1.本发明涉及展示装置技术领域，具体为一种视觉传达设计招贴展示装置。
背景技术：
2.视觉传达设计是为传播特定事物通过可视形式的主动行为，大部分或者部分依赖视觉，并且以标识、排版、绘画、平面设计、插画、色彩及电子设备等二度空间的影像表现。在设计学中，对视觉传达设计作出了划分，其中一个主要的类别为招贴设计，也称海报设计，被张贴于公共环境中，通过图形、文字和色彩的创意表现提升视觉传达的效力，如商业类招贴、公益类招贴、文化类招贴等，是视觉传达设计的主要形式之一。招贴一般是直接粘贴张贴的，通过折叠或收卷的形式进行存放和运输，在视觉传达设计教学环境中，一份招贴往往需要多次重复使用，通常在招贴的相对两端设置卷轴，存放和运输时将招贴卷绕到其中一个转轴上，教学展示时再将招贴打开，招贴重复使用的同时对招贴进行了保护，延长招贴的使用寿命。
3.如公开号为cn110534039a，名称为《一种安装海报紧固的海报展示架》的专利申请，其包括底座、支撑杆，支撑杆支撑固定于底座上；所述支撑杆的顶部设有海报护框，海报护框顶部、底部分别铰链连接有上夹板、下夹板，上夹板与海报护框顶部铰链处设有第一弹簧，下夹板与海报护框底部铰链处设有第二弹簧，在第一弹簧、第二弹簧的作用下，上夹板、下夹板分别夹于海报护框顶部、底部，从而将海报夹持固定在海报护框上。
4.包括上述专利在内的现有技术中，需要使用者首先将招贴展开后才能再进行固定到展示装置上，显然对展开的招贴进行固定是不方便的，即使是带有卷轴的招贴，虽然通常能够非常方便地展开并悬挂到展示装置上，但是招贴会发生晃动，尤其是在有风的时候，仍需要对招贴加以固定限位才能稳定地进行展示，尤其是在教学环境中，需要频繁更换展示装置上的招贴，导致非常不方便。
技术实现要素：
5.本发明的目的是提供一种视觉传达设计招贴展示装置，以解决上述现有技术中的不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种视觉传达设计招贴展示装置，包括：平行设置的承托梁以及抬升梁；两个夹持单元，其设置于所述承托梁上相对两端，其用于分别夹持招贴的第一卷轴的两端；两个抬升单元，其设置于所述抬升梁上相对两端，其用于分别夹持招贴的第二卷轴的两端；所述抬升单元移动远离承托梁的过程中带动招贴展开，所述第一卷轴和第二卷轴设置于所述招贴的相对两端。
7.进一步地，两所述夹持单元均包括相转动连接的移动部与转动部，两所述移动部反向移动设置于所述承托梁上；两所述抬升单元与两夹持单元一一对应，两所述抬升单元反向移动设置于所述抬升梁上。
8.进一步地，所述抬升单元与对应夹持单元的移动部之间设置有卡合组件，所述卡
合组件被装配为当抬升梁贴近承托梁时卡合组件处于卡合状态以使抬升单元与对应的夹持单元能够同步沿承托梁移动。
9.进一步地，所述卡合组件包括相配合的凹形卡接部以及凸形卡接部，所述凹形卡接部与凸形卡接部中的一者固定连接在移动部上，另一者固定连接在抬升单元上。
10.进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构包括：支撑杆，其同时滑动设置于承托梁与抬升梁上，所述支撑杆的上设置有两分别与抬升梁挡接配合的挡块；驱动单元，其用于驱动所述支撑杆滑动；第一齿条，其弹性连接于所述支撑杆的一侧；第一齿轮，其与所述齿条啮合配合；自锁传动组件，其接受第一齿轮的驱动使两所述夹持单元同步移动以合拢，且在未接受第一齿轮驱动时自锁；单向传动组件，其仅接受支撑杆向下移动时的驱动，以使至少一所述转动部转动。
