1.本实用新型涉及铅笔板技术领域，具体为一种速生杨木铅笔板。
背景技术：
2.铅笔板是铅笔制作过程中的半成品，通常需要先将原木开解和截断，在将原木开方锯解成木块后，经过水热处理，使用切板机将其切成铅笔板，铅笔板在进一步加工前需要经过再加热干燥和高温变性处理，这是为了使铅笔板达到软化易卷削的程度。
3.现有的铅笔板在初步处理完成后，还需在板表面开出与铅芯直径相适应的芯槽，然后用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，接着将两块铅笔板夹紧干燥一段时间，此时两块铅笔板的接触面均为平面，两块板通过胶合剂粘接在一起，但是胶合剂并非均匀涂抹在铅笔板表面，这些胶合剂大多为芯槽内胶合剂受到铅芯挤压后溢出的产物，所以有时两块铅笔板间的胶合剂分布的不够均匀，这可能会导致两块铅笔板间不同部位的粘合力有强有弱，有时甚至会发生两块铅笔板分离的情况，所以需要研制一种结合力好的铅笔板，以防止上下两块铅笔板在后续加工中发生分离的情况。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种速生杨木铅笔板，具备增强上下两块铅笔板的结合力，防止两块铅笔板在后续加工中分离的优点，解决了两块粘接的铅笔板因粘合力不足，而导致上下两块板分离的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速生杨木铅笔板，包括底板和盖板，所述底板的顶部与盖板的底部活动连接，所述底板的顶部与盖板的底部均开设有芯槽，所述底板的顶部与盖板的底部均设置有第一定位卡块和第二定位卡块，所述底板的顶部与盖板的底部均开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一定位卡块与第一卡槽的内部连接，所述第二定位卡块与第二卡槽的内部连接。
8.优选的，所述底板的顶部与盖板的底部均开设有第一连通槽和第二连通槽，第一连通槽和第二连通槽均为芯槽内的胶合剂提供了分流通道，使得胶合剂能顺利的进入第一卡槽和第二卡槽内。
9.优选的，所述芯槽通过第一连通槽与第一卡槽的内部连通，所述芯槽通过第二连通槽与第二卡槽的内部连通，当胶合剂通过第一连通槽和第二连通槽分别进入第一卡槽和第二卡槽后，胶合剂将填满卡块与卡槽的间隙，将卡块与卡槽牢固的粘接为一体。
10.优选的，上侧芯槽的内顶壁与下侧芯槽的内底壁均开设有增强槽，所述增强槽为方形槽，增强槽起到了增大胶合剂与铅笔板接触面积的作用，达到了增强铅芯与铅笔板粘合力的效果。
11.优选的，所述第一定位卡块和第二定位卡块均为异型块，所述第一卡槽与第二卡
槽均为异型槽，所述第一定位卡块与第一卡槽卡接，所述第二定位卡块与第二卡槽卡接。
12.优选的，所述异型块上下两端的界截面积比异型块中段的截面积大，所述异型槽上下侧两侧内壁的间距比异型槽中部内壁的间距大，在盖板下移的过程中，定位卡块会插入卡槽内部，定位卡块的侧面会先与卡槽内壁较窄处抵持，然后盖板继续下压，定位卡块下移，定位卡块并硬性压入卡槽内部，此时卡槽较窄处的内壁与定位卡块中间段的侧面贴合，从而将定位卡块限制在卡槽内，以起到增强盖板与底板整体性的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种速生杨木铅笔板，具备以下有益效果：
14.1、该速生杨木铅笔板，通过底板、盖板、芯槽、第一定位卡块、第二定位卡块、第一卡槽和第二卡槽之间的相互配合，达到了增强上下两块铅笔板的结合力，防止两块铅笔板在后续加工中分离的效果，解决了两块粘接的铅笔板因粘合力不足，而导致上下两板分离的问题。
