1.本实用新型涉及热敏打印技术领域，尤其涉及一种防失效的热敏打印头及热敏打印机。
背景技术：
2.现有技术中，热敏打印头的盖板起到保护打印头元器件免受外力冲击以及起到导纸和消除积累的静电作用，目前盖板材质分为金属和塑料，固定盖板方式一般采用通过金属螺丝透过盖板和线路板上通孔固定在散热板正面丝孔中，安装后盖板压在线路板上，在实际批量生产过程中容易出现因上丝不良带来的应力积累问题，在冷热冲击下会导致产品因应力释放导致失效，以及线路板上元器件位置受限于盖板，同时线路板上无需开孔更加方便布线设计。
3.同时，由于打印耗材与发热单元之间的摩擦、打印纸与发热单元的剥离以及打印环境的干燥等原因会容易产生静电，当静电荷在发热单元表面不断积累并形成一定的电势差时，静电荷可能会击穿发热单元的保护膜，破坏发热单元的发热件；同时静电荷在击穿了发热件之后，也会沿着个别电极进入打印控制芯片及其外部电源、电机、控制部分并对其造成影响，严重时可将其破坏，导致打印异常，大大限制了热敏打印头的使用场合，降低了使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防失效的热敏打印头及热敏打印机，以提升组装效率和产品可靠性。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种防失效的热敏打印头，用于在打印耗材上进行打印，包括打印模块、盖板和阅读单元；所述打印模块包括陶瓷基板、线路板和散热板，所述陶瓷基板的一侧与所述线路板的一侧相抵靠，且所述陶瓷基板和所述线路板均设于所述散热板顶端；所述盖板罩设于所述打印模块，所述盖板为u型件，所述打印耗材搭接于所述盖板的顶面，铆钉件穿接所述盖板的侧面并插接于所述散热板的侧面，所述盖板还安装有用于存储所述热敏打印头信息的标签芯片；所述阅读单元固定安装于所述打印模块，所述阅读单元与所述标签芯片正对设置，用于读取所述标签芯片的信息。
7.其中，所述散热板的两个侧面均开设有至少两个安装孔，所述散热板的两个侧面均开设有至少两个穿接孔，所述安装孔与所述穿接孔数量相同且一一对应设置。
8.进一步地，所述铆钉件包括铆钉子扣和铆钉母扣，所述铆钉母扣穿接所述穿接孔并插接于所述安装孔内，位于所述铆钉母扣一端的母扣座远离所述安装孔，所述铆钉子扣插接于所述铆钉母扣的母扣通孔内。
9.再进一步地，所述铆钉子扣包括子扣钉和固连于所述子扣钉一端的子扣帽，所述子扣帽连接有所述子扣钉的一侧开设有子扣槽，所述子扣槽与所述母扣座相配合。
10.优选地，所述铆钉子扣和所述铆钉母扣的材料均为导电塑料。
11.优选地，所述铆钉母扣远离所述母扣座的一端开设有母扣槽。
12.优选地，所述安装孔和所述穿接孔的数量均为两个。
13.优选地，所述盖板的两个侧面均平行于所述散热板的侧面。
14.进一步地，所述盖板两个侧面的间距比所述散热板两个侧面的间距长0.2-0.5毫米。
15.一种热敏打印机，包括上述的防失效的热敏打印头。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过盖板的设置，能够起到导纸以及保护线路板上器件的作用，通过铆钉件穿接盖板侧面并插接于散热板侧面的方式，能够实现散热板与盖板的铆接。与现有的盖板通过金属螺丝穿过线路板固定在散热板正面丝孔中的方式相比，本方案盖板不接触线路板，从而能够解决线路板上器件位置受到干涉的问题，同时可以减少因金属螺丝上丝不良产生的应力问题导致产品失效的风险，保证了产品制造的成品率，盖板与打印模块的可拆卸连接提高了安装和维护的效率，延长了热敏打印头的使用寿命。同时由于打印耗材搭接于盖板，打印耗材上所产生的静电会按照盖板和散热板的顺序依次传递出打印模块，从而规避了静电对热敏打印头造成的损伤。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的防失效的热敏打印头的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的打印模块的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的打印模块和盖板的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的铆钉子扣的结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例提供的铆钉母扣的结构示意图。
23.图中：
24.110、散热板；120、陶瓷基板；130、保护胶层；140、控制芯片；150、线路板；160、输出端子；170、盖板；180、发热单元；190、标签芯片；
25.210、铆钉子扣；211、子扣帽；212、子扣钉；220、铆钉母扣；221、母扣座；222、母扣槽；
26.300、胶辊；400、打印耗材。
具体实施方式
27.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.如图1和图3所示，本实施例提供了一种防失效的热敏打印头，用于在打印耗材400上进行打印，包括打印模块、盖板170和阅读单元；打印模块包括陶瓷基板120、线路板150和散热板110，陶瓷基板120的一侧与线路板150的一侧相抵靠，且陶瓷基板120和线路板150均设于散热板110顶端；盖板170罩设于打印模块，盖板170为u型件，打印耗材400搭接于盖板170的顶面，铆钉件穿接盖板170的侧面并铆接于散热板110的侧面，盖板170还安装有用于存储热敏打印头信息的标签芯片190；阅读单元固定安装于打印模块，阅读单元与标签芯片190正对设置，用于读取标签芯片190的信息。
