1.本实用新型涉及铅笔加工技术领域，具体是一种环保水性漆移印铅笔加工用木材处理装置。
背景技术：
2.移印工艺十分简单，采用钢凹版、铜凹版或者热塑型塑料凹版，利用硅橡胶制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。为了满足人们对铅笔功能多样化的需求，在铅笔的加工过程中，需要将环保水性漆移印到铅笔表面。
3.现有技术开发的一种铅笔加工用木材处理装置，如cn212021067u的一种铅笔加工用木材处理装置，该实用新型通过圆柱凸轮、传送带、收集盒、压块、导料斗以及齿轮之间的相互配合，可以更加的对木材屑进行收集，同时可以对木材屑进行按压，避免了木材屑存在较大的空隙造成空间的浪费，但是它在使用过程中存在以下不足之处，没有设置移印装置，无法将环保水性漆移印到铅笔上，同时无法确保移印的准确性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保水性漆移印铅笔加工用木材处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环保水性漆移印铅笔加工用木材处理装置，包括底座、移印座以及印胶头，所述底座的上方设置有移印座，且在移印座的正上方设置有印胶头，所述移印座的中间位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽的前后两侧对称设置有固定板，且在固定板靠近第一凹槽中间位置的一侧紧贴设置有缓冲垫，所述固定板远离第一凹槽中间位置的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的末端设置有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接到第一伸缩杆上。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述印胶头的正上方设置有固定座，所述固定座下表面的前后两侧对称设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部设置有基座，所述基座上设置有螺栓，所述螺栓穿过基座，并螺纹连接在印胶头上。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述移印座的下方设置有刻蚀板，所述刻蚀板上方的后侧设置有油墨仓，且在油墨仓的下方设置有滴料孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的后侧固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接在底座上，所述刻蚀板后侧的左右两侧对称设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的末端固定连接在支撑座上。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述印胶头的右侧设置有风扇，所述风扇的前后两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在底座上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述移印座下表面的左右两侧对称设置有第三伸缩杆，且在第三伸缩杆的底部固定连接有滑块。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座上表面的中间位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有丝杠，所述滑块活动套接在丝杠上，所述丝杠的右侧固定连接有第二电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在移印座的正上方设置有印胶头，并在第一凹槽的前后两侧对称设置有固定板，在对铅笔进行移印的过程中，将铅笔放置到第一凹槽内，并通过固定板将铅笔的前后两端夹紧，将印胶头紧贴在铅笔的表面，实现了环保水性漆移印到铅笔上，确保在移印过程中，铅笔与第一凹槽之间不会发生相对滑动，提高了移印的准确性，从而提高了移印的整体质量。
附图说明
15.图1为一种环保水性漆移印铅笔加工用木材处理装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处局部结构放大示意图；
17.图3为刻蚀板结构示意图；
18.图4为移印座结构示意图。
19.图中：1、底座；101、第二凹槽；2、移印座；201、第一凹槽；3、印胶头；301、固定座；302、第二伸缩杆；303、基座；304、螺栓；4、固定板；401、缓冲垫；402、第一伸缩杆；403、第一电机；5、刻蚀板；501、油墨仓；502、滴料孔；503、第四伸缩杆；6、支撑座；7、风扇；701、支撑杆；8、第三伸缩杆；801、滑块；9、丝杠；10、第二电机。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种环保水性漆移印铅笔加工用木材处理装置，包括底座1、移印座2以及印胶头3，所述底座1的上方设置有移印座2，且在移印座2的正上方设置有印胶头3，所述移印座2的中间位置开设有第一凹槽201，所述第一凹槽201的前后两侧对称设置有固定板4，且在固定板4靠近第一凹槽201中间位置的一侧紧贴设置有缓冲垫401，所述固定板4远离第一凹槽201中间位置的一侧设置有第一伸缩杆402，所述第一伸缩杆402的末端设置有第一电机403，所述第一电机403输出轴的末端固定连接到第一伸缩杆402上，在对铅笔进行移印的过程中，将铅笔放置到第一凹槽201内，并通过固定板4将铅笔的前后两端夹紧，将印胶头3紧贴在铅笔的表面，实现了环保水性漆移印到铅笔上，确保在移印过程中，铅笔与第一凹槽201之间不会发生相对滑动，提高了移印的准确性，从而提高了移印的整体质。
21.在图1和图2中，所述印胶头3的正上方设置有固定座301，所述固定座301下表面的前后两侧对称设置有第二伸缩杆302，所述第二伸缩杆302的底部设置有基座303，所述基座303上设置有螺栓304，所述螺栓304穿过基座303，并螺纹连接在印胶头3上，通过螺栓304可以更换不同的印胶头3，以满足对不同型号铅笔的移印工作，控制第二伸缩杆302向下伸长，将印胶头3向下移动到刻蚀板5上，将刻蚀板5上的环保水性漆粘黏到印胶头3上，待刻蚀板5向后移动后，再次控制第二伸缩杆302向下伸长，对铅笔进行环保水性漆的移印工作。
22.在图1和图3中，所述移印座2的下方设置有刻蚀板5，所述刻蚀板5上方的后侧设置有油墨仓501，且在油墨仓501的下方设置有滴料孔502，通过滴料孔502将存储在油墨仓501上的环保水性漆滴落到刻蚀板5上。
23.在图1和图3中，所述固定座301的后侧固定连接有支撑座6，所述支撑座6的底部固定连接在底座1上，所述刻蚀板5后侧的左右两侧对称设置有第四伸缩杆503，所述第四伸缩杆503的末端固定连接在支撑座6上，待印胶头3下表面上粘附有环保水性漆后，控制第四伸缩杆503缩短，使得刻蚀板5向后移动，确保印胶头3可以进行环保水性漆的移印。
24.在图1中，所述印胶头3的右侧设置有风扇7，所述风扇7的前后两侧对称设置有支撑杆701，所述支撑杆701的底部固定连接在底座1上，当环保水性漆移印到铅笔上时，将移印座2移动到风扇7的正下方，启动风扇7，同时控制第一电机403进行转动，带动铅笔在第一凹槽201内发生转动，将铅笔表面的环保水性漆烘干，从而提高了环保水性漆的移印效率。
25.在图1中，所述移印座2下表面的左右两侧对称设置有第三伸缩杆8，且在第三伸缩杆8的底部固定连接有滑块801，待铅笔上的环保水性漆风干后，控制第一伸缩杆402缩短，确保固定板4不在夹紧铅笔，接着控制左右两侧的第三伸缩杆8均缩短，右侧的第三伸缩杆8缩短的长度更长，使得移印座2向右下方倾斜，使得铅笔从第一凹槽201上滑落下去，避免夹持抓取铅笔触碰移印图案，从而提高了移印效果。
26.在图1中，所述底座1上表面的中间位置开设有第二凹槽101，所述第二凹槽101内设置有丝杠9，所述滑块801活动套接在丝杠9上，所述丝杠9的右侧固定连接有第二电机10，通过第二电机10的转动，带动丝杠9的转动，从而使得滑块801在丝杠9上左右移动，使得移印座2在底座1上左右移动，从而实现了环保水性漆的移印工作以及移印后的风干工作。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。