1.本实用新型涉及会展服务用品技术领域，具体为一种多视角可移动的会展服务用灯箱。
背景技术：
2.灯箱为透视x光照片(负片)用的看片灯箱(发光器)，灯箱一般用灯片，大多是pc板，此材料耐高温达145度，耐低温达-55度。在会展中心，会使用灯箱进行广告产品的宣传。灯箱的箱体底部安装底座，为了方便移动底座，会在其下表面加装万向轮，由于底座距地面高度低，不方便对万向轮的运动状态进行灵活控制，影响灯箱的移动效果。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种多视角可移动的会展服务用灯箱。
技术实现要素：
4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多视角可移动的会展服务用灯箱，具有便于对底座辅助支撑，方便控制万向轮的运动状态，操作灵活的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多视角可移动的会展服务用灯箱，包括箱体、底座、万向轮、第一弹簧座和压板，所述箱体转动连接在底座上表面中间位置，所述底座下表面安装万向轮；所述底座下表面中间位置安装第一弹簧座，所述第一弹簧座底端固定连接压板；
8.所述底座表面对称插接有压杆，所述压杆贯穿底座，且贯穿端与压板上表面固定连接，所述压杆顶端固定连接踏板，所述压板下表面对称安装支撑板，所述支撑板下表面固定连接半圆型橡胶座，所述压板一端表面固定连接卡台，所述底座表面安装定位组件，所述定位组件包括u型轴座、支撑块、拨杆、卡座和第二弹簧座，所述支撑块通过轴杆活动连接在u型轴座内部，所述拨杆和卡座分别固定连接在支撑块顶端和底端。
9.优选的，所述底座上表面粘接有限位座，所述限位座位于踏板下方位置，当定位组件与压板端面的卡台不接触的时候，此时万向轮能够正常转动，需要对底座支撑的时候，则用户通过脚掌踩压踏板，通过压杆带动压板下压，限位座对踏板进行限位处理。
10.优选的，所述压板位于万向轮之间，所述压板下表面靠近两端面位置均粘接有橡胶垫，在压板纵向下滑的时候，卡台挤压卡座，支撑块相对u型轴座转动，第二弹簧座呈压缩状态，支撑板下表面的半圆型橡胶座接触地面，则卡座在第二弹簧座的弹力作用下复位，卡座压合在卡台上表面，起到很好的支撑效果，对底座支撑固定，半圆型橡胶座和橡胶垫均具有很好的摩擦力，提高橡胶垫的稳定性。
11.优选的，所述底座表面固定连接防护栏且呈垂直设置，所述防护栏位于箱体一侧，通过防护栏对箱体进行防撞击保护，通过防护栏也方便推拉底座。
12.优选的，所述支撑板和压板呈垂直设置，所述半圆型橡胶座外壁设置有防滑纹，在
压板下压的时候，支撑板下表面的半圆型橡胶座与支撑面接触，提高稳定性。
13.优选的，所述u型轴座固定连接在底座表面，所述支撑块内壁靠近顶端位置通过第二弹簧座和底座固定连接，通过u型轴座向支撑块提供支撑力。
14.优选的，所述卡座位于卡台一侧，且卡座和卡台卡接配合，当半圆型橡胶座接触支撑面的时候，需要移动底座的时候，向内侧挤压拨杆，则卡座脱离卡台，在第一弹簧座的弹力作用下，压板自动复位，半圆型橡胶座相对地面呈悬空状态，即可通过万向轮移动底座。
15.优选的，所述压板上表面对称安装伸缩连杆，所述伸缩连杆顶端底座固定连接，所述伸缩连杆位于第一弹簧座两侧，通过伸缩连杆对压板辅助导向，保持压板在纵向位置往复顺畅运动。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型底座下表面中间位置通过第一弹簧座固定连接压板，压板下表面对称安装支撑板，支撑板下表面固定连接半圆型橡胶座，用户通过踩压踏板，即可带动压板纵向下压，支撑板下表面的半圆型橡胶座对底座辅助支撑，且半圆型橡胶座和橡胶垫均具有很好的摩擦力，提高橡胶垫的稳定性。
18.2、本实用新型底座表面安装定位组件，定位组件包括u型轴座、支撑块、拨杆、卡座和第二弹簧座，通过定位组件对压板端面的卡台进行限位处理，方便控制压板的位置，操作灵活。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的箱体和底座结构示意图；
21.图3为本实用新型的定位组件结构示意图。
22.附图标记：
