1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体地说，涉及一种滚筒式全自动丝网印刷机散热格栅清理机构。
背景技术：
2.印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，从而复制出与印版相同的印刷品，滚筒印刷机采用的丝网印刷可以使用多种类型的油墨，并且墨层厚实，覆盖力强，便于工厂在不同的物体表面进行快速印刷，然而印刷机长期工作时需要快速散热，现有的印刷机通常是采用散热格栅进行快速散热，由于印刷机工作环境灰尘多，因此格栅在长期工作中表面积灰较多，工作人员如不能及时清理，影响整个装置的散热效率，如果经常拆卸格栅，则增加了工作人员的工作负担。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种滚筒式全自动丝网印刷机散热格栅清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种滚筒式全自动丝网印刷机散热格栅清理机构，包括传动装置，安装在所述传动装置侧面的清洗装置，所述传动装置包括有滚筒主体，所述滚筒主体侧面安装有传动带，所述传动带内侧安装有传动辊，所述滚筒主体侧面安装有格栅主体，所述传动带和所述格栅主体内侧安装有转动辊，所述清洗装置包括有风扇盒，所述风扇盒侧面安装有固定杆，所述风扇盒侧面安装有转动杆，所述转动杆表面开设有转动孔，所述转动杆和转动孔转动连接，所述风扇盒内侧安装有扇叶，所述扇叶侧面安装有转轴，所述转轴侧面安装有电机。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆表面开设有固定孔，所述固定杆和所述固定孔卡接配合。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆之间安装有喷水盘，所述喷水盘底部安装有水泵，所述喷水盘表面开设有若干圆孔。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述水泵侧面安装有输水管。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述输水管和所述水泵之间安装有连接块，所述水泵侧面安装有连接管，所述连接块表面开设有连接孔，所述连接管和所述连接孔螺纹连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆之间安装有横杆。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述横杆表面开设有插孔，所述水泵和插孔插接配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该滚筒式全自动丝网印刷机散热格栅清理机构中，通过电机带动了扇叶转动，加快格栅主体周边的空气流速，进而加速了格栅主体的清理速度。
13.2、该滚筒式全自动丝网印刷机散热格栅清理机构中，通过印刷机的滚筒主体的转动，带动了传动辊的运动，进而带动了传动带，从而带动了清洗装置的上下翻转，便于给格栅主体做更多角度的清洗，提高了清洗效率。
附图说明
14.图1为实用新型的整体结构示意图；
15.图2为实用新型的传动装置结构示意图；
16.图3为实用新型的风扇盒结构拆分图；
17.图4为实用新型的喷水盘结构示意图；
18.图5为实用新型的喷水盘结构拆分图。
19.图中各个标号意义为：
20.100、传动装置；
21.110、滚筒主体；111、传动带；112、传动辊；113、转动辊；
22.120、格栅主体；
23.200、清洗装置；
24.210、风扇盒；211、固定杆；
25.220、扇叶；221、转轴；222、电机；
26.230、喷水盘；231、圆孔；232、水泵；233、输水管；234、连接块；235、连接管；236、连接孔；
27.240、转动杆；241、转动孔；242、横杆；2421、插孔；243、固定孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种滚筒式全自动丝网印刷机散热格栅清理机构，包括传动装置100，安装在传动装置100侧面的清洗装置200，传动装置100包括有滚筒主体110，滚筒主体110侧面安装有传动带111，传动带111内侧安装有传动辊112，滚筒主体110侧面安装有格栅主体120，传动带111和格栅主体120内侧安装有转动辊113，清洗装置200包括有风扇盒210，风扇盒210侧面安装有固定杆211，风扇盒210侧面安装有转动杆240，
转动杆240表面开设有转动孔241，转动杆240和转动孔241转动连接，风扇盒210内侧安装有扇叶220，扇叶220侧面安装有转轴221，转轴221侧面安装有电机222，通过电机222带动了扇叶220转动，加快格栅主体120周边的空气流速，进而加速了格栅主体120的清理速度，通过印刷机的滚筒主体110的转动，带动了传动辊112的运动，进而带动了传动带111，从而带动了清洗装置200的上下翻转，便于给格栅主体120做更多角度的清洗，提高了清洗效率。
32.本实施例中，转动杆240表面开设有固定孔243，通过固定杆211和固定孔243的卡接配合，将风扇盒210固定在转动杆240之间，提高了转动杆240带动风扇盒210转动的稳定性。
33.进一步的，转动杆240之间安装有喷水盘230，喷水盘230底部安装有水泵232，喷水盘230表面开设有若干圆孔231，通过细小的圆孔231提高了水流的流速，进一步提高了整个装置的清洗效率。
34.更进一步的，水泵232侧面安装有输水管233，通过输水管233为整个装置输水。
35.具体的，输水管233和水泵232之间安装有连接块234，水泵232侧面安装有连接管235，连接块234表面开设有连接孔236，通过连接管235和连接孔236的螺纹连接，提高了便于工作人员开输水管233和连接管235，使得整个装置能够自由转动。
36.值得说明的是，转动杆240之间安装有横杆242，通过横杆242将两端的转动杆240固定连接在一起，使得整个装置转动的稳定性被提高。
37.此外，横杆242表面开设有插孔2421，通过水泵232和插孔2421的插接配合，提高了水泵232输水的稳定性。
38.本实施例中的滚筒式全自动丝网印刷机散热格栅清理机构在具体使用时，通过电机222带动了扇叶220转动，加快格栅主体120周边的空气流速，进而加速了格栅主体120的清理速度，通过印刷机的滚筒主体110的转动，带动了传动辊112的运动，进而带动了传动带111，从而带动了清洗装置200的上下翻转，便于给格栅主体120做更多角度的清洗，提高了清洗效率，通过固定杆211和固定孔243的卡接配合，将风扇盒210固定在转动杆240之间，提高了转动杆240带动风扇盒210转动的稳定性，通过细小的圆孔231提高了水流的流速，进一步提高了整个装置的清洗效率，通过输水管233为整个装置输水，通过连接管235和连接孔236的螺纹连接，提高了便于工作人员开输水管233和连接管235，使得整个装置能够自由转动。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。