1.本发明涉及印刷机械技术领域，具体为一种瓦楞纸板的环保绿色印刷设备及其印刷工艺。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害，瓦通纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜，一般中小型瓦通纸盒(无任何印刷、泥黄色)能在生活用品店购得，不过，瓦通纸忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等，瓦通纸有时也用作手工艺材料，专用作手工艺的瓦通纸有多种颜色选择，印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物。
3.瓦楞纸板印刷工作时对印刷辊进行清洁处理，保证印刷辊的印刷质量，通常采用水冲洗的方式对印刷辊上的油墨进行清洁，这种清洁方式需要使用大量的水冲洗且对油墨的清洁效果不佳，排放后的废水容易造成水污染，增加印刷成本。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸板的环保绿色印刷设备及其印刷工艺，解决了清洁方式需要使用大量的水冲洗且对油墨的清洁效果不佳，排放后的废水容易造成水污染，增加印刷成本的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板的环保绿色印刷设备，包括设备机床，所述设备机床中部固定设置有印刷机体，所述印刷机体内部活动设置有印刷辊，所述印刷辊底部设置有印刷支撑辊，所述印刷支撑辊两侧均设置有传送辊，所述印刷支撑辊和传送辊均与印刷机体活动连接；所述印刷辊一侧设置有支架板，所述支架板与印刷机体固定连接，所述支架板顶部固定设置有清理混合仓，所述清理混合仓底端固定设置有泥料挤出管，所述泥料挤出管内部与清理混合仓相连通，所述泥料挤出管底端朝向支架板设置，所述泥料挤出管内部套设有挤出柱，所述清理混合仓底部活动设置有清理挤压辊，所述清理挤压辊与印刷辊匹配相切设置，所述清理混合仓顶部一侧固定设置有泥料回收道，所述泥料回收道底端与清理挤压辊顶部表面相切设置，所述泥料回收道底端外侧固定设置有泥料阻隔板， 所述泥料阻隔板底端与印刷辊相切设置；所述清理混合仓内部自上而下活动设置有破碎轴和搅拌轴，所述破碎轴与搅拌轴平行设置，所述印刷机体顶部一侧固定设置有气动推送缸，所述气动推送缸输出端固定设
置有推送板，所述挤出柱外端与推送板固定连接。
6.优选的，所述泥料挤出管数量设置为多个，多个所述泥料挤出管呈平行设置。
7.优选的，所述设备机床一端顶部固定设置有机床输入板，所述机床输入板两端均活动设置有传送皮带辊，两个所述传送皮带辊与传送辊水平共线设置，所述机床输入板底部固定设置有传送电机，所述传送电机输出端固定设置有驱动皮带辊，所述传送皮带辊与驱动皮带辊之间活动设置有纸板传送皮带，所述机床输入板表面活动设置有皮带支撑轴，所述皮带支撑轴与纸板传送皮带活动连接。
8.优选的，所述支架板顶部固定设置有烘干风仓，所述烘干风仓与传送辊竖直对应设置，所述烘干风仓内部固定设置有电热棒，所述烘干风仓顶部外侧固定设置有排风扇。
9.优选的，所述设备机床另一端固定设置有倾斜滑仓，所述倾斜滑仓底端铰接设置有纸板接收箱，所述设备机床另一端底部固定设置有支撑垫块，所述支撑垫块与纸板接收箱匹配设置，所述支撑垫块一侧铰接设置有翻转油缸，所述翻转油缸输出端与纸板接收箱底端面铰接设置。
10.优选的，所述倾斜滑仓顶部固定设置有导向压辊，所述导向压辊与传送辊平行设置。
11.优选的，所述纸板接收箱底部铰接设置有翻转门，所述纸板接收箱两侧均铰接设置有箱门气缸，所述箱门气缸输出端与翻转门铰接设置。
12.优选的，所述支撑垫块另一侧固定设置有推送支架，所述推送支架底部固定设置有推送齿轨，所述推送齿轨顶部活动设置有推动支架板，所述推动支架板一端固定设置有纸板箱推板，所述纸板箱推板与纸板接收箱匹配设置。
