽19截面设置成弧形，第一支板10和连接柱8之间通过轴承转动连接有同一个第一连杆14，第一支板10上设置有柔压机构，随着定位板16的下移，定位板16顺着置放块17的弧面形成弧形轨迹的滑动，从而将服装向两侧牵拉，进一步加强固定，同时定位板16接触到置放块17时，定位板16会向上转动，继而带动第一支板10转动，继而带动第一连杆14转动，第一连杆14推动连接柱8向下移动，继而带动刀头9向下移动，从而同步完成对服装打孔操作。
24.本发明中，柔压机构包括第一弹簧13，第一支板10顶部贯穿开设有第二滑槽11，第二滑槽11内滑动连接有第二滑块12，第一弹簧13通过螺栓固定于第二滑块12和第二滑槽11侧壁之间，第二滑块12和安装板6之间通过螺栓固定有同一个第二连杆15，当定位板16向下移动对服装进行固定时，由于设置有第一弹簧13，此时第一弹簧13受到压缩，由于第一弹簧13的弹力作用，加强定位板16和置放块17之间的正压力，从而提高定位板16对服装进行牵拉的摩擦力，从而提高对服装的固定效果。
25.本发明中，竖板3前端开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5，第一滑块5和安装板6之间通过螺栓固定，第一滑槽4底部内壁通过轴承转动连接有螺杆20，螺杆20和第一滑块5螺纹连接，螺杆20连接有驱动机构，即可控制安装板6进行上下移动。
26.本发明中，驱动机构包括电机22，电机22通过螺栓固定于竖板3顶部，电机22输出轴连接有第二齿轮23，螺杆20顶部眼神至竖板3外部并套设固定有第一齿轮21，第一齿轮21和第二齿轮23啮合连接，即可启动电机22，电机22输出轴带动第二齿轮23转动，第二齿轮23
啮合带动第一齿轮21转动，继而带动螺杆20转动。
27.本发明中，定位槽19两端内壁之间通过轴承转动连接有多个环形阵列分布的内轴24，内轴24上套设固定有压辊25，即可当定位板16对服装形成牵拉动作时，利用压辊25和服装之间产生滚动摩擦，从而有效防止服装在被压住时，发生褶皱，导致一侧的牵拉力过大，而另一侧的牵拉力过小，从而产生不平衡，导致服装被整体拉动，从而进一步提高打孔效率。
28.本发明中，开口7两侧内壁均开设有第三滑槽26，第三滑槽26内滑动连接有第三滑块27，第三滑块27和第三滑槽26内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧28，第三滑块27和连接柱8之间通过螺栓固定，即可对刀头9进行复位操作。
29.本发明中，刀头9主视和侧视截面均设置成v形，且刀头9两端均通过螺栓固定有多个齿片29，即可利用刀头9下尖上粗的结构提高对服装的穿透效果，且刀头9两端均通过螺栓固定有多个齿片29，即可在刀尖穿透服装后，通过齿片29的下移将服装裁开，从而提高打孔效率。
30.本发明中，压辊25圆周外壁开设有多个环形阵列分布的安装槽30，安装槽30内粘接有橡胶块31，即可当压辊25在转动时，压辊25本体和橡胶块31间断性和服装进行直接接触，由于橡胶块31的摩擦系数大于压辊25，即可对服装形成忽大忽小的牵拉力，从而在遇到服装发生褶皱的情况时，可将褶皱拉平，从而进一步提高打孔效率。
31.本发明中，橡胶块31外弧面设置有多个环形阵列分布的增阻部32，增阻部32截面设置成弧形，通过增阻部32的设置，即可进一步提高橡胶块31表面的粗糙度，从而提高忽大忽小的牵拉力的差，从而进一步提高对褶皱拉平的效果。
32.工作原理：使用时，将待打孔的服装置放到置放块17上，将扣眼的位置置放于让刀槽18上方，启动电机22，电机22输出轴带动第二齿轮23转动，第二齿轮23啮合带动第一齿轮21转动，继而带动螺杆20转动，在螺纹配合作用下，使得第一滑块5带动安装板6向下移动，继而带动定位板16向下移动，定位板16通过定位槽19和置放块17的配合，对服装进行固定，同时随着定位板16的下移，定位板16顺着置放块17的弧面形成弧形轨迹的滑动，从而将服装向两侧牵拉，进一步加强固定，同时定位板16接触到置放块17时，定位板16会向上转动，继而带动第一支板10转动，继而带动第一连杆14转动，第一连杆14推动连接柱8向下移动，继而带动刀头9向下移动，从而同步完成对服装打孔操作，从而有效简化打孔步骤，提高打孔效率，进一步的，当定位板16向下移动对服装进行固定时，由于设置有第一弹簧13，此时第一弹簧13受到压缩，由于第一弹簧13的弹力作用，加强定位板16和置放块17之间的正压力，从而提高定位板16对服装进行牵拉的摩擦力，从而提高对服装的固定效果，进一步的，刀头9主视和侧视截面均设置成v形，即可利用刀头9下尖上粗的结构提高对服装的穿透效果，且刀头9两端均固定连接有多个齿片29，即可在刀尖穿透服装后，通过齿片29的下移将服装裁开，从而提高打孔效率，进一步的，设置有压辊25，即可当定位板16对服装形成牵拉动作时，利用压辊25和服装之间产生滚动摩擦，从而有效防止服装在被压住时，发生褶皱，导致一侧的牵拉力过大，而另一侧的牵拉力过小，从而产生不平衡，导致服装被整体拉动，从而进一步提高打孔效率，进一步的，设置有多个环形分布的橡胶块31，即可当压辊25在转动时，压辊25本体和橡胶块31间断性和服装进行直接接触，由于橡胶块31的摩擦系数大于压辊25，即可对服装形成忽大忽小的牵拉力，从而在遇到服装发生褶皱的情况时，可将褶皱
拉平，从而进一步提高打孔效率，通过增阻部32的设置，即可进一步提高橡胶块31表面的粗糙度，从而提高忽大忽小的牵拉力的差，从而进一步提高对褶皱拉平的效果。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。