11.进一步地，所述自锁传动组件包括：蜗杆，其与所述第一齿轮共轴连接；蜗轮，其与所述蜗杆啮合配合；第二齿轮，其与所述蜗轮共轴连接；两第二齿条，其相向啮合于所述第二齿轮上，两所述第二齿条各固定连接一个所述移动部。
12.进一步地，所述单向传动组件包括：第三齿条，其固定连接于所述支撑杆的另一侧；第一轴杆，其转动连接于所述承托梁上；单向机构，其包括第三齿轮、棘轮以及棘爪，所述第三齿轮转动连接于所述第一轴杆上，所述棘轮共轴设置于第三齿轮的内圈，所述棘爪铰接在第一轴杆上，第三齿条通过向下移动驱动第三齿轮转动，以使棘爪插合于棘轮的齿槽内驱动第一轴杆转动；第二轴杆，其转动连接于所述移动部上，且所述第二轴杆与第一轴杆共轴滑动连接；传动件，其将所述第二轴杆的转动转化为所述转动部转动，以使招贴的内轴收卷招贴。
13.进一步地，所述转动部的端面上开设有一与其转动轴共轴的圆台形槽，所述圆台形槽的槽口直径大于槽底直径。
14.进一步地，所述抬升梁上设置有至少一个弹性卡爪。
15.进一步地，所述抬升单元包括抬升部、弹性单元以及滑动部，所述滑动部滑动连接于所述抬升梁上，所述抬升部通过弹性单元连接于所述滑动部上。
16.在上述技术方案中，本发明提供的一种视觉传达设计招贴展示装置，招贴在收卷状态时即可放置到承托梁上，量夹持单元夹持招贴第一卷轴的两端，两抬升单元夹持招贴第二卷轴的两端，抬升梁移动远离承托梁的过程中带动招贴自动展开，招贴展开后即自动处于被固定限位的状态，使用极为方便，适合于需要频繁更换展示招贴的教学环境。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1-2为本发明实施例提供的未安装招贴时的整体结构示意图；
19.图3为本发明实施例提供的夹持未展开的招贴时的整体结构示意图；
20.图4为本发明实施例提供的展开招贴后的整体结构示意图；
21.图5-6为本发明实施例提供的未安装招贴时的壳体内部结构示意图；
22.图7为本发明实施例提供的图6中的a处结构放大图；
23.图8-9为本发明实施例提供的夹持未展开的招贴时壳体内部结构示意图；
24.图10为本发明实施例提供的图9中的b处结构放大图；
25.图11-12为本发明实施例提供的展开招贴后的壳体内部结构示意图；
26.图13为本发明实施例提供的单向传动组件的结构示意图；
27.图14-15为本发明实施例提供的局部结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、承托梁；2、抬升梁；2.1、固定杆；3、夹持单元；3.1、移动部；3.2、转动部；3.21、圆台形槽；4、抬升单元；4.1、抬升部；4.2、弹性单元；4.3、滑动部；5、卡合组件；5.1、凹形卡接部；5.2、凸形卡接部；6、驱动机构；6.1、支撑杆；6.11、挡块；6.2、驱动单元；6.21、电机；6.22、第四齿轮；6.3、第一齿条；6.4、第一齿轮；6.5、自锁传动组件；6.51、蜗杆；6.52、蜗轮；6.53、第二齿轮；6.54、第二齿条；6.6、单向传动组件；6.61、第三齿条；6.62、第一轴杆；6.63、单向机构；6.631、第三齿轮；6.632、棘轮；6.633、棘爪；6.64、第二轴杆；6.65、传动件；7、弹性卡爪；8、底座；9、立柱；10、外壳。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