32.通过盖板170的设置，能够起到导纸以及保护线路板150上器件的作用，通过铆钉件穿接盖板170侧面并插接于散热板110侧面的方式，能够实现散热板110与盖板170的铆接。与现有的盖板170通过金属螺丝穿过线路板150固定在散热板110正面丝孔中的方式相比，本方案盖板170不接触线路板150，从而能够解决线路板150上器件位置受到干涉的问题，同时可以减少因金属螺丝上丝不良产生的应力问题导致产品失效的风险，保证了产品制造的成品率，盖板170与打印模块的可拆卸连接提高了安装和维护的效率，延长了热敏打印头的使用寿命。同时由于打印耗材400搭接于盖板170，打印耗材400上所产生的静电会按照盖板170和散热板110的顺序依次传递出打印模块，从而规避了静电对热敏打印头造成的损伤。
33.具体地，标签芯片190安装于盖板170朝向打印模块的一侧。
34.作为优选，陶瓷基板120或线路板150上的控制芯片140由保护胶层130进行保护，散热板110上还设有输出端子160，打印模块通过输出端子160与外部设备电连接和通信连接，陶瓷基板120的顶面上设有发热单元180，发热单元180与胶辊300接触，打印耗材400穿接于发热单元180与胶辊300之间。
35.在本实施例中，打印耗材400为热敏纸。在本实施例的其他实施方式中，打印耗材400也可以为热转印色带、转印耗材或是其他热敏耗材。
36.具体地，铆钉件采用膨胀结构，该设置使得散热板110侧面只需开孔即可完成与铆钉件的铆接，无需进行攻丝。
37.作为优选，散热板110的两个侧面均开设有至少两个安装孔，散热板110的两个侧面均开设有至少两个穿接孔，安装孔与穿接孔数量相同且一一对应设置。安装孔与穿接孔的设置方便了铆钉件的定位，保证了铆钉件在散热板110和盖板170上铆接的效果，提高了制造的效率。具体地，穿接孔的直径比安装孔的直径大0.1-0.2毫米。具体地，穿接孔的数量与打印头长度相适配。上述设置使得散热板110两侧只需钻通孔即可，无需攻丝，安装过程
中无需工具，这种组装方式可以大幅提高生产效率。
38.如图1、图4和图5所示，在本实施例中，铆钉件包括铆钉子扣210和铆钉母扣220，铆钉母扣220穿接穿接孔并插接于安装孔内，位于铆钉母扣220一端的母扣座221远离安装孔，铆钉子扣210插接于铆钉母扣220的母扣通孔内。由于铆钉子扣210和铆钉母扣220的分体设置，因而只需在散热板110侧面上钻孔即可完成安装孔的设置，无需攻丝步骤，上述改进具有加工和组装上方便快捷的特点，可以大幅提高生产效率和产品可靠性。
39.进一步地，铆钉子扣210包括子扣钉212和固连于子扣钉212一端的子扣帽211，子扣帽211连接有子扣钉212的一侧开设有子扣槽，子扣槽与母扣座221相配合。子扣槽与母扣座221相配合的设置保证了铆钉子扣210与铆钉母扣220能够稳固配合，保证了铆接的稳定性，也使得铆接件拆卸时，能够通过取出铆钉子扣210的方式快速完成铆接件的拆卸操作。
40.在本实施例中，铆钉母扣220远离母扣座221的一端开设有母扣槽222。母扣槽222的设置使得铆接件在安装时无须使用安装工具，将铆钉母扣220插接于安装孔中，然后通过挤压子扣帽211未设有子扣钉212的一端，使得铆钉母扣220靠近母扣槽222的部分受力后膨胀撑开，从而牢牢地锁定于安装孔中。
41.作为优选，铆钉子扣210和铆钉母扣220的材料均为导电塑料。具体地，铆接件的材料为抗静电材料，表面电阻率小于10
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ω，由于铆接件与散热板110相连接，能够使盖板170上积累的静电荷通过散热板110导走，从而起到了消除静电作用。
42.具体地，安装孔和穿接孔的数量均为两个。两个安装孔与穿接孔的设置既能够保证盖板170不会相对散热板110发生相对偏移，又能够有效地减少铆钉件设置的数量，减少了制造成本的同时，还提高了制造的效率。
43.继续参考图1-图3，盖板170的两个侧面均平行于散热板110的侧面。上述结构减少了盖板170与散热板110占用的空间，便于铆钉件铆接操作的进行。
44.进一步地，盖板170两个侧面的间距比散热板110两个侧面的间距长0.2-0.5毫米。0.2-0.5毫米的间隙既保证了盖板170能够顺利地罩设于散热板110上方，又能有效避免因间隙过大而导致热敏打印头结构不够紧凑的问题产生。
45.具体地，盖板170侧面的厚度与盖板170底面的厚度均为0.3-1mm，盖板170的材料为金属或塑料。
46.在出厂时，通过在盖板170内部贴附rfid(radio frequency identification，射频识别)标签芯片190或者其他无线芯片的方式，能够将热敏打印头的信息记录在标签芯片190里，打印机厂商可以通过阅读单元读取包括阻值和分辨率等在内的热敏打印头信息，可以提升组装效率，减少因外形接近造成机型混淆。标签芯片190与阅读单元之间通过非接触方式实现数据的交换，上述的标签芯片190没有内部供电电源，其内部集成电路通过接收阅读单元的电磁波进行驱动。标签芯片190与阅读单元在热敏打印头上的应用能够保证打印设备对热敏打印头信息获取的效率。
47.本实施例中，陶瓷基板120、保护胶层130、控制芯片140、线路板150、输出端子160、发热单元180、标签芯片190、胶辊300以及阅读单元为本领域内所常见的构件，其具体结构与工作效果为本领域内技术人员所熟知，阅读单元能够读取与其正对的标签芯片190所储存的信息，是本领域内的常规技术，在此不多加赘述。
48.本实施例还提供了一种热敏打印机，包括上述的防失效的热敏打印头。
49.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。