1.本实用新型属于装订机技术领域，具体涉及一种用于线绳装订机的走线机构。


背景技术：

2.智能胶管能够实时监测胶管的温度和压力，且能够实时显示温度和压力数据，其具有密封效果好、组装灵活及性能稳定高效的特点，对减少了生产现场的线缆铺设及生产环境具有积极作用。智能胶管的制造过程需要采用线绳装订机，线绳装订机是通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。
3.现有技术中，线绳装订机均是基于纯棉材质的线绳进行装订的，纯棉线绳的端头在线卷上被拉出后，直接布置在线绳装订机钩针下方的线槽处，因为纯棉线的柔韧性较好，在线槽中能够呈平直的状态放置(俯视为直线形)，进而钩针能够在每个周期性运动后均能够将纯棉线绳勾住。而智能胶管的装订所采用的的线绳材质为尼龙，尼龙线绳的柔韧性较差，在通过线槽时会呈现不规则的卷曲状态，因此，装订机的钩针经常出现勾空的情况，进而导致装订失败，装订效果差，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种用于线绳装订机的走线机构，旨在能够解决现有的装订机无法适应尼龙线绳而导致的实用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于线绳装订机的走线机构，包括：
6.支撑柱，设有两个，两个所述支撑柱用于分别设置在线槽的两侧；每个所述支撑柱的一端用于固设在线绳装订机上，另一端向外延伸；
7.第一陶瓷片，设有两个，两个所述第一陶瓷片分别套设在两个的所述支撑柱上；
8.第二陶瓷片，设有两个，两个所述第二陶瓷片分别套设在两个的所述支撑柱上；各所述第二陶瓷片沿着对应的所述支撑柱的长度方向滑动设置在所述支撑柱上，且与对应的所述第一陶瓷片平行设置；各所述第二陶瓷片位于对应的所述第一陶瓷片远离线绳装订机的一侧，在各所述第二陶瓷片与对应的所述第一陶瓷片之间形成用于供尼龙线绳通过的过线通道；
9.调节旋钮，设有两个，两个所述调节旋钮分别设置在两个所述支撑柱的伸出端处；
10.弹簧，设有两个，两个所述弹簧分别套设在两个所述支撑柱上，且每个所述弹簧的一端与对应的所述调节旋钮相抵接，另一端与对应的所述第二陶瓷片相抵接；
11.其中，尼龙线绳依次经过位于线绳装订机一侧的所述过线通道、线槽及位于线绳装订机另一侧的所述过线通道，在所述调节旋钮和所述弹簧的作用下，所述第二陶瓷片靠近对应的所述第一陶瓷片移动，并与对应的所述第一陶瓷片共同将所述过线通道内的尼龙线绳夹紧，以使尼龙线绳呈平直状态通过线槽。
12.在一种可能的实现方式中，每个所述支撑柱包括：
13.滑动杆，一端用于与线绳装订机固定连接，另一端水平伸出；所述滑动杆用于供对应的所述第一陶瓷片和所述第二陶瓷片套设；
14.限位部，套设在所述滑动杆上，且用于设置在所述第一陶瓷片与线绳装订机之间，以对所述第一陶瓷片进行限位；
15.连接杆，设置在所述滑动杆的伸出端上，且沿着所述滑动杆的伸出方向设置，所述连接部的伸出端用于供对应的所述调节旋钮安置；
16.其中，所述第一陶瓷片与所述第二陶瓷片上均设有供所述滑动杆穿过的滑孔。
17.一些实施例中/示例性的/举例说明，所述滑动杆包括底座、中间件以及辅助件；所述底座用于固设在线绳装订机上，且所述底座为圆柱形外形结构，以供所述限位部套设；所述中间件的一端与所述底座相连接，且沿着所述底座的轴线方向设置，另一端与所述连接杆的一端固定连接；所述辅助件沿着所述底座的径向与所述中间件间隔设置，且一端与所述底座固定连接，另一端沿着所述底座的轴线方向伸出，在所述辅助件与所述中间件之间形成过线凹槽；
18.沿着所述底座的轴线方向所述辅助件的长度小于所述中间件的长度。
19.一些实施例中/示例性的/举例说明，所述中间件为与所述底座直径相同的半圆柱体；