13.优选的，所述推送支架顶部固定设置有导向杆，所述推动支架板另一端固定设置有推送台，所述推送台顶部与导向杆活动连接，所述推送台中部固定设置有推送电机，所述推送电机输出端固定设置有位移齿轮，所述位移齿轮与推送齿轨啮合。
14.一种瓦楞纸板的环保绿色印刷工艺，具体操作步骤如下：步骤一：在进行瓦楞纸板印刷操作时，将瓦楞纸板放在设备机床一端的机床输入板上，传送电机带动驱动皮带辊转动，进而带动传送皮带辊与驱动皮带辊之间的纸板传送皮带，纸板传送皮带带动瓦楞纸板向印刷机体运动；步骤二：瓦楞纸板传送到印刷机体内，瓦楞纸板穿过印刷辊与印刷支撑辊之间，印刷辊对瓦楞纸板进行印刷加工；步骤三：清理混合仓内存入清洁吸附用的硅胶泥，气动推送缸带动推送板运动，使得挤出柱在泥料挤出管内伸缩运动，将硅胶泥挤出到清理挤压辊与印刷辊之间，硅胶泥吸附印刷辊上颜料残余，泥料阻隔板对硅胶泥进行阻挡，使挤压后的硅胶泥进入到泥料回收道中，并回到清理混合仓；步骤四：硅胶泥回到清理混合仓后，破碎轴对片状的硅胶泥进行形状上的破碎，后续搅拌轴对硅胶泥进行搅拌，使得颜料融入到硅胶泥中，融合后的硅胶泥重复步骤三中的使用；步骤五：印刷后的瓦楞纸板利用传送辊推出，向设备机床另一端的倾斜滑仓运动，烘干风仓内部的电热棒对瓦楞纸板表面印刷颜料进行烘干，排风扇带动烘干风仓内部空气流动；
步骤六：瓦楞纸板滑落到倾斜滑仓内，翻转油缸伸出，使得纸板接收箱处于倾斜状态，使得纸板接收箱顶端与倾斜滑仓顶部对应，瓦楞纸板可以顺利滑入到纸板接收箱中进行堆叠，在这个过程中瓦楞纸板累计厚度增加，对应瓦楞纸板堆叠的厚度，翻转油缸进行自动相应收缩，调整瓦楞纸板的滑落角度，直至翻转油缸完全收缩，纸板接收箱处在水平位置；步骤七：箱门气缸推动翻转门打开，推送电机带动位移齿轮转动，位移齿轮与推送齿轨啮合，使得推送台运动，推动支架板向纸板接收箱运动，利用纸板箱推板推出纸板接收箱内部存放的瓦楞纸板，后续对瓦楞纸板进行打包。
15.（三）有益效果本发明提供了一种瓦楞纸板的环保绿色印刷设备及其印刷工艺，具备以下有益效果：（1）、本发明通过设置清理混合仓内存入清洁吸附用的硅胶泥，气动推送缸带动推送板运动，使得挤出柱在泥料挤出管内伸缩运动，将硅胶泥挤出到清理挤压辊与印刷辊之间，硅胶泥吸附印刷辊上颜料残余，对颜料清除效果好，提高瓦楞纸板的印刷效果，泥料阻隔板对硅胶泥进行阻挡，使挤压后的硅胶泥进入到泥料回收道中，并回到清理混合仓后破碎轴对片状的硅胶泥进行形状上的破碎，后续搅拌轴对硅胶泥进行搅拌，使得颜料融入到硅胶泥中，融合后的硅胶泥重复进行使用，避免进行水洗操作，减少环境污染，减少成本。
16.（2）、本发明通过设置倾斜滑仓，瓦楞纸板滑落到倾斜滑仓内，纸板接收箱倾斜与倾斜滑仓顶部对应，瓦楞纸板可以顺利滑入到纸板接收箱中进行堆叠，在这个过程中瓦楞纸板累计厚度增加，对应瓦楞纸板堆叠的厚度，翻转油缸进行自动相应收缩，调整瓦楞纸板的滑落角度，直至翻转油缸完全收缩，纸板接收箱处在水平位置，打开翻转门，推动支架板向纸板接收箱运动，利用纸板箱推板推出纸板接收箱内部存放的瓦楞纸板，方便对瓦楞纸板整理打包，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体剖视结构示意图；图3为本发明图2的a部结构示意图；图4为本发明清理混合仓的整体结构示意图；图5为本发明泥料阻隔板的整体结构示意图；图6为本发明挤出柱的整体结构示意图；图7为本发明纸板接收箱的整体结构示意图。
