1.本实用新型涉及烟具，确切的说是带爆珠植入功能的烟盒。


背景技术：

2.爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体,吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。为满足用户日常自行填装爆珠需求，现有市场上出现便携式爆珠植入器，但独立功能的爆珠置入器，使得用户所需携带的物件过多，而影响体验，为此也有采用爆珠植入器的壳体扩大设计形成容纳香烟的烟仓，或者说在烟盒上集成爆珠植入装置，从而实现多功能件集成设计，方便用户携带和使用；但多功能的集成设计下，突出问题是多功能部件安装布置所以的空间受到限制，然而现有带爆珠植入装置的烟盒采用传统爆珠植入装置简单拼合烟盒的方式进行设计，该设计下使得集成有爆珠置入功能的烟盒体小型化设计较为困难，而积过大，同样影响客户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种爆珠植入装置结构紧凑，体积小巧的带爆珠植入功能的烟盒，具有爆珠填装操作可靠的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种带爆珠植入功能的烟盒，包括具有香烟存储仓的壳体，以及壳体内的爆珠植入装置，所述爆珠植入装置包括爆珠存储仓、推珠通道以及烟嘴收容腔，推珠通道纵向与香烟存储仓的高度方向一致，推珠通道纵向一端连通烟嘴收容腔，推珠通道纵向另一端配合有位于爆珠存储仓横向侧方的爆珠推装机构，所述爆珠存储仓底部靠近爆珠推装机构的一侧连接有供爆珠存储仓内爆珠逐个依序排布滑出的整理通道，推珠通道横向连接有供爆珠滑入的爆珠装填通道，爆珠装填通道配合有控制整理通道内爆珠逐个输送至爆珠装填通道内的爆珠转送机构，其特征在于：所述整理通道出口朝向背向推珠通道一侧，所述爆珠装填通道的进珠口位于整理通道出口下方，且爆珠装填通道的进珠口和整理通道出口齐平，所述爆珠转送机构包括沿纵向滑动配合在壳体上的转送滑块，转送滑块上设有容纳单个爆珠的爆珠转送仓，所述爆珠转送仓位于下方的面为斜向下倾斜的斜坡状，转送滑块配合有推动转送滑块滑动以构成爆珠转送仓在爆珠装填通道进珠口和整理通道出口之间切换的滑块驱动组件，转送滑块上设有在爆珠转送仓对应在爆珠装填通道进珠口时遮挡于整理通道出口的阻挡部。
6.通过采用上述技术方案，爆珠存储仓内的爆珠在整理通道内排序输出，转送滑块上的爆珠转送仓的口对应整理通道的出口，爆珠滑入爆珠转送仓内，滑动转送滑块直至爆珠转送仓的口对应爆珠装填通道的进珠口，转送滑块携带爆珠将爆珠运送至爆珠装填通道，于此同时，阻挡部将整理通道的出口遮挡，防止爆珠滑出整理通道，爆珠转送仓位于下方的面为斜向下倾斜的斜坡状，爆珠从爆珠转送仓内滚入爆珠装填通道内，爆珠经爆珠装
填通道进入推珠通道；本实用新型采用与烟盒结合的结构设计，实现功能集成化设计，方便用户使用，而且其采用爆珠转送仓的转送滑块纵向滑动实现爆珠运送，具有爆珠运送稳定可靠的优点，转送滑块为纵向滑动，与烟盒内香烟长度方向（即香烟存储仓的高度方向）一致，且爆珠装填通道的进珠口位于整理通道出口下方并齐平，则爆珠装填通道的进珠口和整理通道的出口对应在转送滑块的一侧，结构排布紧凑。
7.优选的，所述整理通道的出口和爆珠装填通道进珠口之间的间距小于爆珠转送仓的纵向高度尺寸。该结构设计下，整理通道的出口和爆珠装填通道进珠口所需间距较小设计，使得转送滑块纵向滑动完成爆珠转送的行程短，使用方便。
8.优选的，所述滑块驱动组件包括推钮，推钮安装于转送滑块上并显露于壳体外，转送滑块配合有驱动转送滑块滑动复位至爆珠转送仓对应在整理通道出口位置的复位弹簧。该结构设计下，转送滑块单向操作完成爆珠转送，复位弹簧提供转送滑块自动复位，操作方便。