31.请参阅图1-15，本发明实施例提供的一种视觉传达设计招贴展示装置，包括承托梁1、抬升梁2、两个夹持单元3以及两个抬升单元4，其中，所述承托梁1与抬升梁2平行设置，两个夹持单元3设置于承托梁1上相对两端，用于分别夹持招贴的第一卷轴的两端，两个抬升单元4设置于抬升梁2上相对两端，用于分别夹持招贴的第二卷轴的两端，抬升单元4移动远离承托梁1的过程中带动招贴展开，第一卷轴和第二卷轴设置于招贴的相对两端。
32.具体的，承托梁1作为整个展示装置的结构主梁，使用时需要与固定基础进行固定连接，如安装到墙体或支撑架上，抬升梁2是能够活动的，活动方式为始终平行且对齐于承托梁1进行移动，以远离或靠近承托梁1。两夹持单元3夹持招贴第一卷轴的两端，即对招贴第一卷轴的两端进行限位，两抬升单元4夹持招贴第二卷轴的两端，即对招贴第二卷轴的两端进行承托。如此抬升梁2移动远离承托梁1的过程中，抬升梁2带动两抬升单元4跟随其同步移动，两抬升单元4带动招贴第二卷轴移动，而招贴的第一卷轴被两夹持单元3进行了限位，不会往抬升梁2的方向移动，从而使得招贴能够被顺利展开，招贴完全展开后，抬升梁2立马停止移动，召开后的招贴即被绷紧，招贴表面平整、稳定。
33.在上述技术方案中，本发明提供的一种视觉传达设计招贴展示装置，招贴在收卷状态时即可放置到承托梁1上，量夹持单元3夹持招贴第一卷轴的两端，两抬升单元4夹持招贴第二卷轴的两端，抬升梁2移动远离承托梁1的过程中带动招贴自动展开，招贴展开后即自动处于被固定限位的状态，使用极为方便，适合于需要频繁更换展示招贴的教学环境。
34.作为本实施例优选的技术方案，承托梁1固定连接在支撑架上，支撑架包括底座8以及立柱9，立柱9固定连接在底座8上，承托梁1固定连接在立柱9的顶端。进一步地，底座8底部安装有多个万向轮，方便移动整个装置，其中至少一个万向轮能够自锁，以使在招贴展示时能够稳定底座8，底座8进行了配重，压低了整个装置的重心，缓解乃至防止招贴展示时倾倒。
35.作为本实施例优选的技术方案，两夹持单元3均包括相转动连接的移动部3.1与转动部3.2，两移动部3.1反向移动设置于承托梁1上；两抬升单元4与两夹持单元3一一对应，两抬升单元4反向移动设置于抬升梁2上。如此，即使不同招贴的宽度(沿第一卷轴方向)长短不一，通过两夹持单元3移动靠近即可将招贴第一卷轴夹持住，通过两抬升单元4移动靠近即可将招贴第二卷轴限位住，即能够对不同宽度的招贴进行展示。并且在招贴展开的过程中，抬升单元4带动第二卷轴移动远离第一卷轴，卷绕招贴的第一卷轴会在招贴的牵引下发生转动以退绕招贴，因此夹持单元3的移动部3.1用于与承托梁1移动连接，夹持单元3的转动部3.2用于夹持第一卷轴，第一卷轴与转动部3.2相对固定，从而在第一卷轴退绕招贴时同转动部3.2一起转动。
36.作为本实施例优选的技术方案，抬升单元4与对应夹持单元3的移动部3.1之间设置有卡合组件5，卡合组件5被装配为当抬升梁2贴近承托梁1时卡合组件5处于卡合状态以使抬升单元4与对应的夹持单元3能够同步沿承托梁1移动，此处抬升梁2贴近承托梁1可以理解为未展开的招贴的第一卷轴被两夹持单元3夹持住时，第二卷轴恰好能够被两抬升单元4夹持限位，此时对应的抬升梁2的位置，也可以理解为抬升梁2在其移动行程范围内具有的一距离承托梁1最近的安装位置。具体的，参阅图14-15，卡合组件5包括相配合的凹形卡接部5.1以及凸形卡接部5.2，凹形卡接部5.1与凸形卡接部5.2中的一者固定连接在移动部3.1上，另一者固定连接在抬升单元4上。抬升梁2在安装位置时，卡合组件5的凸形卡接部5.2与凹形卡接部5.1卡合，当抬升梁2移动远离承托梁1时，凸形卡接部5.2与凹形卡接部5.1分离，卡合组件5脱离卡合。
