1.本实用新型涉及纸张冷烫技术领域，尤其涉及一种纸张覆膜成型装置。
背景技术：
2.在纸张冷烫技术领域中，是指利用uv胶黏剂将冷烫金纸转移到承印材料上的方法，然而在纸张的冷烫过程中，冷烫金纸在贴附于表面涂布uv胶黏剂的纸张表面上时，由于冷烫金纸整体采用下落贴合的方式进行贴附，在冷烫金纸与纸张之间由于空气的存在容易发生起泡现象，因此导致冷烫金纸的贴合度较差，冷烫后的成品出现褶皱现象，从而严重降低良品率，造成生产成本的严重提高。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸张覆膜成型装置，达到了避免冷烫后出现褶皱现象的目的，能够对纸张与冷烫金纸之间的起泡状况进行处理，同时避免褶皱现象的发生，能够提高冷烫金纸的贴合度，提高冷烫产品的质量，提高良品率。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸张覆膜成型装置，包括机床，所述机床的顶部固定安装有供纸张贴附冷烫金纸的工位台，机床顶部的前侧设有用于消除气泡的覆膜机构，机床顶部的后方设有对冷烫金纸边料裁除的定裁机构；
7.覆膜机构包括固定在机床上的轴向行走组件，轴向行走组件的自由端上固定安装有调距气缸，调距气缸的升降端上固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有支架，支架相对于安装板呈四十五度的倾斜状态设置，支架上通过轴承座安装有橡胶辊。
8.进一步地，轴向行走组件包括固定在机床上的壳体，壳体的内部通过轴承安装有滚珠丝杠，壳体的一侧固定安装有用于驱动滚珠丝杠转动的伺服马达。
9.进一步地，滚珠丝杠上的螺母上固定安装有连动杆，壳体上开设有配合连动杆导向使用的限位槽，连动杆的顶端固定安装有连接座。
10.进一步地，定裁机构包括固定在机床上的支撑臂，支撑臂的形状为l状。
11.进一步地，支撑臂的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的升降端上固定安装有型架，型架的底部可拆卸安装有裁切刀。
12.进一步地，裁切刀为长方形、正方形、圆形或者异形状中的一种。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种纸张覆膜成型装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型由于覆膜机构的设置，达到了避免冷烫后出现褶皱现象的目的，能够对纸张与冷烫金纸之间的起泡状况进行处理，同时避免褶皱现象的发生，能够提高冷烫金纸的贴合度，提高冷烫产品的质量，提高良品率。
16.2、本实用新型由于定裁机构的设置，通过升降气缸的动作进程可带动型架实现下
降动作，同时带动裁切刀同步下降并对贴附完成的冷烫金纸边料进行定裁，裁切刀的形状可根据冷烫产品的形状进行适配，因此，一次性便可对多余的冷烫金纸边料部分进行裁剪，保证冷烫部位边缘的整齐，同时提高产品的美观度以及质量。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的轴向结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为本实用新型覆膜机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型轴向行走组件的爆炸图；
22.图5为本实用新型定裁机构的结构示意图；
23.图6为本实用新型型架的仰视图。
24.图中：1、机床；2、工位台；3、覆膜机构；31、轴向行走组件；311、壳体；312、滚珠丝杠；313、伺服马达；314、连动杆；315、限位槽；316、连接座；32、调距气缸；33、安装板；34、支架；35、橡胶辊；4、定裁机构；401、支撑臂；402、升降气缸；403、型架；404、裁切刀；。
具体实施方式
25.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
26.图1-6为本实用新型的一个实施例：一种纸张覆膜成型装置，包括机床1，机床1的顶部固定安装有供纸张贴附冷烫金纸的工位台2，机床1顶部的前侧设有用于消除气泡的覆膜机构3，机床1顶部的后方设有对冷烫金纸边料裁除的定裁机构4，本实用新型达到了避免冷烫后出现褶皱现象的目的，能够对纸张与冷烫金纸之间的起泡状况进行处理，同时避免褶皱现象的发生，能够提高冷烫金纸的贴合度，提高冷烫产品的质量，提高良品率；
27.覆膜机构3包括固定在机床1上的轴向行走组件31，轴向行走组件31的自由端上固定安装有调距气缸32，调距气缸32的升降端上固定安装有安装板33，安装板33的底部固定安装有支架34，支架34相对于安装板33呈四十五度的倾斜状态设置，支架34上通过轴承座安装有橡胶辊35，在涂布uv胶黏剂并固化的纸张位于工位台2上后，冷烫金纸贴附在纸张的上表面，通过调距气缸32的动作带动安装板33下降，使橡胶辊35的外表面搭接在冷烫金纸的表面，轴向行走组件31的动作带动调距气缸32直线位移，并配合支架34的四十五度倾斜设置，能够使橡胶辊35在与冷烫金纸的接触处于斜向受力状态中，能够对冷烫金纸的皱起部位进行展平处理，同时能够对两者之间残留的空气进行侧向滚动排出，使起泡现象得到有效处理。
28.轴向行走组件31包括固定在机床1上的壳体311，壳体311的内部通过轴承安装有滚珠丝杠312，壳体311的一侧固定安装有用于驱动滚珠丝杠312转动的伺服马达313，滚珠丝杠312上的螺母上固定安装有连动杆314，壳体311上开设有配合连动杆314导向使用的限位槽315，连动杆314的顶端固定安装有连接座316，通过伺服马达313的运行驱动滚珠丝杠312转动，滚珠丝杠312能够直接将轴向运动转化为直线运动，其上的螺母在丝杠上沿直线
位移，同时配合连动杆314带动连接座316上的调距气缸32同步位移，配合橡胶辊35的自转功能，以此使其在位移的过程中实现转动，使橡胶辊35能够由左向右依次滚动位移，并对冷烫金纸的气泡以及褶皱状况进行有效处理。
29.定裁机构4包括固定在机床1上的支撑臂401，支撑臂401的形状为l状，支撑臂401的顶部固定安装有升降气缸402，升降气缸402的升降端上固定安装有型架403，型架403的底部可拆卸安装有裁切刀404，裁切刀404为长方形、正方形、圆形或者异形状中的一种，由于定裁机构4的设置，通过升降气缸402的动作进程可带动型架403实现下降动作，同时带动裁切刀404同步下降并对贴附完成的冷烫金纸边料进行定裁，裁切刀404的形状可根据冷烫产品的形状进行适配，因此，一次性便可对多余的冷烫金纸边料部分进行裁剪，保证冷烫部位边缘的整齐，同时提高产品的美观度以及质量。
30.本实施例工作时，在涂布uv胶黏剂并固化的纸张位于工位台2上后，冷烫金纸贴附在纸张的上表面，通过调距气缸32的动作带动安装板33下降，使橡胶辊35的外表面搭接在冷烫金纸的表面，轴向行走组件31的动作带动调距气缸32直线位移，并配合支架34的四十五度倾斜设置，能够使橡胶辊35在与冷烫金纸的接触处于斜向受力状态中，能够对冷烫金纸的皱起部位进行展平处理，同时能够对两者之间残留的空气进行侧向滚动排出，使起泡现象得到有效处理。
31.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。