15.2、该速生杨木铅笔板，通过底板、盖板、芯槽和增强槽之间的相互配合，在把胶合剂填充入芯槽后，胶合剂会将增强槽填满，而把铅芯放入芯槽中，铅芯的侧表面会与胶合剂接触，当胶合剂干结后，铅芯与芯槽的相对位置被固定，此时增强槽内干结的胶合剂起到了增大铅芯与铅笔板粘接力的作用，达到了增强铅芯与铅笔板整体性的效果，解决了铅笔在使用过程中，铅芯与铅笔板粘合力不足，导致铅芯与笔杆发生相对滑动的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型侧剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型底板结构示意图。
19.其中：1、底板；2、盖板；3、芯槽；4、第一定位卡块；5、第二定位卡块；6、第一卡槽；7、第二卡槽；8、第二连通槽；9、第一连通槽；10、增强槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种速生杨木铅笔板，包括底板1和盖板2，底板1与盖板2均由速生杨木制成，这种木头材质较优，其木材密度较高，木材纤维长度为1.068至1.27毫米,是造纸和制造铅笔板的优良原料，底板1的顶部与盖板2的底部活动连接，底板1与盖板2的长宽厚度完全相同，底板1的顶部与盖板2的底部均开设有芯槽3，芯槽3为半圆形槽，其直径与铅芯的直径相匹配，当底板1的顶部与盖板2的底部贴合后，上下两个芯槽3组成了一共完整的圆形槽，上侧芯槽3的内顶壁与下侧芯槽3的内底壁均开设有增强槽10，增强槽10为方形槽，增强槽10在芯槽3上等距间隔分布，通过底板 1、盖板2、芯槽3和增强槽10之间的相互配合，在把胶合剂填充入芯槽3后，胶合剂会将增强槽10填满，而把铅芯放入芯槽3中，铅芯的侧表面会与胶合剂接触，当胶合剂干结后，铅芯与芯槽3的相对位置被固定，此时增强槽10 内干结的胶合剂起到了增大铅芯与铅笔板粘接力的作用，达到了增强铅芯与铅笔板整体性的效
果，解决了铅笔在使用过程中，铅芯与铅笔板粘合力不足，导致铅芯与笔杆发生相对滑动的问题。
22.底板1的顶部与盖板2的底部均设置有第一定位卡块4和第二定位卡块5，每一个芯槽3均配有一个第一定位卡块4和第二定位卡块5，底板1的顶部与盖板2的底部均开设有第一卡槽6和第二卡槽7，每一个芯槽3均配有一个第一卡槽6和一个第二卡槽7，底板1的顶部与盖板2的底部均开设有第一连通槽9和第二连通槽8，每一个芯槽3均配有一个第一连通槽9和一个第二连通槽8，芯槽3通过第一连通槽9与第一卡槽6的内部连通，芯槽3通过第二连通槽8与第二卡槽7的内部连通，第一定位卡块4和第二定位卡块5均为异型块，异型块上下两端的界截面积比异型块中段的截面积大，第一卡槽6与第二卡槽7均为异型槽，异型槽上下侧两侧内壁的间距比异型槽中部内壁的间距大，第一定位卡块4与第一卡槽6卡接，第二定位卡块5与第二卡槽7 卡接，通过底板1、盖板2、芯槽3、第一定位卡块4、第二定位卡块5、第一卡槽6和第二卡槽7之间的相互配合，达到了增强上下两块铅笔板的结合力，防止两块铅笔板在后续加工中分离的效果，解决了两块粘接的铅笔板因粘合力不足，而导致上下两板分离的问题。
23.在使用时，先在底板1顶部的芯槽3内填充入适量的胶合剂，再把铅芯放入芯槽3中，然后用盖板2盖在底板1顶部，此时铅芯位于由上下两芯槽3 组成的圆形槽内，在盖板2与底板1夹紧的过程中，第一定位卡块4和第二定位卡块5会分别插入第一卡槽6和第二卡槽7内，因为定位卡块与卡槽均为异型的原因，所以定位卡块在完全与卡槽结合后，定位卡块便会被固定在卡槽内，此时盖板2与底板1完成初步连接，之后，在盖板2与底板1连接的过程中，铅芯会对下侧芯槽3内的粘结剂进行挤压，被挤压出的粘结剂一部分会溢至上侧芯槽3的内壁，将铅芯上部分的侧表面与上侧芯槽3的内壁粘接，另一部分则会溢至底板1与盖板2的结合面，使盖板2与底板1粘接为一体，最后剩下的一部分则会分别通过第一连通槽9和第二连通槽8分别进入第一卡槽6和第二卡槽7中，将第一定位卡块4和第二定位卡块5分别与第一卡槽6和第二卡槽7粘接紧固，起到增强底板1与盖板2整体性的作用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。