1.本实用新型涉及包装印刷技术领域，尤其涉及一种烟盒包装印刷辊用刮油墨组件。
背景技术：
2.烟盒包装外壳印刷过程中，需要使用印刷辊进行涂墨处理，印刷辊经过一段时间的使用后表面会残余大量的老旧油墨，这时候便需要使用到刮油墨组件。
3.但是目前的刮油墨组件多是毛刷刮板的组合，需要使用者手动进行刮墨作业，操作清理起来较为麻烦，费时费力，而且清理出的油墨碎屑往往落入印刷设备的内部，容易污染印刷环境，给印刷设备的清理维护带来麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前的刮油墨组件多是毛刷刮板的组合，需要使用者手动进行刮墨作业，较为麻烦，而且清理出的油墨碎屑往往落入印刷设备的内部，容易污染印刷环境的缺点，而提出的一种烟盒包装印刷辊用刮油墨组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种烟盒包装印刷辊用刮油墨组件，包括支撑框，所述支撑框的右侧滑动连接有滑架，所述滑架的右侧栓接有刮刀，所述支撑框右侧的孔洞滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端与滑架的内部焊接，所述滑杆的左端铰接有活动杆，所述活动杆的左端铰接有l型杆，所述l型杆远离活动杆的一端铰接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆后侧的顶端焊接有传动轮，所述传动轮的轴心处与支撑框的内部转动连接，所述支撑框内部的左侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有螺杆，所述螺杆的右侧与传动轮的左侧啮合，所述l型杆的后侧焊接有收集机构，减速电机通过螺杆可以带动传动轮转动，传动轮通过传动杆可以带动滑套转动，滑套通过l型杆可以带动活动杆移动，活动杆通过滑杆可以带动滑架移动，滑架可以带动刮刀靠近印刷辊进行刮除油墨，无需手动操作。
7.优选的，所述收集机构包括主动轮、被动轮、转杆、滑动板、连接杆和收集斗，所述主动轮的轴心处与l型杆的后侧焊接，所述主动轮的右侧与被动轮的左侧啮合，所述被动轮的轴心处与转杆表面的顶端固定套接，所述转杆的顶端和底端均与支撑框的内部转动套接，所述转杆表面的底端与滑动板的后侧焊接，所述滑动板的滑孔与连接杆底部左端的滑块滑动连接，所述连接杆右侧的顶端与收集斗的底部卡接，l型杆通过主动轮可以带动被动轮转动，被动轮通过转杆带动滑动板转动，滑动板通过连接杆带动收集斗移动，让收集斗始终与刮刀的通口对应，让刮下的油墨落入收集斗中。
8.优选的，所述刮刀的顶部开设有通口，所述通口的底部与收集斗的顶部对应，通口可以用于下落油墨碎屑，方便油墨碎屑落入收集斗的内部。
9.优选的，所述收集斗的底部连通有通管，所述通管的底端贯穿连接杆底部的孔洞，通管用于排出收集斗内部的油墨碎屑，可以避免油墨碎屑落入印刷设备的内部。
10.优选的，所述主动轮和被动轮均为斜齿齿轮，所述连接杆的表面与支撑框右侧底部的孔洞滑动连接，利用斜齿齿轮方便主动轮带动被动轮转动，连接杆利用滑动可以对其进行限位，让连接杆只能左右移动。
11.优选的，所述螺杆的底端与支撑框的内部转动套接，所述l型杆的左端向下倾斜，可以对螺杆进行支撑限位，让螺杆可以稳定的转动，l型杆的倾斜方便传动轮通过传动杆和滑套带动l型杆转动。
12.有益效果：减速电机通过螺杆可以带动传动轮转动，传动轮通过传动杆可以带动滑套转动，滑套通过l型杆可以带动活动杆移动，活动杆通过滑杆可以带动滑架移动，滑架可以带动刮刀靠近印刷辊进行刮除油墨，无需手动操作，而且l型杆通过主动轮可以带动被动轮转动，被动轮通过转杆带动滑动板转动，滑动板通过连接杆带动收集斗移动，让收集斗始终与刮刀的通口对应，让刮下的油墨落入收集斗中。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种烟盒包装印刷辊用刮油墨组件的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种烟盒包装印刷辊用刮油墨组件的转杆左视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种烟盒包装印刷辊用刮油墨组件的支撑框俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种烟盒包装印刷辊用刮油墨组件的转杆立体示意图。