23.1、箱体；2、底座；3、万向轮；4、第一弹簧座；5、压板；501、橡胶垫；6、支撑板；7、半圆型橡胶座；8、伸缩连杆；9、压杆；901、踏板；902、限位座；10、卡台；12、防护栏；13、定位组件；14、u型轴座；15、支撑块；16、拨杆；17、卡座；18、第二弹簧座。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种多视角可移动的会展服务用灯箱，包括箱体1、底座2、万向轮3、第一弹簧座4和压板5，所述箱体1转动连接在底座2上表面中间位置，所述底座2下表面安装万向轮3；所述底座2下表面中间位置安装第一弹簧座4，所述第一弹簧座4底端固定连接压板5；
27.所述底座2表面对称插接有压杆9，所述压杆9贯穿底座2，且贯穿端与压板5上表面固定连接，所述压杆9顶端固定连接踏板901，所述压板5下表面对称安装支撑板6，所述支撑
板6下表面固定连接半圆型橡胶座7，所述压板5一端表面固定连接卡台10，所述底座2表面安装定位组件13，所述定位组件13包括u型轴座14、支撑块15、拨杆16、卡座17和第二弹簧座18，所述支撑块15通过轴杆活动连接在u型轴座14内部，所述拨杆16和卡座17分别固定连接在支撑块15顶端和底端。
28.在本实施例中，如图图2所示，所述底座2上表面粘接有限位座902，所述限位座902位于踏板901下方位置。
29.需要说明的是，当定位组件13与压板5端面的卡台10不接触的时候，此时万向轮3能够正常转动，需要对底座2支撑的时候，则用户通过脚掌踩压踏板901，通过压杆9带动压板5下压，限位座902对踏板901进行限位处理。
30.在本实施例中，如图1所示，所述压板5位于万向轮3之间，所述压板5下表面靠近两端面位置均粘接有橡胶垫501。
31.需要说明的是，在压板5纵向下滑的时候，卡台10挤压卡座17，支撑块15相对u型轴座14转动，第二弹簧座18呈压缩状态，支撑板6下表面的半圆型橡胶座7接触地面，则卡座17在第二弹簧座18的弹力作用下复位，卡座17压合在卡台10上表面，起到很好的支撑效果，对底座2支撑固定，半圆型橡胶座7和橡胶垫501均具有很好的摩擦力，提高橡胶垫501的稳定性。
32.在本实施例中，如图2所示，所述底座2表面固定连接防护栏12且呈垂直设置，所述防护栏12位于箱体1一侧。
33.需要说明的是，通过防护栏12对箱体1进行防撞击保护，通过防护栏12也方便推拉底座2。
34.在本实施例中，如图1所示，所述支撑板6和压板5呈垂直设置，所述半圆型橡胶座7外壁设置有防滑纹。
35.需要说明的是，在压板5下压的时候，支撑板6下表面的半圆型橡胶座7与支撑面接触，提高稳定性。
36.在本实施例中，如图1和图3所示，所述u型轴座14固定连接在底座2表面，所述支撑块15内壁靠近顶端位置通过第二弹簧座18和底座2固定连接。
37.需要说明的是，通过u型轴座14向支撑块15提供支撑力。
38.在本实施例中，如图1和图3所示，所述卡座17位于卡台10一侧，且卡座17和卡台10卡接配合。
39.需要说明的是，当半圆型橡胶座7接触支撑面的时候，需要移动底座2的时候，向内侧挤压拨杆16，则卡座17脱离卡台10，在第一弹簧座4的弹力作用下，压板5自动复位，半圆型橡胶座7相对地面呈悬空状态，即可通过万向轮3移动底座2。
40.在本实施例中，如图1所示，所述压板5上表面对称安装伸缩连杆8，所述伸缩连杆8顶端底座2固定连接，所述伸缩连杆8位于第一弹簧座4两侧。
41.需要说明的是，通过伸缩连杆8对压板5辅助导向，保持压板5在纵向位置往复顺畅运动。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：当定位组件13与压板5端面的卡台10不接触的时候，此时万向轮3能够正常转动，需要对底座2支撑的时候，则用户通过脚掌踩压踏板901，通过压杆9带动压板5下压，在压板5纵向下滑的时候，卡台10挤压卡座17，支撑块15相
对u型轴座14转动，第二弹簧座18呈压缩状态，支撑板6下表面的半圆型橡胶座7接触地面，则卡座17在第二弹簧座18的弹力作用下复位，卡座17压合在卡台10上表面，起到很好的支撑效果，对底座2支撑固定，半圆型橡胶座7和橡胶垫501均具有很好的摩擦力，提高橡胶垫501的稳定性；当半圆型橡胶座7接触支撑面的时候，需要移动底座2的时候，向内侧挤压拨杆16，则卡座17脱离卡台10，在第一弹簧座4的弹力作用下，压板5自动复位，半圆型橡胶座7相对地面呈悬空状态，即可通过万向轮3移动底座2。
43.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。