1.本实用新型涉及半自动印刷机技术领域，具体为一种方便加入涂墨原料的半自动印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品；
3.半自动印刷机中的涂墨使用结束后需要对墨池内部进行补充涂墨，涂墨原料投放后无法直接使用，还需进行加工处理，而现有技术中所使用的半自动印刷机不具备将涂墨原料转化为涂墨的结构，鉴于此，我们提出一种方便加入涂墨原料的半自动印刷机。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种方便加入涂墨原料的半自动印刷机。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种方便加入涂墨原料的半自动印刷机，包括混合仓，所述混合仓的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁设有多个等间距排列的搅拌辊，所述转轴的外壁设有刮板，所述混合仓的顶部铰接有盖板，所述混合仓的前侧安装有伺服电机，所述混合仓的下方设有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧分别固定连接有进料斗和出料斗，所述过滤箱、所述进料斗以及所述出料斗内部相通，所述过滤箱的下方设有墨池，所述进料斗和所述混合仓之间通过输送管连接，所述出料斗和所述墨池之间也通过所述输送管连接。
7.作为优选的技术方案，所述混合仓的外部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的固定环，所述固定环的左右两侧底部均设有支撑杆。
8.作为优选的技术方案，多个所述支撑杆的底部通过底板固定连接。
9.作为优选的技术方案，所述输送管的外壁均设有阀门。
10.作为优选的技术方案，所述混合仓的外壁且位于所述伺服电机的正下方设有承重板，所述伺服电机的输出轴与所述转轴的一端同轴连接。
11.作为优选的技术方案，所述过滤箱的前后两侧内壁设有对称分布的u形板，两个所述u形板之间滑动连接有过滤网。
12.作为优选的技术方案，所述过滤箱的顶部且与所述过滤网相对应位置铰接有顶板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过将涂墨原料投放入混合仓的内部，而后经过搅拌混合处理后通过混合仓和进料斗之间的输送管输送至过滤箱的内部，过滤处理后的涂墨再通过出料斗和墨池之间的输送管输送至墨池内部，以便实现对墨池内部的涂墨补充。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中混合仓剖切后的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型中混合仓的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型中过滤仓剖切后的部分结构示意图。
20.图中：
21.混合仓1；固定环11；支撑杆111；盖板12；伺服电机13；承重板14；转轴15；搅拌辊151；刮板152；
22.底板2；
23.固定板3；
24.过滤箱4；进料斗41；出料斗42；输送管43；阀门431；顶板44；u形板45；过滤网46；
25.墨池5。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种方便加入涂墨原料的半自动印刷机，包括混合仓1，混合仓1的内部转动连接有转轴15，转轴15的外壁设有多个等间距排列的搅拌辊151，转轴15的外壁设有刮板152，刮板152远离转轴15的一端与混合仓1的内壁相接触，混合仓1的顶部铰接有盖板12，盖板12位于两个固定环11之间，避免对盖板12进行铰接转动时受到固定环11的阻碍，混合仓1的前侧安装有伺服电机13，混合仓1的下方设有过滤箱4，过滤箱4的左右两侧分别固定连接有进料斗41和出料斗42，进料斗41的进料口位于进料斗41左侧且靠近顶部的位置，出料斗42的出料口位于出料斗42的右侧且靠近底部的位置，过滤箱4、进料斗41以及出料斗42内部相通，过滤箱4的下方设有墨池5，进料斗41和混合仓1之间通过输送管43连接，出料斗42和墨池5之间也通过输送管43连接，进料斗41和混合仓1之间所设有输送管43的两端分别贯穿进料斗41的进料口和混合仓1的底部外壁并与其内部相通，出料斗42和墨池5之间所设有输送管43的两端分别贯穿出料斗42的出料口和墨池5的顶部外壁并与其内部相通。
30.需要补充的是，搅拌辊151和刮板152均为镂空结构，便于搅拌辊151和刮板152在混合仓1内部对原料进行混合时可增加混合仓1内部液体的流动速度，进而提高混合效率，混合仓1和盖板12均采用不锈钢材料制成，避免混合仓1内部长期潮湿而生锈，从而对混合
后的液体造成污染而影响正常使用。
31.作为本实施例的优选，混合仓1的外部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的固定环11，固定环11的左右两侧底部均设有支撑杆111，位于混合仓1右侧前后相对应的两个支撑杆111的中部位置通过固定板3固定连接，过滤箱4位于固定板3的上方并与其固定连接。
32.作为本实施例的优选，多个支撑杆111的底部通过底板2固定连接，底板2的右端与墨池5的左侧固定连接，且底板2的底部高度与墨池5的底部高度一致，便于增加结构之间的整体性，混合仓1、过滤箱4和墨池5呈阶梯状分布，使得混合仓1内部的液体可自然流动至过滤箱4的内部而后再进入墨池5中。
33.作为本实施例的优选，输送管43的外壁均设有阀门431，便于通过阀门431对输送管43进行开关控制。
34.值得说明的是，盖板12与混合仓1之间设有橡胶垫片，便于增加混合仓1与盖板12之间的密封性，此外，输送管43的外壁且位于两端位置均设有橡胶圈，以便增加输送管43连接处的密封性，避免液体渗出。
35.作为本实施例的优选，混合仓1的外壁且位于伺服电机13的正下方设有承重板14，伺服电机13的底部与承重板14的顶部相接触，便于通过承重板14对伺服电机13进行支撑，避免伺服电机13坠落而影响使用，转轴15的一端穿过混合仓1的内壁并与伺服电机13的输出轴同轴连接，以便伺服电机13输出轴转动的同时能带动转轴15进行转动。
36.作为本实施例的优选，过滤箱4的前后两侧内壁设有对称分布的u形板45，两个u形板45之间滑动连接有过滤网46，通过过滤网46可对液体内部所掺杂的部分大型颗粒杂质进行过滤处理，过滤箱4的顶部且与过滤网46相对应位置铰接有顶板44，便于将过滤网46从过滤箱4内部取出，而后便于对取出后的过滤网46进行清洁或更换。
37.本实用新型的方便加入涂墨原料的半自动印刷机在使用时，铰接转动盖板12，然后将涂墨原料投放至混合仓1的内部，然后再通过伺服电机13的输出轴带动转轴15进行转动，而后使得搅拌辊151和刮板152随之同步转动，从而实现对混合仓1的内部涂墨原料进行混合，混合结束后，将伺服电机13的电源关闭，然后再打开进料斗41和混合仓1之间的输送管43外壁上的阀门431，使得涂墨通过进料斗41和混合仓1之间所设有的输送管43进入过滤箱4的内部，然后经过过滤网46对其进行过滤处理，然后再将出料斗42和墨池5之间的输送管43外壁上所设有的阀门431打开，然后再通过出料斗42和墨池5之间所设有输送管43进入墨池5内部以便使用。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。