1.本实用新型涉及电力装置领域,具体是一种电力塔架标示牌结构。
背景技术:2.电力塔架为展示和提醒塔架的作用,会在塔架上设置标示牌,对于组装型的塔架而言,标示牌需要后期安装,为避免对塔架的整体结构稳定造成影响和吊装的便利,标示牌一般设置成较薄的形状,相对于塔架本身而言其耐腐蚀强度较差,长时间被腐蚀后无法明确辨识标示牌上的内容,失去标示效果,而且现有的标示牌一般直接焊接在塔架上,腐蚀后更换时的难度较大,因此大多数标示牌长期使用后即使被腐蚀到无法辨别的程度下也很难进行更换,影响对铁塔作用的展示和提醒,对附近人员或施工存在一定的安全隐患。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种电力塔架标示牌结构,它与塔架之间的拆装更加便捷,保持足够稳固性的同时便于长期腐蚀后的更换操作。
4.本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
5.一种电力塔架标示牌结构,包括固定架、标识牌,所述标识牌的背部设有挂架,所述固定架上设有配合挂架使用的悬挂部,所述挂架包括固定挂钩、连杆、移动挂钩,所述连杆固定在标识牌的背部,所述固定挂钩位于连杆的顶部,所述移动挂钩位于连杆的底部并与其滑动连接,所述移动挂钩与连杆之间设有拉伸弹簧,所述固定挂钩和移动挂钩均悬挂在悬挂部上,所述固定架上设有配合标识牌使用的限位板。
6.进一步的,所述移动挂钩上设有套管,所述套管滑动套接在连杆的外部,所述拉伸弹簧位于套管的内部,所述拉伸弹簧位于连杆和套管的内壁之间。
7.进一步的,所述悬挂部包括多个柱体,所述移动挂钩悬挂的柱体上设有配合移动挂钩使用的拧紧柱。
8.进一步的,所述移动挂钩上设有豁口,所述拧紧柱的横截面直径小于豁口的宽度,所述拧紧柱的端部设有拧紧帽,所述拧紧帽的横截面直径大于豁口的宽度,所述拧紧柱与柱体螺纹连接。
9.进一步的,所述限位板的端部为l型,所述l型与标识牌的侧面配合使用,所述限位板与固定架滑动连接,所述限位板的一端转动连接有调节杆,所述调节杆贯穿固定架并与其螺纹连接。
10.对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
11.1、本实用新型通过在塔架上固定设置固定架,标示牌上设置挂架,挂架可通过与固定架的连接实现固定,在更换时只需要将挂架从固定架上拆下就能实现标示牌的更换,更换起来更加便捷;
12.2、在具体安装时,先将固定挂钩悬挂在悬挂部上,通过向下滑动移动挂钩,使移动挂钩相对于连杆滑动,对拉伸弹簧进行拉伸,使移动挂钩移动至悬挂部的底部,松开移动挂
钩后在拉伸弹簧的弹力作用下移动挂钩移动后悬挂在悬挂部上,这样就将标示牌所在的挂架悬挂在了固定架上,通过拉伸弹簧的弹力使标示牌牢固的固定在固定架上,并通过限位板将标示牌进一步固定,进一步提高标示牌固定的稳固性,拆卸时向下滑动移动挂钩即可,保证标示牌固定效果的同时使其拆装都更加便捷,保证塔架的展示和提醒作用,便于为附近人员和施工提供借鉴,避免安全事故的发生。
附图说明
13.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
14.附图2是本实用新型的前视图。
15.附图3是本实用新型的附图2中a-a方向的剖视图。
16.附图4是本实用新型的附图2中b-b方向的剖视图。
17.附图中所示标号:
18.1、固定架;2、标识牌;3、挂架;4、固定挂钩;5、连杆;6、移动挂钩;7、拉伸弹簧;8、限位板;9、套管;10、柱体;11、拧紧柱;12、豁口;13、拧紧帽;14、调节杆。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
