1.本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种居中对位自动印刷机。
背景技术:2.印刷机(the printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。
3.目前的自动印刷机在使用中发现,承印物不能居中定位,在印刷时容易发生偏移导致印刷出现误差,且一般的印刷机的环保效果不是很好,从而导致人们在使用该印刷机在进行喷墨的时候会出现大量的刺鼻的气味,使人们的工作环境比较恶劣,同时也给人们的身体健康带来了一定的危害,所以现有的印刷机无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来了不便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种居中对位自动印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种居中对位自动印刷机,包括底箱和印刷机主体,所述底箱的上表面固定连接有两个侧板,所述侧板的顶端固定连接有顶板,所述底箱的下表面固定安装有固定电机,所述固定电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有拉绳,所述侧板的外表面活动穿插有活动杆,所述拉绳和所述活动杆固定连接,所述顶板的下表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述顶板的外表面固定穿插有风筒,所述风筒的内壁固定连接有十字形杆,所述十字形杆的外表面活动穿插有竖杆,所述侧板的外表面固定穿插有支架,所述支架的外表面活动穿插有横杆。
6.优选的,所述拉绳远离转轴的一端延伸至底箱的上表面,所述底箱的内壁和所述底箱的上表面均固定安装有导向辊,所述拉绳通过导向辊与活动杆固定连接。
7.优选的,所述活动杆的内端固定连接有挤压板,所述挤压板和所述侧板之间固定连接有弹簧。
8.优选的,所述风筒的上表面固定安装有过滤吸附板,且所述风筒的下表面固定安装有风罩。
9.优选的,所述转杆远离驱动电机的一端固定安装有主动伞形齿轮,所述竖杆的外表面套设有从动伞形齿轮,所述主动伞形齿轮和所述从动伞形齿轮啮合,且所述竖杆的底端固定连接有吸风叶轮。
10.优选的,所述支架的内壁固定安装有多根加热丝,所述横杆的外表面和所述转杆
的外表面均通过传动轮传动连接有传送链,所述横杆的外表面固定连接有吹风叶轮。
11.优选的,所述顶板的下表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板的下表面固定安装有印刷机主体,所述印刷机主体的下表面设置有喷墨组件。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型结构简单,能够对承印物进行对中固定,通过调节拉绳的长度,能够适用于不同长度的承印物进行印刷,使用效果好;
14.2、本实用新型在竖杆转动时,能够带动吸风叶轮转动,将产生的带有刺激性气味的气体吸入风筒内,刺激性气味的气体向上流动与过滤吸附板接触,过滤吸附板能够将进入风筒内部刺激性气味的空气进行过滤,提高空气净化的效率;
15.3、本实用新型在横杆转动时,能够带动吹风叶轮转动,将加热丝产生的热量吹向承印物上,对印刷后的承印物进行烘干处理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图中:1、底箱;2、侧板;3、顶板;4、固定电机;5、转轴;6、拉绳;7、活动杆;8、导向辊;9、挤压板;10、弹簧;11、驱动电机;12、转杆;13、风筒;14、过滤吸附板;15、十字形杆;16、竖杆;17、主动伞形齿轮;18、从动伞形齿轮;19、吸风叶轮;20、支架;21、横杆;22、传送链;23、吹风叶轮;24、加热丝;25、电动推杆;26、安装板;27、印刷机主体;28、喷墨组件。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种居中对位自动印刷机,包括底箱1和印刷机主体27,底箱1的上表面固定连接有两个侧板2,侧板2的顶端固定连接有顶板3,底箱1的下表面固定安装有固定电机4,固定电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5的外表面固定连接有拉绳6,侧板2的外表面活动穿插有活动杆7,拉绳6和活动杆7固定连接,顶板3的下表面固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定连接有转杆12,顶板3的外表面固定穿插有风筒13,风筒13的内壁固定连接有十字形杆15,十字形杆15的外表面活动穿插有竖杆16,侧板2的外表面固定穿插有支架20,支架20的外表面活动穿插有横杆21。
25.具体的,如图1-3所示,拉绳6远离转轴5的一端延伸至底箱1的上表面,底箱1的内壁和底箱1的上表面均固定安装有导向辊8,拉绳6通过导向辊8与活动杆7固定连接,通过导向辊8能够起到导向的作用,使拉绳6带动活动杆7进行横向移动。
26.具体的,如图1-3所示,活动杆7的内端固定连接有挤压板9,挤压板9和侧板2之间固定连接有弹簧10,弹簧10能够对挤压板9进行挤压,使挤压板9自动向内移动,对承印物进行对中固定。
27.具体的,如图1-3所示,风筒13的上表面固定安装有过滤吸附板14,且风筒13的下表面固定安装有风罩,过滤吸附板14能够将进入风筒13内部刺激性气味的空气进行过滤。
28.具体的,如图1-3所示,转杆12远离驱动电机11的一端固定安装有主动伞形齿轮17,竖杆16的外表面套设有从动伞形齿轮18,主动伞形齿轮17和从动伞形齿轮18啮合,且竖杆16的底端固定连接有吸风叶轮19,在转杆12转动时能够带动竖杆16进行同步转动,能够带动吸风叶轮19进行转动,使风筒13内部产生负压,将承印物在喷墨时产生的刺激性气味的气体吸入风筒13内。
29.具体的,如图1-3所示,支架20的内壁固定安装有多根加热丝24,横杆21的外表面和转杆12的外表面均通过传动轮传动连接有传送链22,横杆21的外表面固定连接有吹风叶轮23,转杆12转动时通过传送链22能够带动横杆21进行同步转动,进而能够带动吹风叶轮23转动,将加热丝24产生的热量吹向承印物的表面进行烘干处理。
30.具体的,如图1-3所示,顶板3的下表面固定安装有电动推杆25,电动推杆25的输出端固定连接有安装板26,安装板26的下表面固定安装有印刷机主体27,印刷机主体27的下表面设置有喷墨组件28,通过电动推杆25工作,能够调节印刷机主体27的高度。
31.工作原理:本实用新型在使用时,先检查装置的安全性,先将需要进行印刷的承印物放置在底箱1上方的工作台上,然后开启固定电机4,固定电机4工作带动转轴5转动,能够将拉绳6进行放松,拉绳6被释放解除对弹簧10的拉力,从而能够通过弹簧10的弹性使两个挤压板9对中移动,对承印物进行对中固定,由于弹簧10的弹性作用,能够在固定承印物后起到一定的防护效果,完成后,开启电动推杆25,电动推杆25工作带动印刷机主体27及喷墨组件28向下移动,对承印物进行印刷,在印刷时,开启驱动电机11,驱动电机11工作带动转杆12转动,通过主动伞形齿轮17、从动伞形齿轮18及传送链22依次带动竖杆16及横杆21转动,竖杆16转动时能够带动吸风叶轮19转动,将产生的带有刺激性气味的气体吸入风筒13内,刺激性气味的气体向上流动与过滤吸附板14接触,过滤吸附板14能够将进入风筒13内部刺激性气味的空气进行过滤,提高空气净化的效率,在横杆21转动时,能够带动吹风叶轮23转动,将加热丝24产生的热量吹向承印物上,对印刷后的承印物进行烘干处理。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此
未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。