1.本实用新型属于矿泉水技术领域，具体来说，涉及一种矿泉水生产用激光定位打码装置。


背景技术：

2.矿泉水是从地下深处自然涌出的或经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定，矿泉水是在地层深部循环形成的，含有国家标准规定的矿物质及限定指标，在矿泉水生产过程中，矿泉水打码装备是生产矿泉水必不可少的设备之一，但是目前市场上矿泉水打码装置仍存在自动化、智能化程度低的一些问题，比如矿泉水瓶的体积有大有小，传统的激光定位打码装置只能够对单一尺寸的包装瓶进行定位打码，限制了装置的实用性和功能性。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
4.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种矿泉水生产用激光定位打码装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿泉水生产用激光定位打码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿泉水生产用激光定位打码装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有安装架，所述安装架的顶端一侧固定安装有侧柱，所述侧柱的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有减速机，所述减速机的底端安装有第二转轴，所述第二转轴的底端安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有侧板，所述侧板的顶端一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有第二滑块。
7.进一步的，所述安装架的顶端一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端安装有驱动轴。
8.进一步的，所述安装架的顶端还安装有运送带，所述运送带通过所述驱动轴连接在所述安装架的顶端。
9.进一步的，所述第一滑槽的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的顶端相连接，所述第一滑槽的内部底端固定安装有第二固定座，所述丝杆的底端与所述第二固定座相连接。
10.进一步的，所述第二滑槽的内部一端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的
一侧固定安装有所述电动伸缩杆，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述滑块的顶端固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有激光扫描仪。
11.进一步的，所述侧板的顶端还固定安装有打码器。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型中，通过第二电机带动减速机进行转动，减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动丝杆进行转动，丝杆的转动可以使得第一滑块能够在第一滑槽内进行移动，从而实现对于侧板高度的调整，进而实现对于激光扫描仪和打码器高度的调整，使得其能够对不同尺寸的矿泉水瓶进行扫描打码，通过电动伸缩杆的伸缩作用可以使得第二滑块在第二滑槽内进行移动，从而能够对打码器的位置进行前后调整，方便打码器能够更好的在不同体积上的矿泉水瓶上进行打码作业。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧柱结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧板结构图之一；
18.图4为本实用新型的侧板结构图之二。
19.附图标记：
20.1、装置主体；2、安装架；3、第一电机；301、第一转轴；302、驱动轴；4、运送带；5、侧柱；501、第一滑槽；502、第一固定座；503、第二电机；504、减速机；505、第二转轴；506、丝杆；507、第一滑块；508、第二固定座；6、侧板；601、第二滑槽；602、第三固定座；603、电动伸缩杆；604、第二滑块；605、支柱；7、激光扫描仪；8、打码器。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种矿泉水生产用激光定位打码装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端安装有安装架2，所述安装架2的顶端一侧固定安装有侧柱5，所述侧柱5的一侧设有第一滑槽501，所述第一滑槽501的内部安装有第二电机503，所述第二电机503的底端固定安装有减速机504，所述减速机504的底端安装有第二转轴505，所述第二转轴505的底端安装有丝杆506，所述丝杆506上螺纹连接安装有第一滑块507，所述第一滑块507的一侧固定安装有侧板6，所述侧板6的顶端一侧设有第二滑槽601，所述第二滑槽601的内部安装有电动伸缩杆603，所述电动伸缩杆603的一端固定安装有第二滑块604。
23.通过本实用新型的上述方案，所述安装架2的顶端一侧固定安装有第一电机3，所述第一电机3的一侧安装有第一转轴301，所述第一转轴301的一端安装有驱动轴302；所述安装架2的顶端还安装有运送带4，所述运送带4通过所述驱动轴302连接在所述安装架2的
顶端；所述第一滑槽501的内部顶端固定安装有第一固定座502，所述第一固定座502的底端固定安装有所述第二电机503，所述第二电机503内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机504内转轴的接收端连接，所述减速机504内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴505的顶端相连接，所述第一滑槽501的内部底端固定安装有第二固定座508，所述丝杆506的底端与所述第二固定座508相连接；所述第二滑槽601的内部一端固定安装有第三固定座602，所述第三固定座602的一侧固定安装有所述电动伸缩杆603，所述第二滑块604与所述第二滑槽601滑动连接，所述滑块604的顶端固定安装有支柱605，所述支柱605的顶端固定安装有激光扫描仪7；所述侧板6的顶端还固定安装有打码器8。
24.在具体应用时，第一电机3带动第一转轴301转动，第一转轴301带动驱动轴302转动，驱动轴302带动运送带4转动，使得矿泉水瓶可以在运送带4上运输，根据矿泉水瓶的体积来调整激光扫描仪7和打码器8的高度，通过第二电机503的正向转动或者反向转动带动减速机504进行转动，减速机504带动第二转轴505进行转动，第二转轴505带动丝杆506进行转动，丝杆506的转动可以使得第一滑块507能够在第一滑槽501内进行上或下移动，从而实现对于侧板6高度的调整，进而实现对于激光扫描仪7和打码器8高度的调整，使得其能够对不同尺寸的矿泉水瓶进行扫描打码，通过电动伸缩杆603的伸缩作用可以使得第二滑块604在第二滑槽601内进行移动，从而能够对打码器8的位置进行前后调整，方便打码器8能够更好的在不同体积上的矿泉水瓶上进行打码作业。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。