1.本实用新型涉及印刷机领域,特别是涉及一种数字印刷机高速喷墨印刷结构。
背景技术:2.数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便,极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用,使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充,是传统印刷机的换代产品。
3.数码印刷机具有投资极少,印刷成本极低,印刷尺寸可选,印刷质量高,占用空间小,操作人员少及运行成本极低,印刷材质类型厚度选择性大,有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水,可以实现颜色饱和艳丽,色域宽广,过渡性好,远远超过传统印刷效果,随着数字印刷的普及,目前的印刷均采用往复运动的油墨喷嘴对其进行喷出原料,然而目前大多采用的往复结构为丝杆式,其结构简单,往复运动配合步进电机成本较高,且在高速印刷时稳定性较差,使其色彩容易出现模糊的情况出现。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种数字印刷机高速喷墨印刷结构,目前大多采用的往复结构为丝杆式,其结构简单,往复运动配合步进电机成本较高,且在高速印刷时稳定性较差,使其色彩容易出现模糊的情况出现。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种数字印刷机高速喷墨印刷结构,包括安装板,所述安装板的内壁固定连接有两个滑套,两个滑套分别滑动连接在两个滑杆的表面,所述滑杆的两端与两个连接板的正面固定连接,两个连接板的相对面与两个定位板的两端固定连接,所述安装板的背面开设有卡孔,所述卡孔的内壁滑动连接有卡件,所述卡件的一端固定连接在皮带的表面,所述皮带的内壁传动连接有主动轮和从动轮,所述主动轮与从动轮分别通过轴承卡接在第二支架和第一支架的表面,所述第一支架的表面固定连接有若干个支撑板,所述支撑板的表面通过定位套滑动连接在定位板的表面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二支架的正面开设有限位孔,所述限位孔的内壁滑动连接有限位板,所述限位板固定连接在第一支架的左侧面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位套的内壁设置有滑块,所述滑块滑动连接在滑孔的内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的上下两表面均固定连接有滑板,两个滑板分别滑动连接在两个定位板相对面开设的凹槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二支架的表面通过若干个固定板与两个定位板的表面固定连接,所述固定板的表面开设有若干个安装孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板的左侧与弹簧的右端固定连
接,所述弹簧的左端与限位孔内壁的左侧面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动轮背面的一端固定连接有齿轮,所述滑块的表面设置有紧固螺钉。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、通过设置安装板、滑杆、滑套、滑板、凹槽、皮带、主动轮、齿轮、卡件和卡孔,在使用时,随着齿轮带动主动轮旋转的同时,主动轮通过皮带带动从动轮同步开始旋转,随即当皮带进行转动的过程中,其通过表面的卡件运动过程中配合卡孔带动安装板进行横移,且卡件滑动在卡孔内保持其往复横移即可,同步的在安装板横移的过程中,在滑套和滑杆的作用下保持稳定横移,同步的带动滑板滑动在凹槽内即可,这种方式能够在使用时保持高速往复运动的同时,具备良好的稳定性与结构强度,极大的保障了印刷过程中安装板表面喷墨结构的稳定性,采用该结构无需电机的往复转动,使其成本降低且往复运动时间差小,印刷效果得到保障。
14.2、通过设置第一支架、第二支架、弹簧、限位板、限位孔、支撑板、定位套、滑孔、滑块和皮带,在使用时,随着皮带的高速旋转中,其传动的距离长度较大,使其转速较快时极易出现离心力的作用是,使其出现一定的位置变化,长时间绷紧的皮带在长时间的使用时极易出现松动,随即限位板滑动在限位孔的内部,并在弹簧的作用下保持第一支架和第二支架处于向两侧支撑,随着皮带的松动,保持绷紧状态,同步的在松动同时其弹簧带动限位板滑动在限位孔的内壁,同时第二支架移动的同时通过支撑板带动定位套滑动在定位板的表面,同步的滑块滑动在滑孔内壁即可进行自适应,这种方式能够在长时间的使用时,保障其稳定的运转状态,且适应性得到极大的增强。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图;
