1.本发明涉及文具用品技术领域，尤其涉及一种进笔机构及具有该进笔机构的电动削笔机。
背景技术：
2.申请号为cn201921397996.9的实用新型专利，公开了一种自动进笔机构，其包括了支架和进笔组件，支架包括底座，底座包括底面，进笔组件通过弹簧机构与底面弹性连接，底座上连接有涡轮，进笔组件包括第一进笔组件和第二进笔组件，第一进笔组件包括离合器、啮合在涡轮上的第一叶轮以及通过离合器与第一叶轮连接的第一叶轮轴，第二进笔组件包括啮合在涡轮上的第二叶轮以及与第二叶轮固定连接的第二叶轮轴。
3.上述进笔机构，进笔组件在弹性连接的作用下有一个向中间合拢的作用力，当铅笔进入进笔组件时，第一叶轮轴、第二叶轮轴分别受到第一弹簧、第二弹簧的作用，使得机构具有随着铅笔尺寸大小改变进笔空隙的能力，并且进笔组件对伸入的铅笔存在一个合拢的力将铅笔固定，但该机构仍然存在一定的缺陷，铅笔插入孔隙后，第一叶轮轴与第二叶轮轴会侧向晃动，使得第一叶轮、第二叶轮在涡轮易发生移位，第一叶轮、第二叶轮与涡轮不能精准的啮合，影响削笔机正常运转。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种进笔机构，通过改变滚轴与齿轮的配合间隙，使滚轴发生偏移的情况下，齿轮还能够与齿盘精准的啮合。
5.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种进笔机构，包括底座，所述底座设有夹笔组件，所述夹笔组件包括两个与所述底座活动连接的滚轴，两所述滚轴并排平行间隔布置，两所述滚轴均套接有齿轮，所述底座设有旋涡状的齿盘，两所述齿轮均与所述齿盘啮合，两所述滚轴中至少有一个所述滚轴可在其所套接的齿轮的内孔中进行晃动，该滚轴的两端中至少有一端可沿水平方向偏离另一所述滚轴以扩大两所述滚轴之间的间隙，所述底座上设有至少一个用于防止所述齿轮位移的夹紧结构。
6.作为一种优选，所述内孔呈喇叭型，所述内孔的孔径从一侧向另一侧逐渐减小，且该内孔的最小孔径与其所套接的滚轴的一侧端部配合。喇叭型的内孔与该滚轴配合更为合理，既可以使滚轴在齿轮内孔中晃动，又可以确保滚轴晃动的幅度不会太大。
7.作为一种优选，所述夹紧机构包括两个竖立在底座上的夹杆，两所述夹杆分别位于所述齿轮的两侧，且所述齿轮被夹于两所述夹杆之间。夹杆固定在底座上，通过夹杆将齿轮夹住，可以防止齿轮位移。
8.作为一种优选，两所述滚轴上均套接有橡胶轮，两橡胶轮并排布置且二者之间形成用于插入铅笔的孔隙，两所述滚轴中至少有一个滚轴沿水平方向活动且带动其所套接的橡胶轮远离另一所述橡胶轮。铅笔可以插入两橡胶轮之间的孔隙中。
9.作为一种优选，所述底座设有至少一个向两所述橡胶轮合拢方向施加作用力的挡
筋。挡筋向夹笔组件施加固定铅笔的作用力。
10.作为一种优选，所述挡筋具有弹性，且所述挡筋的一端固接于所述底座，所述挡筋的另一端与所述滚轴所发生偏离的一端的侧部抵接。
11.作为一种优选，所述底座设有多个与两所述滚轴连接的孔口，多个所述孔口中至少有一个孔口为腰型孔。将与滚轴连接的孔口设计成腰型孔，是为了使滚轴的端部可在腰型孔中进行水平方向平移，腰型孔起导向作用。
12.作为一种优选，所述挡筋竖立于所述底座，所述挡筋与所述底座一体成型。挡筋与底座一体成型，不仅增加了挡筋与底座连接的牢固性，并且可通过模具注塑实现底座的制造，在设计模具过程中，将挡筋设计在内，在后续底座的装配中，不需要进行额外配件的增加以及加工，减少配件与加工工序，降低生产成本。
13.作为一种优选，还包括与所述底座连接的上盖，所述上盖设有与所述孔隙位置相对应的进笔孔，所述进笔孔处设有用于夹笔的伸缩件。进笔孔的孔径大于孔隙的最大宽度，以便不同直径的铅笔能够从进笔孔插入到孔隙中，在进笔孔中设置的伸缩件，可以对进笔孔的开口大小进行调节，当铅笔插入进笔孔后，伸缩件抵在铅笔上，伸缩件与进笔孔的孔壁共同作用于(挤压)铅笔，将铅笔固定(夹紧)。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：齿轮与滚轴活动配合，且滚轴可在齿轮中进行晃动，滚轴在一定范围内偏移时，齿轮不会产生位移，齿轮与齿盘啮合状态不受影响，从而确保削笔机运转流畅，另外在底座设置了夹紧结构，通过夹紧结构将齿轮夹住固定，进一步防止齿轮位移。