18.图中：1、设备机床；2、印刷机体；3、印刷辊；4、印刷支撑辊；5、传送辊；6、支架板；7、清理混合仓；8、泥料挤出管；9、挤出柱；10、清理挤压辊；11、泥料回收道；12、泥料阻隔板；13、破碎轴；14、搅拌轴；15、气动推送缸；16、推送板；17、机床输入板；18、传送皮带辊；19、传送电机；20、驱动皮带辊；21、纸板传送皮带；22、皮带支撑轴；23、烘干风仓；24、电热棒；25、排风扇；26、倾斜滑仓；27、纸板接收箱；28、支撑垫块；29、翻转油缸；30、导向压辊；31、翻转门；32、箱门气缸；33、推送支架；34、推送齿轨；35、推动支架板；36、纸板箱推板；37、导向杆；38、推送台；39、推送电机；40、位移齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种瓦楞纸板的环保绿色印刷设备，包括设备机床1，所述设备机床1中部固定设置有印刷机体2，所述印刷机体2内部活动设置有印刷辊3，所述印刷辊3底部设置有印刷支撑辊4，所述印刷支撑辊4两侧均设置有传送辊5，所述印刷支撑辊4和传送辊5均与印刷机体2活动连接，瓦楞纸板向印刷机体2运动，瓦楞纸板穿过印刷辊3与印刷支撑辊4之间，印刷辊3对瓦楞纸板进行印刷加工，传送辊5带动瓦楞纸板继续运动；所述印刷辊3一侧设置有支架板6，所述支架板6与印刷机体2固定连接，所述支架板6顶部固定设置有清理混合仓7，所述清理混合仓7底端固定设置有泥料挤出管8，所述泥料挤出管8内部与清理混合仓7相连通，所述泥料挤出管8底端朝向支架板6设置，所述泥料挤出管8内部套设有挤出柱9，所述清理混合仓7底部活动设置有清理挤压辊10，所述清理挤压辊10与印刷辊3匹配相切设置，所述清理混合仓7顶部一侧固定设置有泥料回收道11，所述泥料回收道11底端与清理挤压辊10顶部表面相切设置，所述泥料回收道11底端外侧固定设置有泥料阻隔板12， 所述泥料阻隔板12底端与印刷辊3相切设置，气动推送缸15带动推送板16运动，使得挤出柱9在泥料挤出管8内伸缩运动，将硅胶泥挤出到清理挤压辊10与印刷辊3之间，硅胶泥吸附印刷辊3上颜料残余，泥料阻隔板12对硅胶泥进行阻挡，使挤压后的硅胶泥进入到泥料回收道11中，并回到清理混合仓7；所述清理混合仓7内部自上而下活动设置有破碎轴13和搅拌轴14，所述破碎轴13与搅拌轴14平行设置，所述印刷机体2顶部一侧固定设置有气动推送缸15，所述气动推送缸15输出端固定设置有推送板16，所述挤出柱9外端与推送板16固定连接，硅胶泥回到清理混合仓7后，破碎轴13对片状的硅胶泥进行形状上的破碎，后续搅拌轴14对硅胶泥进行搅拌，使得颜料融入到硅胶泥中，使得硅胶泥可以重复使用，直至硅胶泥达到饱和。
21.优选的，所述泥料挤出管8数量设置为多个，多个所述泥料挤出管8呈平行设置，多个泥料挤出管8平行对应清理挤压辊10，使得硅胶泥可以全面的与印刷辊3接触，提高清洗效果。
22.优选的，所述设备机床1一端顶部固定设置有机床输入板17，所述机床输入板17两端均活动设置有传送皮带辊18，两个所述传送皮带辊18与传送辊5水平共线设置，所述机床输入板17底部固定设置有传送电机19，所述传送电机19输出端固定设置有驱动皮带辊20，所述传送皮带辊18与驱动皮带辊20之间活动设置有纸板传送皮带21，所述机床输入板17表面活动设置有皮带支撑轴22，所述皮带支撑轴22与纸板传送皮带21活动连接，将瓦楞纸板放在设备机床1一端的机床输入板17上，传送电机19带动驱动皮带辊20转动，进而带动传送皮带辊18与驱动皮带辊20之间的纸板传送皮带21，纸板传送皮带21带动瓦楞纸板向印刷机体2运动。
23.优选的，所述支架板6顶部固定设置有烘干风仓23，所述烘干风仓23与传送辊5竖直对应设置，所述烘干风仓23内部固定设置有电热棒24，所述烘干风仓23顶部外侧固定设
置有排风扇25，烘干风仓23内部的电热棒24对瓦楞纸板表面印刷颜料进行烘干，排风扇25带动烘干风仓23内部空气流动，提高烘干效果。