16.图2为本实用新型主动轮立体的结构示意图;
17.图3为本实用新型第一支架立体的结构示意图;
18.图4为本实用新型安装板立体的结构示意图。
19.其中:1、安装板;2、滑套;3、滑杆;4连接板;5、定位板;6、固定板;7、支撑板;8、定位套;9、滑孔;10、滑块;11、第一支架;12、第二支架;13、限位板;14、限位孔;15、弹簧;16、从动轮;17、主动轮;18、齿轮;19、皮带;20、卡件;21、卡孔;22滑板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示,本实用新型提供一种数字印刷机高速喷墨印刷结构,包括安装板1,
安装板1的内壁固定连接有两个滑套2,两个滑套2分别滑动连接在两个滑杆3的表面,滑杆3的两端与两个连接板4的正面固定连接,两个连接板4的相对面与两个定位板5的两端固定连接,安装板1的背面开设有卡孔21,卡孔21的内壁滑动连接有卡件20,卡件20的一端固定连接在皮带19的表面,皮带19的内壁传动连接有主动轮17和从动轮16,主动轮17与从动轮16分别通过轴承卡接在第二支架12和第一支架11的表面,第一支架11的表面固定连接有若干个支撑板7,支撑板7的表面通过定位套8滑动连接在定位板5的表面。
23.在使用时,随着齿轮18带动主动轮17旋转的同时,主动轮17通过皮带19带动从动轮16同步开始旋转,随即当皮带19进行转动的过程中,其通过表面的卡件20运动过程中配合卡孔21带动安装板1进行横移,且卡件20滑动在卡孔21内保持其往复横移即可,同步的在安装板1横移的过程中,在滑套2和滑杆3的作用下保持稳定横移,同步的带动滑板22滑动在凹槽内即可,随着皮带19的高速旋转中,其传动的距离长度较大,使其转速较快时极易出现离心力的作用是,使其出现一定的位置变化,长时间绷紧的皮带19在长时间的使用时极易出现松动,随即限位板13滑动在限位孔14的内部,并在弹簧15的作用下保持第一支架11和第二支架12处于向两侧支撑,随着皮带19的松动,保持绷紧状态,同步的在松动同时其弹簧15带动限位板13滑动在限位孔14的内壁,同时第二支架12移动的同时通过支撑板7带动定位套8滑动在定位板5的表面,同步的滑块10滑动在滑孔9内壁即可进行自适应,这种方式能够在使用时保持高速往复运动的同时,具备良好的稳定性与结构强度,极大的保障了印刷过程中安装板1表面喷墨结构的稳定性,采用该结构无需电机的往复转动,使其成本降低且往复运动时间差小,印刷效果得到保障。
24.在其他实施例中,如图1和图2所示,第二支架12的正面开设有限位孔14,限位孔14的内壁滑动连接有限位板13,限位板13固定连接在第一支架11的左侧面,定位套8的内壁设置有滑块10,滑块10滑动连接在滑孔9的内壁,主动轮17背面的一端固定连接有齿轮18,滑块10的表面设置有紧固螺钉。
25.通过设置第二支架12,第二支架12表面开设的限位孔14能够与限位板13之间相互配合滑动与限位,使其第一支架11和第二支架12支架之间通过限位板13和限位孔14能够保持稳定的移动,通过设置定位套8,定位套8滑动连接在定位板5的表面,使其能够在移动的过程中保持稳定的移动,同时内部设置的滑块10在紧固螺钉的作用下保持固定,同时在滑槽内部滑动的过程中保持稳定的紧固和限位滑动的效果,通过设置主动轮17,主动轮17在使用时能够通过传动皮带19与从动轮16之间保持稳定的传动效果。
26.在其他实施例中,如图3和图4所示,安装板1的上下两表面均固定连接有滑板22,两个滑板22分别滑动连接在两个定位板5相对面开设的凹槽内,第二支架12的表面通过若干个固定板6与两个定位板5的表面固定连接,固定板6的表面开设有若干个安装孔,限位板13的左侧与弹簧15的右端固定连接,弹簧15的左端与限位孔14内壁的左侧面固定连接。
27.通过设置滑板22,滑板22滑动在凹槽的内壁,使其在运动的过程中与滑杆3与滑套2的配合作用下能够保持更为稳定的运动效果,通过设置固定板6,固定板6在使用时能够保持良好的支撑和固定的效果,同时配合表面的安装孔能够方便将该结构进行稳定的安装和固定,通过设置弹簧15,弹簧15能够保持对限位板13一个良好的弹性压力,使其作用到皮带19的表面处于一个稳定的涨紧状态。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。