20.所述中间件与所述底座为一体成型结构，所述辅助件与所述底座为一体成型结构。
21.一些实施例中/示例性的/举例说明，所述底座的外周面设有第一外螺纹结构，所述限位部上设有雨所述第一外螺纹结构适配的第一螺纹孔。
22.在一种可能的实现方式中，所述连接部为圆柱形外形结构，所述连接部的伸出端设有第二外螺纹结构；与所述连接部对应的所述调节旋钮上设有与所述第二外螺纹适配的第二螺纹孔。
23.在一种可能的实现方式中，各所述第一陶瓷片为圆形板体；各所述第二陶瓷片为圆形板体。
24.本实现方式/申请实施例中，分别在线绳装订机的线槽的两侧设置两个支撑柱，并且在两个支撑柱上分别设置了第一陶瓷片和第二陶瓷片的组合体，能够实现对经过的尼龙线绳进行平滑过渡。并且设置了弹簧，能够在弹簧的弹动作用下，将通过过线通道的尼龙线绳夹紧，以使位于线槽内的尼龙线绳呈平直状态，能够便于钩针准确勾住尼龙线绳，进而保证装订效果，实用性强。调节旋钮能够对弹簧的弹力进行调节，进而保证第一陶瓷片和第二陶瓷片对尼龙线绳的夹紧力。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提供的用于线绳装订机的走线机构与线绳装订机的连接结构示意图(线型比例较小的虚线代表尼龙线绳)；
26.图2为本实用新型实施例提供的用于线绳装订机的走线机构的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的用于线绳装订机的走线机构的支撑柱结构示意图；
28.图4为图3实施例提供的用于线绳装订机的走线机构的侧视图；
29.附图标记说明：
30.10、支撑柱；11、滑动杆；111、底座；112、中间件；113、辅助件；114、过线凹槽；12、限位部；13、连接杆；20、第一陶瓷片；30、第二陶瓷片；40、调节旋钮；50、弹簧；60、线绳装订机；61、线槽。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的用于线绳装订机的走线机构进行说明。所述用于线绳装订机的走线机构，包括支撑柱10、第一陶瓷片20、第二陶瓷片30、调节旋钮40以及弹簧50。其中，支撑柱10设有两个，两个支撑柱10用于分别设置在线槽61的两侧；每个支撑柱10的一端用于固设在线绳装订机60上，另一端向外延伸。第一陶瓷片20设有两个，两个第一陶瓷片20分别套设在两个的支撑柱10上。第二陶瓷片30，设有两个，两个第二陶瓷片30分别套设在两个的支撑柱10上；各第二陶瓷片30沿着对应的支撑柱10的长度方向滑动设置在支撑柱10上，且与对应的第一陶瓷片20平行设置；各第二陶瓷片30位于对应的第一陶瓷片20远离线绳装订机60的一侧，在各第二陶瓷片30与对应的第一陶瓷片20之间形成用于供尼龙线绳通过的过线通道。调节旋钮40设有两个，两个调节旋钮40分别设置在两个支撑柱10的伸出端处。弹簧50设有两个，两个弹簧50分别套设在两个支撑柱10上，且每个弹簧50的一端与对应的调节旋钮40相抵接，另一端与对应的第二陶瓷片30相抵接。
33.工作原理为：尼龙线绳依次经过位于线绳装订机60一侧的过线通道、线槽61及位于线绳装订机60另一侧的过线通道，在调节旋钮40和弹簧50的作用下，第二陶瓷片30靠近对应的第一陶瓷片20移动，并与对应的第一陶瓷片20共同将过线通道内的尼龙线绳夹紧，以使尼龙线绳呈平直状态通过线槽61。
34.另外，本实施例也一并适用于纯棉线绳及其它的材质的线绳。
35.本实施例提供的用于线绳装订机的走线机构，与现有技术相比，分别在线绳装订机60的线槽61的两侧设置两个支撑柱10，并且在两个支撑柱10上分别设置了第一陶瓷片20和第二陶瓷片30的组合体，能够实现对经过的尼龙线绳进行平滑过渡。并且设置了弹簧50，能够在弹簧50的弹动作用下，将通过过线通道的尼龙线绳夹紧，以使位于线槽61内的尼龙线绳呈平直状态，能够便于钩针准确勾住尼龙线绳，进而保证装订效果，实用性强。调节旋钮40能够对弹簧50的弹力进行调节，进而保证第一陶瓷片20和第二陶瓷片30对尼龙线绳的夹紧力。