9.优选的，所述壳体对应在香烟存储仓宽度方向一侧设有功能单元装配腔，所述爆珠植入装置设于功能单元装配腔内，爆珠存储仓与推珠通道沿香烟存储仓的宽度方向排布。该结构设计下，功能单元装配腔具有与香烟存储仓同一厚度尺寸，实现整体扁平化设计，提高手感以及方便携带。
10.优选的，所述香烟存储仓配合有腔体高度调节组件，腔体高度调节组件包括l形调节板以及调节滑钮，l形调节板包括构成香烟存储仓底的底板，以及沿香烟存储仓高度方向延伸的纵板，纵板上设有两个卡孔，所述调节滑钮上设有与两个卡孔一一卡接的卡脚，所述壳体上设有两个供两个卡脚分别穿过的条形孔，两个条形孔之间的条形板上设有档位凸点，在调节滑钮上设有与档位凸点对应配合的档位凹坑。由于现有香烟有细烟和传统的粗烟之分，两种烟的长度存在差异，为此上述结构下，滑动调节滑钮，调节滑钮上的档位凹坑进入对应的档位凸点内实施香烟存储仓高度调节至合适的香烟长度；调节滑钮采用两个卡脚固定在l形调节板上，具有安装方便的优点，而且该设计下，利用供两个卡脚穿过的条形孔之间的实体部分形成档位凸点，在两个条形孔存在下条形板具有弹性，方便档位配合，具有结构可靠以及紧凑的优点。
11.本实用新型还提供一种结构紧凑的爆珠植入装置，包括壳体，壳体上设有爆珠存储仓、推珠通道以及烟嘴收容腔，推珠通道纵向一端连通烟嘴收容腔，推珠通道纵向另一端配合有爆珠推装机构，所述爆珠存储仓底部靠近爆珠推装机构的一侧连接有供爆珠存储仓内爆珠逐个依序排布滑出的整理通道，推珠通道横向连接有供爆珠滑入的爆珠装填通道，爆珠装填通道配合有控制整理通道内爆珠逐个输送至爆珠装填通道内的爆珠转送机构，其特征在于：所述整理通道出口朝向背向推珠通道一侧，所述爆珠装填通道的进珠口位于整理通道出口下方，且爆珠装填通道的进珠口和整理通道出口齐平，所述爆珠转送机构包括沿纵向滑动配合在壳体上的转送滑块，转送滑块上设有容纳单个爆珠的爆珠转送仓，所述爆珠转送仓位于下方的面为斜向下倾斜的斜坡状，转送滑块配合有推动转送滑块滑动以构成爆珠转送仓在爆珠装填通道进珠口和整理通道出口之间切换的滑块驱动组件，转送滑块上设有在爆珠转送仓对应在爆珠装填通道进珠口时遮挡于整理通道出口的阻挡部。爆珠存储仓内的爆珠在整理通道内排序输出，转送滑块上的爆珠转送仓的口对应整理通道的出口，爆珠滑入爆珠转送仓内，滑动转送滑块直至爆珠转送仓的口对应爆珠装填通道的进珠
口，转送滑块携带爆珠将爆珠运送至爆珠装填通道，爆珠经爆珠装填通道进入推珠通道，于此同时，阻挡部将整理通道的出口遮挡，防止爆珠滑出；爆珠转送仓的转送滑块纵向滑动实现爆珠运送，具有爆珠运送稳定可靠的优点，转送滑块为纵向滑动，与烟盒内香烟长度方向一致，且爆珠装填通道的进珠口位于整理通道出口下方并齐平，则爆珠装填通道的进珠口和整理通道的出口对应在转送滑块的一侧，结构排布紧凑。
12.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
13.图1为本实用新型具体实施例带爆珠植入功能的烟盒立体图；
14.图2为本实用新型具体实施例带爆珠植入功能的烟盒爆炸视图；
15.图3为本实用新型具体实施例带爆珠植入功能的烟盒俯视图；
16.图4为本图3中沿a-a线剖切的剖视图；
17.图5为图4中b部分局部放大图。
具体实施方式
18.参见附图1~5，本实用新型公开的一种带爆珠植入功能的烟盒，包括具有香烟存储仓11的壳体1，壳体1内设有爆珠植入装置2，所述爆珠植入装置2包括爆珠存储仓21、推珠通道22以及烟嘴收容腔23，推珠通道22纵向（如图所示的y轴所在方向）与香烟存储仓21的高度方向一致，推珠通道22纵向（如图所示的y轴所在方向）一端连通烟嘴收容腔23，推珠通道22纵向（如图所示的y轴所在方向）另一端配合有爆珠推装机构24，所述爆珠存储仓21底部靠近爆珠推装机构24的一侧连接有供爆珠存储仓21内爆珠逐个依序排布滑出的整理通道25，推珠通道22侧向连接有供爆珠滑入的爆珠装填通道26，爆珠装填通道26配合有控制整理通道25内爆珠逐个输送至爆珠装填通道26内的爆珠转送机构27，所述整理通道25出口251朝向背向推珠