一种便于散热的环保型uv印刷胶辊
技术领域
1.本实用新型涉及印刷设备的技术领域，具体是一种便于散热的环保型uv印刷胶辊。
背景技术：
2.目前uv油墨(紫外线固化油墨)，是指在一定波长的紫外光线照射下发生瞬间的光化学反应，能够从液态转化成固态而干燥的油墨，也称为紫外光固化油墨。uv油墨具有干燥速度快、印刷生产效率高、低温固化能耗低、固化膜光泽度高、耐抗性好、无溶剂挥发、有利于环保等优点。近年来，基于uv油墨的上述优势，其在胶印印刷行业中所占比重持续增加，运用越来越广泛。
3.使用uv油墨的胶印印刷机必须使用uv专用印刷胶辊。而传统的uv胶辊在印刷墨水的过程中，由于胶辊工作较长，胶辊容易摩擦生热，从而导致胶辊上的橡胶膨胀，进而导致影响印刷质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于散热的环保型uv印刷胶辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于散热的环保型uv印刷胶辊，包括辊体、连接轴以及连接盖，所述辊体空心设置，以形成活动空间；所述连接盖设置有两个且分别安装于所述辊体两端，以将所述活动空间闭合；所述连接轴设置有两个且分别安装于相应的所述连接盖外侧；所述活动空间内安装有散热装置，所述散热装置包括风扇以及与所述风扇连接的内置电源；所述连接盖设置有多个与所述活动空间连通的散热孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述散热装置还包括与所述连接轴同轴延伸的连接杆，所述连接盖内侧设置有供所述连接杆嵌入的让位槽，所述风扇安装于所述连接杆上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述风扇设置有多个，每一所述风扇朝向相同。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接盖通过第一连接件可拆卸连接于所述辊体，所述活动空间内设置有活性炭块。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接件包括穿设于所述连接盖且螺纹连接于所述辊体一端的第一螺栓。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述活动空间内设置有容纳筒，所述容纳筒沿其长度方向设置有让位腔，所述风扇位于所述让位腔内；所述容纳筒中空设置，以形成安装腔，所述活性炭块安装于所述安装腔内，所述容纳筒周侧壁设置有与所述安装腔连通的通孔。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述容纳筒一端具有开口，所述容纳筒设置有将所述开口闭合的密闭盖，所述密闭盖通过第二连接件与所述容纳筒可拆卸连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述容纳筒周侧壁嵌设有多组滚珠，每组所述滚珠均抵触于所述辊体内侧壁上。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述密闭盖内侧设置有扣槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：风扇可以将活动空间内的热量从活动空间通过散热孔排到外界大气中，进而实现散热的目的，达到对辊体的保护，进而延长辊体上的橡胶的使用寿命。
附图说明
16.图1为一种便于散热的环保型uv印刷胶辊的结构示意图；
17.图2为一种便于散热的环保型uv印刷胶辊中活动空间的爆炸图。
18.图中：1、辊体；11、连接轴；12、连接盖；13、活动空间；14、散热孔；2、散热装置；21、风扇；22、连接杆；23、让位槽；3、第一螺栓；4、容纳筒；41、让位腔；42、安装腔；43、通孔；5、开口；51、密闭盖；6、滚珠；7、扣槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种便于散热的环保型uv印刷胶辊，包括辊体1、连接轴11以及连接盖12，辊体1空心设置，以形成活动空间13；连接盖12设置有两个且分别安装于辊体1两端，以将活动空间13闭合；连接轴11设置有两个且分别安装于相应的连接盖12外侧；具体的，连接轴11焊接于连接盖12外侧，且连接轴11与辊体1同轴设置；活动空间13内安装有散热装置2，用于解决现有技术中辊体1长时间工作而导致辊体1的橡胶出现膨胀的现象。
21.请参阅图1-2，在本实施例中，散热装置2包括风扇21以及与风扇21连接的内置电源；连接盖12设置有多个与活动空间13连通的散热孔14，内置电源包括但不局限于电池，内置电源用于给风扇21供电，辊体1在印刷过程中，会使得活动空间13内的温度升高，由于风扇21的存在，风扇21可以将活动空间13内的热量从活动空间13通过散热孔14排到外界大气中，进而实现散热的目的，达到对辊体1的保护，进而延长辊体1上的橡胶的使用寿命。
22.散热装置2还包括连接杆22，风扇21安装于连接杆22上，连接杆22与连接轴11同轴设置，连接盖12内侧设置有供连接杆22嵌入的让位槽23，当连接盖12将活动空间13关闭时，连接杆22嵌入让位槽23内，也就是说，连接盖12可以对连接杆22起到限位的作用，进而避免风扇21在运行的过程中与辊体1发生碰撞。
23.更优的，风扇21设置有多个，且每一风扇21朝向相同，进而减少单个风扇21的负荷，延伸风扇21的使用寿命；另一方面，多个风扇21能够提高对辊体1的散热效果。
24.在一实施例中，连接盖12通过第一连接件可拆卸连接于辊体1，活动空间13内设置有活性炭块(图中未示出)，活性炭块可以用于吸附印刷过程中墨水中散发的异味和有毒气体，利于环保，并且能够提高工作环境质量。具体的，第一连接件包括穿设于连接盖12且螺
纹连接于辊体1一端的第一螺栓3，第一螺栓3结构简单，安装快捷。
25.在一实施例中，为了避免活性炭块与风扇21发生碰撞的情况，活动空间13内设置有容纳筒4，容纳筒4沿其长度方向设置有让位腔41，风扇21、连接杆22位于让位腔41内；容纳筒4中空设置，以形成安装腔42，活性炭块放置于安装腔42内。容纳筒4周侧壁设置有与安装腔42连通的通孔43，以供有毒气体进入安装腔42内。
26.活性炭块吸附足够的有害气体后，需要及时更换，所以容纳筒4一端具有开口5；容纳筒4设置有将开口5闭合的密闭盖51，以避免活性炭块落到让位腔41内的情况发生；密闭盖51通过第二连接件与容纳筒4可拆卸连接，在本实施例中，第二连接件为穿设于密闭盖51且螺纹连接于容纳筒4的第二螺栓。更优的，密闭盖51内侧设置有扣槽7，方便更换活性炭块时，工作人员用手抠扣槽7，驱使容纳筒4滑出活动空间13；在制造的时候，密封盖也设置有上述通孔43。
27.在本实施例中，为了减少容纳筒4与辊体1内侧壁的摩擦，容纳筒4周侧壁嵌设有多组滚珠6，每组滚珠6均抵触于辊体1内侧壁上，其中，每组滚珠6包括多个沿容纳筒4周侧壁周向设置，每组滚珠6沿容纳筒4长度方向延伸设置；由于滚珠6的存在，方便工作人员取出容纳筒4。
28.在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
29.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
30.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。