37.作为本实施例另一个优选的技术方案，抬升单元4与对应的夹持单元3的移动部3.1之间滑动连接，滑动方向为抬升梁2的移动方向，具体的，移动部3.1上开设有滑槽，对应的抬升单元4上固定连接有一滑杆，滑杆滑动设置于滑槽内，如此使得抬升单元4与对应的夹持单元3能够同步沿承托梁1移动。
38.本本发明提供的另一个实施例中，还包括驱动机构6，驱动机构6包括支撑杆6.1、驱动单元6.2、第一齿条6.3、第一齿轮6.4、自锁传动组件6.5以及单向传动组件6.6，其中，支撑杆6.1同时滑动设置于承托梁1与抬升梁2上，滑动方向与抬升梁2的移动方向一致，支撑杆6.1的上设置有两分别与抬升梁2挡接配合的挡块6.11，具体的，抬升梁2上固定连接有一固定杆2.1，固定赶上开设有滑孔，支撑杆6.1滑动穿过滑孔，两挡块6.11中其中一个位于固定杆2.1的上方，另一个位于固定杆2.1的下方，两挡块6.11均无法穿过滑孔，当任一挡块6.11跟随支撑杆6.1移动至固定杆2.1处时即与固定杆2.1挡接，挡块6.11与固定杆2.1挡接就相当于其与抬升两挡接配合，驱动单元6.2用于驱动支撑杆6.1滑动，第一齿条6.3弹性连接于支撑杆6.1的一侧，具体为第一齿条6.3通过弹性件连接于支撑杆6.1的一侧，弹性件优选为弹簧，支撑杆6.1上固定连接有一限位件，限位件与第一齿条6.3挡接，使得第一齿条6.3不会被弹性件过度推离支撑杆6.1，使得第一齿条6.3被限位在恰好能够与第一齿轮6.4啮合配合，限位件优选为l形结构或u形结构，第一齿轮6.4与齿条啮合配合，自锁传动组件6.5接受第一齿轮6.4转动的驱动使两夹持单元3同步移动以合拢，且在未接受第一齿轮6.4转动的驱动时自锁，单向传动组件6.6仅接受支撑杆6.1向下移动时的驱动，以使至少一转动部3.2转动。优选的，抬升梁2上设置有弹性卡爪7，弹性卡爪7的数量优选为两个，设置弹性卡爪7的效果在于抬升梁2处于安装位置时，能够非常方便地直接将招贴第二卷轴卡入弹
性卡爪7内，无需用手扶着第二卷轴等待两抬升单元4移动过来将第二卷轴限位后才能松手，弹性卡爪7的卡紧力无需设置得太大，否则不方便实用这将第二卷轴卡入或取下，而在抬升梁2抬升的过程中，是两抬升单元4对第二卷轴起抬升作用，也无需弹性卡爪7受力。
39.使用时，承托梁1上设置一弧形凹槽，抬升梁2位于安装位置时，参阅图1-2、5-7，卡合组件5处于卡合状态，两夹持单元3位于承托梁1的两端、两抬升单元4位于抬升梁2的两端，将卷绕的招贴放置到承托梁1上的弧形凹槽内，将招贴的第二卷轴卡入到弹性卡爪7中，然后通过驱动单元6.2驱动支撑杆6.1向上滑动，支撑杆6.1带动第一齿条6.3同步移动，第一齿条6.3带动与之啮合的第一齿轮6.4转动，第一齿轮6.4的转动能够通过自锁传动组件6.5驱动两夹持单元3同步移动合拢，两夹持单元3的转动部3.2抵接招贴第一卷轴的两端，第一卷轴被夹持住，同时在两夹持单元3通过卡合组件5带动对应的抬升单元4同步移动，抬升单元4夹持对第二卷轴进行承托限位，此时两夹持单元3已经抵接到了第一卷轴的两端，无法再继续移动合拢，但是第一齿条6.3与第一齿轮6.4仍处于啮合状态，第一齿条6.3继续随支撑杆6.1同步移动，这就使得与支撑杆6.1弹性连接的第一齿条6.3与第一齿轮6.4脱齿，即在第一齿轮6.4无法继续转动的情况下，继续移动的第一齿条6.3无法再继续传动第一齿轮6.4，第一齿条6.3的齿与第一齿轮6.4的齿之间的挤压是第一齿条6.3克服弹性件的弹力而更加贴近支撑杆6.1，从而使得第一齿条6.3脱离与第一齿轮6.4的啮合，直到支撑杆6.1带第一齿条6.3完全移离第一齿轮6.4，弹性件弹性恢复，此时位于固定杆2.1下方