24.优选的，所述设备机床1另一端固定设置有倾斜滑仓26，所述倾斜滑仓26底端铰接设置有纸板接收箱27，所述设备机床1另一端底部固定设置有支撑垫块28，所述支撑垫块28与纸板接收箱27匹配设置，所述支撑垫块28一侧铰接设置有翻转油缸29，所述翻转油缸29输出端与纸板接收箱27底端面铰接设置，翻转油缸29伸出，使得纸板接收箱27处于倾斜状态，使得纸板接收箱27顶端与倾斜滑仓26顶部对应，瓦楞纸板可以顺利滑入到纸板接收箱27中进行堆叠，在这个过程中瓦楞纸板累计厚度增加，对应瓦楞纸板堆叠的厚度，翻转油缸29进行自动相应收缩，调整瓦楞纸板的滑落角度，直至翻转油缸29完全收缩，纸板接收箱27处在水平位置，纸板接收箱27搭在支撑垫块28，提高纸板接收箱27的稳定效果。
25.优选的，所述倾斜滑仓26顶部固定设置有导向压辊30，所述导向压辊30与传送辊5平行设置，导向压辊30对传送的瓦楞纸板进行引导，避免导向压辊30向倾斜滑仓26滑落时，提高瓦楞纸板的传送稳定效果。
26.优选的，所述纸板接收箱27底部铰接设置有翻转门31，所述纸板接收箱27两侧均铰接设置有箱门气缸32，所述箱门气缸32输出端与翻转门31铰接设置，翻转门31关闭时，对收集在纸板接收箱27内的瓦楞纸板进行阻挡对齐，纸板接收箱27处于水平状态后，在打开翻转门31后，方便瓦楞纸板的推出，方便瓦楞纸板的整理打包。
27.优选的，所述支撑垫块28另一侧固定设置有推送支架33，所述推送支架33底部固定设置有推送齿轨34，所述推送齿轨34顶部活动设置有推动支架板35，所述推动支架板35一端固定设置有纸板箱推板36，所述纸板箱推板36与纸板接收箱27匹配设置，推送台38运动，推动支架板35向纸板接收箱27运动，利用纸板箱推板36推出纸板接收箱27内部存放的瓦楞纸板。
28.优选的，所述推送支架33顶部固定设置有导向杆37，所述推动支架板35另一端固定设置有推送台38，所述推送台38顶部与导向杆37活动连接，所述推送台38中部固定设置有推送电机39，所述推送电机39输出端固定设置有位移齿轮40，所述位移齿轮40与推送齿轨34啮合，推送台38中的推送电机39带动位移齿轮40转动，位移齿轮40与推送齿轨34啮合，使得推送台38可以左右移动，导向杆37提高推送台38的运动稳定效果。
29.一种瓦楞纸板的环保绿色印刷工艺，具体操作步骤如下：步骤一：在进行瓦楞纸板印刷操作时，将瓦楞纸板放在设备机床1一端的机床输入板17上，传送电机19带动驱动皮带辊20转动，进而带动传送皮带辊18与驱动皮带辊20之间的纸板传送皮带21，纸板传送皮带21带动瓦楞纸板向印刷机体2运动；步骤二：瓦楞纸板传送到印刷机体2内，瓦楞纸板穿过印刷辊3与印刷支撑辊4之间，印刷辊3对瓦楞纸板进行印刷加工；步骤三：清理混合仓7内存入清洁吸附用的硅胶泥，气动推送缸15带动推送板16运动，使得挤出柱9在泥料挤出管8内伸缩运动，将硅胶泥挤出到清理挤压辊10与印刷辊3之间，硅胶泥吸附印刷辊3上颜料残余，泥料阻隔板12对硅胶泥进行阻挡，使挤压后的硅胶泥进入到泥料回收道11中，并回到清理混合仓7；步骤四：硅胶泥回到清理混合仓7后，破碎轴13对片状的硅胶泥进行形状上的破碎，后续搅拌轴14对硅胶泥进行搅拌，使得颜料融入到硅胶泥中，融合后的硅胶泥重复步骤
三中的使用；步骤五：印刷后的瓦楞纸板利用传送辊5推出，向设备机床1另一端的倾斜滑仓26运动，烘干风仓23内部的电热棒24对瓦楞纸板表面印刷颜料进行烘干，排风扇25带动烘干风仓23内部空气流动；步骤六：瓦楞纸板滑落到倾斜滑仓26内，翻转油缸29伸出，使得纸板接收箱27处于倾斜状态，使得纸板接收箱27顶端与倾斜滑仓26顶部对应，瓦楞纸板可以顺利滑入到纸板接收箱27中进行堆叠，在这个过程中瓦楞纸板累计厚度增加，对应瓦楞纸板堆叠的厚度，翻转油缸29进行自动相应收缩，调整瓦楞纸板的滑落角度，直至翻转油缸29完全收缩，纸板接收箱27处在水平位置；步骤七：箱门气缸32推动翻转门31打开，推送电机39带动位移齿轮40转动，位移齿轮40与推送齿轨34啮合，使得推送台38运动，推动支架板35向纸板接收箱27运动，利用纸板箱推板36推出纸板接收箱27内部存放的瓦楞纸板，后续对瓦楞纸板进行打包。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。