20.本实用新型所述是一种电力塔架标示牌结构,主体结构包括固定架1、标识牌2,所述固定架1通过焊接固定在塔架上,固定架1的设置可以为标示牌2的固定提供位置,由于塔架为框架结构,标示牌2与塔架直接螺纹固定的固定位置不一定有合适的位置,而将固定架1通过焊接与塔架固定对固定位置的要求较低,只要与塔架有接触的部分均能焊接,所述标识牌2的背部设有挂架3,具体的标示牌2通过可拆卸连接的方式与挂架3固定,具体的可使用螺栓固定,拆装更加便捷,所述固定架1上设有配合挂架3使用的悬挂部,挂架3在与固定架1固定时,挂架3悬挂在悬挂部上即可,所述挂架3包括固定挂钩4、连杆5、移动挂钩6,所述连杆5通过螺栓固定在标识牌2的背部,所述固定挂钩4焊接或者一体成型的固定于连杆5的顶部,所述移动挂钩6位于连杆5的底部并与其滑动连接,所述移动挂钩6与连杆5之间设有拉伸弹簧7,所述固定挂钩4和移动挂钩6均悬挂在悬挂部上,这样的设置在安装时,首先将固定挂钩4悬挂在悬挂部上,然后向下拉动移动挂钩6对拉伸弹簧7进行拉伸,将移动挂钩6移动至悬挂部的下方之后,松开移动挂钩6就能在拉伸弹簧7的作用下将移动挂钩6悬挂在悬挂部上实现标示牌2的固定,安装非常便捷,利用拉伸弹簧7的弹力作用能够使标示牌2稳定的固定在固定架1上,所述固定架1上设有配合标识牌2使用的限位板8,安装后再利用限位板8对标示牌2的位置进行进一步固定,大大提高其稳固程度,拆卸式向下拉动移动挂钩6即可,更换起来非常便捷,保证了对塔架作用的有效展示和提醒。
21.优选的,所述移动挂钩6上焊接或者一体成型的固定有套管9,所述套管9滑动套接在连杆5的外部,所述拉伸弹簧7位于套管9的内部,所述拉伸弹簧7位于连杆5和套管9的内壁之间,这样的设置使移动挂钩6相对于连杆5的滑动更加顺畅和稳定,在拉动移动挂钩6进
行移动后能够避免其相对于连杆5的倾斜和晃动,从而提高标示牌2与固定架1之间固定的稳固性。
22.优选的,所述悬挂部包括多个柱体10,主体10的设置更方便挂架3的悬挂固定,所述移动挂钩6悬挂的柱体10上设有配合移动挂钩6使用的拧紧柱11,在移动挂钩6移动后与主体10配合后,能够利用拧紧柱11实现移动挂钩6与柱体10位置的相对固定,避免移动挂钩6与柱体10的分离,进一步提高标示牌2的稳固性,降低标示牌2掉落的风险。
23.优选的,所述移动挂钩6上设有豁口12,豁口12由移动挂钩6的端部向下延伸形成,所述拧紧柱11的横截面直径小于豁口12的宽度,使移动挂钩6悬挂在柱体10上后豁口12能够顺利穿过拧紧柱11,所述拧紧柱11的端部焊接或者一体成型的固定有拧紧帽13,所述拧紧帽13的横截面直径大于豁口12的宽度,所述拧紧柱11与柱体10螺纹连接,通过转动拧紧柱11能够使拧紧帽13对移动挂钩6进行夹紧,避免移动挂钩6与柱体10之间的相对移动,固定效果更好,操作更加简单高效。
24.优选的,所述限位板8的端部为l型,所述l型与标识牌2的侧面配合使用,l型的两条垂直边分别与标示牌2的两侧面相接触,一边位于标示牌2的前侧,对标示牌2的位置进行有效的限制,所述限位板8与固定架1滑动连接,具体的在固定架1上设置滑槽,限位板8滑动连接在滑槽内,所述限位板8的一端转动连接有调节杆14,所述调节杆14贯穿固定架1的滑槽并与其螺纹连接,通过转动调节杆14能够带动限位板8在滑槽内滑动,使其端部的l型与标示牌2相接触配合,对标示牌2进行限位,调节方式简单,对标示牌2的限位效果更加明显。
25.工作原理:本实用新型通过在塔架上固定设置固定架1,标示牌2上设置挂架3,挂架3可通过与固定架1的连接实现固定,在更换时只需要将挂架3从固定架1上拆下就能实现标示牌2的更换,更换起来更加便捷;在具体安装时,先将固定挂钩4悬挂在悬挂部上,通过向下滑动移动挂钩6,使移动挂钩6相对于连杆5滑动,对拉伸弹簧7进行拉伸,使移动挂钩6移动至悬挂部的底部,松开移动挂钩6后在拉伸弹簧7的弹力作用下移动挂钩6移动后悬挂在悬挂部上,这样就将标示牌2所在的挂架3悬挂在了固定架1上,通过拉伸弹簧7的弹力使标示牌2牢固的固定在固定架1上,并通过限位板8将标示牌2进一步固定,进一步提高标示牌2固定的稳固性,拆卸时向下滑动移动挂钩6即可,保证标示牌2固定效果的同时使其拆装都更加便捷,保证塔架的展示和提醒作用,便于为附近人员和施工提供借鉴,避免安全事故的发生。