的挡块6.11与固定块恰好挡接，如图3、8-10；紧接着，驱动单元6.2驱动支撑杆6.1继续移动，支撑杆6.1通过与固定杆2.1挡接的挡块6.11带动固定杆2.1、抬升梁2、抬升单元4以及招贴第二卷轴向同步移动，招贴被展开，直至招贴完全展开后，驱动单元6.2停止驱动支撑杆6.1，驱动单元6.2能够维持支撑杆6.1当前状态，如图4、11-12；当需要收卷展开的招贴时，无需同现有技术中那样将招贴取下来手动收卷起来，而是通过驱动单元6.2驱动支撑杆6.1反向移动，支撑杆6.1通过反向传动组件驱动至少一个夹持单元3的转动部3.2转动，从而使第一卷轴将招贴收卷起来，随着支撑杆6.1向下移动，抬升梁2也逐渐下降，当抬升梁2下降至安装位置时，招贴恰好收卷完成，卡合组件5也重新处于卡合状态，，如图3、8-10；随后驱动单元6.2驱动支撑杆6.1继续下降一段距离，第一齿条6.3与第一齿轮6.4重新啮合上，第一齿条6.3带动第一齿轮6.4转动，第一齿轮6.4通过自锁传动组件6.5驱动两夹持单元3同步移动远离，两夹持单元3不再夹持招贴的第一卷轴，同时卡合组件5带动两抬升单元4同步移动远离，抬升单元4不再对招贴的第二卷轴进行限位夹持，如图1-2、5-7，此时直接从承托梁1的弧形凹槽内取出已经自动收卷好的招贴即可。
40.作为本实施例优选的技术方案，自锁传动组件6.5包括蜗杆6.51、蜗轮6.52、第一齿轮6.4以及两个第二齿条6.54，其中，蜗杆6.51与第一齿轮6.4共轴连接，蜗轮6.52与蜗杆6.51啮合配合，第二齿轮6.53与蜗轮6.52共轴连接，两第二齿条6.54相向啮合于第二齿轮6.53上，两第二齿条6.54各固定连接一个移动部3.1。第一齿轮6.4转动时带动蜗杆6.51转动，蜗杆6.51带动蜗轮6.52转动，蜗轮6.52带动第二齿轮6.53转轴，第二齿轮6.53带动两第二齿条6.54同步逆向移动，两第二齿条6.54带动各自连接的移动部3.1移动，从而使得两夹持单元3能够同步反向移动，以实现对招贴第一卷轴的夹紧与松开，同时在卡合组件5的传动下使得两抬升单元4能够同步反向移动，以实现对招贴第二卷轴的限位或松开。蜗杆6.51的导程角设置成小于啮合轮齿间的当量摩擦角，从而使得仅能通过蜗杆6.51转动带动蜗轮
6.52转动，而不能通过蜗轮6.52转动带动蜗杆6.51转动，因此在通过自锁传动组件6.5使得两夹持单元3对招贴第一卷轴的两端夹持固定后，在蜗杆6.51无驱动的情况下，蜗轮6.52与蜗杆6.51之件就发生了自锁，使得两夹持单元3一致保持在夹紧第一卷轴的状态。
41.作为本实施例优选的技术方案，单向传动组件6.6包括第三齿条6.61、第一轴杆6.62、单向机构6.63、第二轴杆6.64以及传动件6.65，其中第三齿条6.61固定连接于支撑杆6.1的另一侧，该侧为支撑杆6.1上相对于第一齿条6.3的一侧，第一轴杆6.62转动连接于承托梁1上，参阅图13，单向机构6.63包括第三齿轮6.631、棘轮6.632以及棘爪6.633，第三齿轮6.631转动连接于第一轴杆6.62上，棘轮6.632共轴设置于第三齿轮6.631的内圈，棘爪6.633铰接在第一轴杆6.62上，第三齿条6.61通过向下移动驱动第三齿轮6.631转动，以使棘爪6.633插合于棘轮6.632的齿槽内驱动第一轴杆6.62转动，第二轴杆6.64转动连接于移动部3.1上，且第二轴杆6.64与第一轴杆6.62共轴滑动连接，即第一轴杆6.62沿第二轴杆6.64轴向滑动，但是第一轴杆6.62无法相对第二轴杆6.64转动，如此在两夹持组件滑动靠近或远离过程中，第一轴杆6.62与第二轴杆6.64之间即可进行伸缩，不会对单向传动组件6.6后续的传动造成干涉，传动件6.65将第二轴杆6.64的转动转化为转动部3.2转动，以使招贴的内轴收卷招贴，传动件6.65为皮带组件或齿轮组。