1.本实用新型涉及数字印刷机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数字印刷机色彩管理装置。


背景技术：

2.数字印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，而在涂色过程中机器需要使用到各种各样的颜料。
3.现有的色彩管理装置在使用的时候，因为管理装置本身不具备自动加料功能，所以一旦颜料用完时，就会导致数字印刷机停止工作，进而降低装置的印刷效率；而且由于管理装置本身不具备提示功能，所以一旦颜料用完时，装置不进行提示，此时就会导致工作时间的增加，进而降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数字印刷机色彩管理装置，以解决现有技术因为管理装置本身不具备自动加料功能，所以一旦颜料用完时，就会导致数字印刷机停止工作，进而降低装置印刷效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数字印刷机色彩管理装置，包括安装板，所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有连接螺栓，所述安装板的顶端固定安装有安装框架，所述安装框架背面的顶端可拆卸安装有输送设备，所述安装框架内部的一侧可拆卸安装有稳定板，所述稳定板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端活动套接有限位环，所述限位环的一侧通过所述连接杆连接有复位弹簧，所述限位环的顶端固定安装有连接板，所述连接板顶端的一侧固定安装有限位板，所述限位板的背面可拆卸安装有第一限位杆，所述第一限位杆的表面活动套接有连接块，所述连接块的顶端可拆卸安装有限位块。
6.其中，所述限位块的内部固定安装有第二限位杆，所述连接块的顶端开设有连接孔，连接孔的内部与所述第二限位杆的表面相适配。
7.其中，所述限位块的一侧固定安装有颜料管理箱，所述颜料管理箱的形状呈矩形，所述颜料管理箱的高度小于所述安装框架的高度。
8.其中，所述颜料管理箱的底端可拆卸安装有密封圈，所述密封圈的内部可拆卸安装有过滤网，所述颜料管理箱的底端通过所述密封圈连通有输料管。
9.其中，所述安装板的顶端开设有连接通孔，所述连接通孔的内部与输料管的表面相适配，所述连接通孔的直径小于密封圈的直径。
10.其中，所述输送设备包括存储箱，所述存储箱的一侧连通有第一连接管，所述存储箱的正面与所述安装框架背面顶端的一侧相连接。
11.其中，所述第一连接管的一侧可拆卸安装有离心泵，所述离心泵的一侧连通有第一连接弯管，所述第一连接弯管的顶端连通有第二连接弯管。
12.其中，所述第二连接弯管的一端连通有第二连接管，所述第二连接管的数量为两个，所述第二连接管的长度大于第一连接管的长度。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述管理装置利用离心泵、存储箱、第一连接管、第一连接弯管、第二连接弯管和第二连接管之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为管理装置本身不具备自动加料功能，所以一旦颜料用完时，就会导致数字印刷机停止工作，进而降低装置印刷效率的问题；上述方案中，所述管理装置利用稳定板、连接杆、限位环、复位弹簧、连接板、限位板、第一限位杆、连接块和限位块之间的相互配合，从而保证装置的实用性，避免了由于管理装置本身不具备提示功能，所以一旦颜料用完时，装置不进行提示，此时就会导致工作时间的增加，进而降低装置实用性的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装板与颜料存储箱装配示意图；
17.图3为本实用新型的限位块与连接块装配示意图；
18.图4为本实用新型的输送设备拆分示意图；
19.图5为本实用新型的颜料管理箱与输料管装配示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、安装板；2、连接螺栓；3、安装框架；4、输送设备；5、稳定板；6、连接杆；7、限位环；8、复位弹簧；9、连接板；10、限位板；11、第一限位杆；12、连接块；13、限位块；14、第二限位杆；15、颜料管理箱；16、连接通孔；17、密封圈；18、过滤网；19、输料管；41、存储箱；42、第一连接管；43、离心泵；44、第一连接弯管；45、第二连接弯管；46、第二连接管。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种数字印刷机色彩管理装置，包括安装板1，安装板1顶端的一侧可拆卸安装有连接螺栓2，安装板1的顶端固定安装有安装框架3，安装框架3背面的顶端可拆卸安装有输送设备4，安装框架3内部的一侧可拆卸安装有稳定板5，稳定板5的一侧固定安装有连接杆6，连接杆6的一端活动套接有限位环7，限位环7的一侧通过连接杆6连接有复位弹簧8，限位环7的顶端固定安装有连接板9，连接板9顶端的一侧固定安装有限位板10，限位板10的背面可拆卸安装有第一限位杆11，第一限位杆11的表面活动套接有连接块12，连接块12的顶端可拆卸安装有限位块13；
[0024]
限位块13的内部固定安装有第二限位杆14，连接块12的顶端开设有连接孔，连接孔的内部与第二限位杆14的表面相适配，限位块13的一侧固定安装有颜料管理箱15，颜料管理箱15的形状呈矩形，颜料管理箱15的高度小于安装框架3的高度，颜料管理箱15的底端可拆卸安装有密封圈17，密封圈17的内部可拆卸安装有过滤网18，颜料管理箱15的底端通过密封圈17连通有输料管19，安装板1的顶端开设有连接通孔16，连接通孔16的内部与输料管19的表面相适配，连接通孔16的直径小于密封圈17的直径，输送设备4包括存储箱41，存
储箱41的一侧连通有第一连接管42，存储箱41的正面与安装框架3背面顶端的一侧相连接，第一连接管42的一侧可拆卸安装有离心泵43，离心泵43的一侧连通有第一连接弯管44，第一连接弯管44的顶端连通有第二连接弯管45，第二连接弯管45的一端连通有第二连接管46，第二连接管46的数量为两个，第二连接管46的长度大于第一连接管42的长度。
[0025]
如图5，颜料管理箱15的底端可拆卸安装有密封圈17，密封圈17的内部可拆卸安装有过滤网18，颜料管理箱15的底端通过密封圈17连通有输料管19。
[0026]
具体的，过滤网18的设置是为了有利于保证输送至印刷头内部颜料的质量，从而保证装置印刷的质量，增强了装置的实用性。
[0027]
其中，离心泵43为乐淘牌，sgr-irg型号，并通过插头与外部电源电连接。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
所述管理装置在工作的时候，为了保证装置的实用性，所以设置有稳定板5、连接杆6、限位环7、复位弹簧8、连接板9、限位板10、第一限位杆11、连接块12和限位块13，当颜料管理箱15内部的颜料体积减少时，颜料管理箱15产生的压力会逐渐变小，此时复位弹簧8会慢慢的带动限位环7向连接杆6的中间位置进行移动，限位环7的移动能够带动连接块12将限位块13向上顶起，进而将颜料管理箱15向上顶起，当颜料管理箱15内部的颜料用尽时，颜料管理箱15的顶端会超出安装框架3的顶端，此时就可以提醒工作人员添加颜料，从而增强了装置的实用性。
[0030]
上述方案，所述管理装置在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有输送设备4，当颜料管理箱15的顶端超出安装框架3的顶端时，此时启动离心泵43，然后离心泵43会将存储在存储箱41内部的颜料经过第一连接管42、第一连接弯管44、第二连接弯管45和第二连接管46的内部，然后输送至颜料管理箱15内部，进而将颜料进行添加，方便印刷机的使用，从而提高了装置的工作效率。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。