15.本发明的另一目的在于提供一种电动削笔机，解决削笔机因无法适应不同直径的铅笔插入而导致运转异常的问题。
16.为解决上述技术问题，本发明提供的另一技术方案为：一种电动削笔机，包括壳体，所述的壳体内设有上述结构的进笔机构。
17.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明中的进笔机构的滚轴与齿轮活动配合，滚轴可以在齿轮中进行晃动，即使滚轴的位置在一定范围内产生了偏移，也不会带着齿轮一起偏移，另外通过夹紧机构对齿轮进行限位，使得齿轮与齿盘的啮合状态更加不会受到影响，从而使削笔机可以适应一定直径范围内不同直径的铅笔插入，保证削笔机运转正常。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明部分结构示意图；
20.图3为本发明底座结构示意图；
21.图4为本发明底座与夹笔组件分解示意图；
22.图5为本发明齿轮与滚轴配合轴向剖面示意图；
23.图6为齿轮轴向剖切示意图。
24.图中：1、底座；2、上盖；201、进笔孔；202、伸缩件；3、滚轴；4、橡胶轮；5、挡筋；6、齿盘；7、孔口；8、齿轮；10、夹杆；11、内孔。
具体实施方式
25.下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
27.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
28.本发明的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.如图1-6所示，一种进笔机构，包括上盖2和底座1，上盖2与底座1连接，上盖2设有进笔孔201，进笔孔201处设有用于固定铅笔的伸缩件202，伸缩件202与上盖2连接，按压伸缩件202可以调节进笔孔201的开度，以适应不同直径的铅笔从进笔孔201插入。
30.底座1设有夹笔组件，夹笔组件包括两个与底座1活动连接的滚轴3，两滚轴3并排间隔布置，且每个滚轴3都套接有齿轮8和橡胶轮4，每个滚轴3都可在与其套接的齿轮8的内孔11中晃动，所有齿轮8的内孔11均呈喇叭型，且内孔11的孔径从一侧向另一侧逐渐减小，内孔11的最小孔径与其所套接的滚轴3的一侧端部配合，底座1设有旋涡状的齿盘6，所有齿轮8均与齿盘6啮合，两滚轴3之间的间隙可随两滚轴3合拢/分离而进行缩小/扩大，在底座1上还连有用于防止齿轮8偏移的夹紧结构。
31.夹紧机构包括两个竖立在底座1上的夹杆10，两夹杆10均具有弹性，两夹杆10分别位于所述齿轮8的两侧且其中一夹杆10正对另一夹杆10，齿轮8被夹于两夹杆10之间。
32.两橡胶轮4并排布置且二者之间形成用于插入铅笔的孔隙，两滚轴3沿水平方向活动且带动其所套接的橡胶轮4远离/靠近另一橡胶轮4。孔隙可插入铅笔，孔隙可随两橡胶轮4合拢/分离而进行收缩/扩大。
33.底座1连有两个向两橡胶轮4合拢方向施加作用力的挡筋5。挡筋5具有弹性，挡筋5抵靠在滚轴3的侧部上。挡筋5竖底座1一体成型，挡筋5具有弹性，在一定程度上可以变为弯曲。
34.底座1设有多个与两滚轴3连接的孔口7。
35.两滚轴3分别为滚轴3a和滚轴3b，两橡胶轮4分别为橡胶轮4a和橡胶轮4b，两齿轮8分别为齿轮8a和齿轮8b，齿轮8a与橡胶轮4a呈前后依次套接在滚轴3a的前端，橡胶轮4a与橡胶轮4b呈前后依次套接在滚轴3b的后端，其中橡胶轮4a与橡胶轮4b呈左右并排布置，滚轴3a、滚轴3b可分别在齿轮8a、齿轮8b中进行晃动，底座1设置的多个孔口7分别为孔口7a、孔口7b、孔口7c和孔口7d，其中孔口7a与孔口7c为腰型孔，孔口7b与孔口7d为u型孔；滚轴3a的两端分别插入孔口7a和孔口7b，滚轴3b的两端分别插入孔口7c和孔口7d，其中，滚轴3a上与孔口7a连接的一端、滚轴3b上与孔口7c连接的一端均可在水平方向进行移动；底座1上设
置的多个挡筋5，分别为挡筋5a和挡筋5b，挡筋5a靠近孔口7a处布置且与滚轴3a的左侧相抵接，挡筋5b靠近孔口7c处布置且与滚轴3b的右侧相抵接；另外，底座1上设置了多个用于夹持齿轮8a和齿轮8b的夹杆10。
36.本发明还公开了一种电动削笔机，包括壳体，壳体内设有上述结构的进笔机构。
37.以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。