通道22一侧，所述爆珠装填通道26的进珠口261位于整理通道25出口251下方，且爆珠装填通道26的进珠口261和整理通道25出口251齐平，所述爆珠转送机构27包括沿纵向（如图所示的y轴所在方向）滑动配合在壳体1上的转送滑块271，转送滑块271上设有容纳单个爆珠的爆珠转送仓2711，转送滑块271配合有推动转送滑块271滑动以构成爆珠转送仓2711在爆珠装填通道26进珠口261和整理通道25出口251之间切换的滑块驱动组件，转送滑块271上设有在爆珠转送仓2711对应在爆珠装填通道26进珠口时遮挡于整理通道25出口的阻挡部2712。爆珠存储仓内的爆珠在整理通道内排序输出，转送滑块上的爆珠转送仓的口对应整理通道的出口，爆珠滑入爆珠转送仓内，滑动转送滑块直至爆珠转送仓的口对应爆珠装填通道的进珠口，转送滑块携带爆珠将爆珠运送至爆珠装填通道，爆珠经爆珠装填通道进入推珠通道，于此同时，阻挡部将整理通道的出口遮挡，防止爆珠滑出；本实用新型采用与烟盒结合的结构设计，实现功能集成化设计，方便用户使用，而且其采用爆珠转送仓的转送滑块纵向滑动实现爆珠运送，具有爆珠运送稳定可靠的优点，转送滑块为纵向滑动，与烟盒内香烟长度方向一致，且爆珠装填通道的进珠口位于整理通道出口下方并齐平，则爆珠装填通道的进珠口和整理通道的出口对应在转送滑块的一侧，结构排布紧凑。其中，为便于爆珠从爆珠转送仓内输出，所述爆珠转送仓2711沿纵向（如图所示的y轴所在方向）位于下方的面27111为斜向下倾斜的斜坡状。本实用新型的爆珠推装机构为本领域常规
技术，其通常包括顶推杆、螺旋弹簧以及操作键，故对其具体结构不再赘述。
19.其中，所述整理通道25的出口和爆珠装填通道26进珠口之间的间距d小于爆珠转送仓2711的纵向（如图所示的y轴所在方向）高度尺寸l。整理通道的出口和爆珠装填通道进珠口所需间距较小设计，使得转送滑块纵向滑动完成爆珠转送的行程短，使用方便。
20.本具体实施例中，所述滑块驱动组件包括推钮272，推钮272安装于转送滑块271上并显露于壳体1外，转送滑块271配合有驱动转送滑块271滑动复位至爆珠转送仓2711对应在整理通道25出口位置的复位弹簧273。转送滑块单向操作完成爆珠转送，复位弹簧提供转送滑块自动复位，操作方便。当然作为本实用新型可行的方案，转送滑块的驱动还可以是现有技术中其它结构形式，如可单纯依靠推钮配合阻尼或档位定位结构实现，或者经按钮按压实现，或者采用电机驱动，或者滚轮配合齿轮齿条实现等等。
21.所述壳体1对应在香烟存储仓2711宽度方向（如图所示的x轴所在方向）一侧设有功能单元装配腔12，所述爆珠植入装置2设于功能单元装配腔12内，爆珠存储仓11与推珠通道22沿香烟存储仓11的宽度方向排布，功能单元装配腔12具有与香烟存储仓同一厚度尺寸，实现整体扁平化设计，提高手感以及方便携带。爆珠存储仓与推珠通道沿香烟存储仓的宽度方向排布，这样使得烟盒的整体厚度尺寸能够得到更好的控制。在功能单元装配腔内还设有点烟单元3。
22.由于现有香烟有细烟和传统的粗烟之分，两种烟的长度存在差异，为方便客户使用，在所述香烟存储仓11配合有腔体高度调节组件4，腔体高度调节组件4包括l形调节板41以及调节滑钮42，l形调节板41包括构成香烟存储仓11底的底板411，以及沿香烟存储仓11高度方向延伸的纵板412，纵板412上设有两个卡孔，所述调节滑钮42上设有与两个卡孔一一卡接的卡脚，所述壳体1上设有两个供两个卡脚分别穿过的条形孔13，两个条形孔13之间的条形板14上设有档位凸点141，在调节滑钮42上设有与档位凸点141对应配合的档位凹坑421。滑动调节滑钮，调节滑钮上的档位凹坑进入对应的档位凸点内实施香烟存储仓高度调节至合适的香烟长度；调节滑钮采用两个卡脚固定在l形调节板上，具有安装方便的优点，而且该设计下，利用供两个卡脚穿过的条形孔之间的实体部分形成档位凸点，在两个条形孔存在下条形板具有弹性，方便档位配合，具有结构可靠以及紧凑的优点。