17.图中：1支撑框、2滑架、3刮刀、4收集机构、41主动轮、42被动轮、43转杆、44滑动板、45连接杆、46收集斗、5滑杆、6活动杆、7 l型杆、8滑套、9传动杆、10传动轮、11减速电机、12螺杆、13通口、14通管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种烟盒包装印刷辊用刮油墨组件，包括支撑框1，支撑框1的右侧滑动连接有滑架2，滑架2呈u型结构，滑架2的内部与支撑框1的右侧滑动设置，滑架2的右侧栓接有刮刀3，支撑框1右侧的孔洞滑动连接有滑杆5，可以对滑杆5进行滑动限位，让滑杆5只能左右移动，滑杆5的右端与滑架2的内部焊接，方便滑杆5带动滑架2移动，滑架2便能带动刮刀3移动，滑杆5的左端铰接有活动杆6，活动杆6的左端铰接有l型杆7，l型杆7表面的孔洞与支撑框1的内部转动连接，通过转动l型杆7可以带动活动杆6移动，活动杆6便能带动滑杆5移动，l型杆7远离活动杆6的一端铰接有滑套8，滑套8的内部滑动连接有传动杆9，传动杆9可以在滑套8的内部滑动，并且传动杆9还能带动滑套8移动，滑套8位于l型杆7的后侧，传动杆9后侧的顶端焊接有传动轮10，传动轮10的轴心处与支撑框1的内部转动连接，通过转动传动轮10便能带动传动杆9转动，然后传动杆9便能带动滑套8移动，而且传动轮10位于l型杆7的后侧，不与l型杆7接触，支撑框1内部的左侧固定安装有减速电机11，减速电机11的输出端焊接有螺杆12，螺杆12的右侧与传动轮10的左侧啮合，减速电机11可以带动螺杆12转
动，螺杆12便能带动传动轮10转动，传动轮10便能带动传动杆9转动，传动杆9便能带动滑套8转动，滑套8便能带动l型杆7转动，l型杆7便能带动活动杆6移动，活动杆6便能带动滑杆5移动，滑杆5便能带动滑架2移动，滑架2便能带动刮刀3移动，螺杆12的底端与支撑框1的内部转动套接，l型杆7的左端向下倾斜，可以对螺杆12进行支撑限位，让螺杆12可以稳定的转动，l型杆7的倾斜方便传动轮10通过传动杆9和滑套8带动l型杆7转动，l型杆7的后侧焊接有收集机构4，收集机构4包括主动轮41、被动轮42、转杆43、滑动板44、连接杆45和收集斗46，主动轮41的轴心处与l型杆7的后侧焊接，在l型杆7转动过程中便能带动主动轮41转动，从而带动整个收集机构4，给收集机构4提供动力，主动轮41的右侧与被动轮42的左侧啮合，主动轮41和被动轮42均为斜齿齿轮，利用斜齿齿轮方便主动轮41带动被动轮42转动，转变运动的方位，被动轮42的轴心处与转杆43表面的顶端固定套接，主动轮41便能带动被动轮42转动，被动轮42便能带动转杆43转动，转杆43的顶端和底端均与支撑框1的内部转动套接，可以对转杆43进行限位，让转杆43转动的顺畅，转杆43表面的底端与滑动板44的后侧焊接，滑动板44的滑孔与连接杆45底部左端的滑块滑动连接，如此便能将滑动板44的曲线运动变成连接杆45左右的直线运动，方便滑动板44带动连接杆45移动，连接杆45的表面与支撑框1右侧底部的孔洞滑动连接，连接杆45利用滑动可以对其进行限位，让连接杆45只能左右移动，连接杆45右侧的顶端与收集斗46的底部卡接，l型杆7可以带动主动轮41转动，主动轮41带动被动轮42转动，被动轮42带动转杆43转动，转杆43带动滑动板44转动，滑动板44带动连接杆45移动，连接杆45带动收集斗46移动，收集斗46与刮刀3同步移动，油墨落到刮刀3的顶部并通过通口13落入收集斗46中，然后通过通管14排出，刮刀3的顶部开设有通口13，通口13的底部与收集斗46的顶部对应，通口13可以用于下落油墨碎屑，方便油墨碎屑落入收集斗46的内部，收集斗46的底部连通有通管14，通管14的底端贯穿连接杆45底部的孔洞，通管14用于排出收集斗46内部的油墨碎屑，可以避免油墨碎屑落入印刷设备的内部，减速电机11通过螺杆12可以带动传动轮10转动，传动轮10通过传动杆9可以带动滑套8转动，滑套8通过l型杆7可以带动活动杆6移动，活动杆6通过滑杆5可以带动滑架2移动，滑架2可以带动刮刀3靠近印刷辊进行刮除油墨，无需手动操作，而且l型杆7通过主动轮41可以带动被动轮42转动，被动轮42通过转杆43带动滑动板44转动，滑动板44通过连接杆45带动收集斗46移动，让收集斗46始终与刮刀3的通口13对应，让刮下的油墨落入收集斗46中。
20.工作原理：将支撑框1安装在印刷设备中，将滑架2和刮刀3对准印刷辊，接通减速电机11的电源，减速电机11带动螺杆12转动，螺杆12带动传动轮10顺时针转动，传动轮10带动传动杆9向左顺时针转动，滑套8在传动杆9的表面滑动，传动杆9带动滑套8向左顺时针转动，滑套8带动l型杆7向左顺时针转动，l型杆7的另一端向右移动，l型杆7的另一端带动活动杆6向右移动，活动杆6带动滑杆5向右移动，滑杆5带动滑架2向右移动，滑架2带动刮刀3靠近印刷辊，同时，顺时针转动的l型杆7带动主动轮41顺时针转动，主动轮41带动被动轮42转动，被动轮42带动转杆43转动，转杆43带动滑动板44转动，连接杆45底部的滑块与滑动板44的滑孔滑动，滑动板44带动连接杆45向右移动，连接杆45带动收集斗46向右移动，收集斗46与刮刀3同步移动，刮刀3对转动的印刷辊进行刮除清理，油墨落到刮刀3的顶部并通过通口13落入收集斗46中，然后通过通管14排出。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。