在驱动单元6.2驱动支撑杆6.1上升时招贴展开的过程中，虽然第三齿条6.61与单向机构6.63的第三齿轮6.631啮合传动，但是此时跟随第三齿轮6.631同步转动的棘轮6.632相对于棘爪6.633发生了空转，即棘轮6.632从棘爪6.633上滑过，在驱动单元6.2驱动支撑杆6.1向下滑动时，第三齿条6.61与第三齿轮6.631啮合配合，使第三齿轮6.631转动带动棘轮6.632同步转动，此时棘爪6.633插合于棘轮6.632的齿槽内，棘轮6.632通过棘爪6.633驱动第一轴杆6.62转动，第一轴杆6.62带动第二轴杆6.64转动，第二轴杆6.64通过传动件6.65带动转动部3.2转动，从而收卷招贴。
42.作为本实施例优选的技术方案，驱动单元6.2为液压装置或电动推杆，优选的，驱动单元6.2包括电机6.21，电机6.21具有减速以及自锁功能，电机6.21的转轴上共轴连接有第四齿轮6.22，第四齿轮6.22与第三齿条6.61啮合，即可驱动支撑杆6.1移动。
43.优选的，立柱9为空心结构，支撑杆6.1位于立柱9内部，如此能够避免支撑杆6.1及第三齿条6.61暴露在外，主要是对第三齿条6.61形成保护，并且整体上看起来也更加美观。优选的，还包括外壳10，外壳10包覆住驱动机构6，既能够保护驱动机构6，也使得看起来比较美观。
44.作为优选的技术方案，转动部3.2的端面上开设有一与其转动轴共轴的圆台形槽3.21，圆台形槽3.21的槽口直径大于槽底直径。对于收卷后直径不同的招贴放置在弧形凹槽内后，招贴的第一卷轴的轴线并不一定是恰好与转动部3.2的转轴轴线共轴，因而在转动部3.2带动第一卷轴转动收卷招贴时第一卷轴会发生偏心转动，导致招贴收卷效果不好，因此，在转动部3.2上设置圆台形槽3.21后，在两移动单元移动合拢夹持第一卷轴时，无论第一卷轴是否与转动部3.2的转轴轴线共轴，第一卷轴的两端都会被套设仅对应的圆台形槽3.21内，随着两夹持单元3进一步移动合拢，第一卷轴的两端贴合对应转动部3.2的圆台形槽3.21的内壁滑动，直至两转动部3.2将第一卷轴彻底夹紧时，第一卷轴的轴线就与转动部3.2的转轴轴线共轴了，在收卷招贴时即可对招贴进行顺利收卷。
45.作为优选的技术方案，参阅图14-15，抬升单元4包括抬升部4.1、弹性单元4.2以及
滑动部4.3，滑动部4.3滑动连接于抬升梁2上，抬升部4.1通过弹性单元4.2连接于滑动部4.3上，弹性单元4.2优选为弹簧。优选的，抬升部4.1呈套筒形状，能够便于套设到招贴第二卷轴的两端。在驱动单元6.2驱动支撑杆6.1移动，使抬升梁2上升以展开招贴，在招贴完全展开后应立即停止驱动单元6.2，否则容易导致招贴展开过度而使招贴撕破，或者招贴主体与第一卷轴或第二卷轴推脱离，如果过早停止驱动单元6.2，则可能会出现招贴展开不彻底的情况，因此弹性单元4.2能够给使用者一个停止驱动单元6.2的反应时间，即使招贴稍有一些展开过度，弹性单元4.2会伸展，从而使使用者有足够的时间从容地停止驱动单元6.2。进一步地，在抬升部4.1与滑动部4.3之间增设一个物理开关，当抬升部4.1与滑动部4.3之间的间距增大到某一阈值时，物理开关即被断开，使驱动单元6.2停止。
46.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。