36.在一些实施例中，上述支撑柱10可以采用如图2至图4所示结构。参见图2至图4，每个支撑柱10包括滑动杆11、限位部12以及连接杆13。其中，滑动杆11的一端用于与线绳装订机60固定连接，另一端水平伸出；滑动杆11用于供对应的第一陶瓷片20和第二陶瓷片30套设。限位部12套设在滑动杆11上，且用于设置在第一陶瓷片20与线绳装订机60之间，以对第一陶瓷片20进行限位。连接杆13设置在滑动杆11的伸出端上，且沿着滑动杆11的伸出方向设置，连接部的伸出端用于供对应的调节旋钮40安置。第一陶瓷片20与第二陶瓷片30上均设有供滑动杆11穿过的滑孔。滑杆部的设置能够保证第二陶瓷片30的滑动，限位部12的设
置可保证对第一陶瓷片20位置的固定，进而保证对通过的线绳的夹紧作用。连接杆13的设置，能够便于弹簧50的安装，同时也能够便于调节旋钮40的安装，结构简单，便于制作。
37.在一些实施例中，上述滑动杆11可以采用如图2至图4所示结构。参见图2至图4，滑动杆11包括底座111、中间件112以及辅助件113；底座111用于固设在线绳装订机60上，且底座111为圆柱形外形结构，以供限位部12套设；中间件112的一端与底座111相连接，且沿着底座111的轴线方向设置，另一端与连接杆13的一端固定连接；辅助件113沿着底座111的径向与中间件112间隔设置，且一端与底座111固定连接，另一端沿着底座111的轴线方向伸出，在辅助件113与中间件112之间形成过线凹槽114。
38.因为尼龙线绳在通过过线通道之前依然为自由状态，此时可能局部的卷曲直径较大，在通过第一陶瓷片20及第二陶瓷片30间的过线通道时，易脱离过线通道。而设置的中间件112及辅助件113能够在底座111的径向对尼龙线绳进行限位，并且与第一陶瓷片20和第二陶瓷片30共同对尼龙线绳的四个自由度进行限位，防止其脱离过线通道，进而保证装订的效果。
39.沿着底座111的轴线方向辅助件113的长度小于中间件112的长度，该种结构能够便于初始尼龙线绳的安置，仅需移动第二陶瓷片30远离第一陶瓷片20一段距离后，即可将尼龙线绳安置在过线凹槽114中，便于操作。
40.在一些实施例中，上述滑动杆11可以采用如图4所示结构。参见图4，中间件112为与底座111直径相同的半圆柱体；中间件112与底座111为一体成型结构，辅助件113与底座111为一体成型结构。因为中间件112还需要与连接杆13相连接，该种结构可保证连接杆13的连接强度。另外，底座111与中间件112的结构可便于第二陶瓷片30的平滑移动，便于对尼龙线绳的夹持。
41.在一些实施例中，上述滑动杆11可以采用如图3所示结构。参见图3，底座111的外周面设有第一外螺纹结构，限位部12上设有雨第一外螺纹结构适配的第一螺纹孔。限位部12可为螺母，该结构可对第一陶瓷片20的位置进行调节，保证尼龙线绳能够同时穿过过线通道和过线凹槽114。
42.在一些实施例中，上述连接部可以采用如图4所示结构。参见图4，连接部为圆柱形外形结构，连接部的伸出端设有第二外螺纹结构；与连接部对应的调节旋钮40上设有与第二外螺纹适配的第二螺纹孔。调节旋钮40能够对弹簧50的弹力进行调节，进而保证第一陶瓷片20和第二陶瓷片30对尼龙线绳的夹紧力，该种结构可便于操作。
43.在一些实施例中，上述第一陶瓷片20和第二陶瓷片30可以采用如图2所示结构。参见图2，各第一陶瓷片20为圆形板体；各第二陶瓷片30为圆形板体，其结构简单，便于制造，在第一陶瓷片20和第二陶瓷片30的外缘设有圆角，可防止尼龙线绳通过时划伤尼龙线绳。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。