1.本实用新型涉及标签打印机技术领域,具体为一种可自动烘干的智能标签打印机。
背景技术:2.在办公室、工厂、仓库以及商场等许多地方都需要使用各种类型的标签。比如:购买服装时,服装上的吊牌,火车票、登机牌、行李牌,在商店中商品的标签等等。由于标签一般都较小,使用普通的打印机打印并不合适。针对这一情况,一些打印机厂商设计出了标签打印机和智能标签打印机,智能标签打印机指的是无需与电脑相连接,打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作,内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式,通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版,然后直接打印输出的打印机,但现在的智能标签打印机不具有自动烘干功能,导致标签打印出来后的油墨容易弄花,为此,我们提出一种可自动烘干的智能标签打印机。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种可自动烘干的智能标签打印机,具备自动烘干的优点,解决了现在的智能标签打印机不具有自动烘干功能,导致标签打印出来后的油墨容易弄花的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动烘干的智能标签打印机,包括壳体,所述壳体内腔的左端开设有放置槽,所述放置槽内腔的左端安装有装纸轴,所述装纸轴的外表面设置有标签纸,所述壳体内腔的右端开设有烘干槽,所述放置槽与烘干槽之间开设有第二通口,所述第二通口内腔的顶部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内腔固定安装有打印头,所述烘干槽内腔的顶部通过支架固定安装有喷头,所述烘干槽内腔的右侧开设有第一通口,所述第一通口内腔的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔通过轴承转动连接有第一传送轴,所述第一通口内腔的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内腔通过轴承转动连接有第二传送轴,所述壳体的背面固定安装有电机,所述电机的输出轴与第一传送轴固定连接,所述壳体内腔右端的上部开设有加热槽,所述加热槽的内腔固定安装有电热丝,所述壳体内腔右端的上部且位于加热槽的下部开设有第二安装槽,所述第二安装槽内腔的底部固定安装有风机。
5.优选的,所述风机的吸气口通过管道与加热槽内腔右侧的底部固定连接,所述风机的出气口通过管道与喷头固定连接。
6.优选的,所述加热槽顶部的左端开设有通气口,所述通气口的顶部固定安装有防尘网。
7.优选的,所述放置槽内腔的右端和烘干槽内腔的中端均安装有滚轴,所述放置槽内腔的右侧和烘干槽内腔的左右两侧均安装有辅助导轮。
8.优选的,所述壳体右侧的上部固定安装有plc控制器,所述plc控制器的输出端分
别与打印头、电热丝、风机和电机的输入端电性连接。
9.优选的,所述壳体内腔左端的下部开设有电池槽,所述电池槽的内腔固定安装有蓄电池,所述电池槽的背面开设有充电口。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.本实用新型通过电机,可以带动第一传送轴转动,并在第二传送轴的配合下,可以带动标签纸移动,利用打印头,可以在标签纸上进行打印,利用电热丝,可以通电产生热量,利用风机,可以将加热槽内的热气吸走,并将热气送入喷头内,利用喷头,可以将热气喷在打印好的标签纸上,从而可以起到自动烘干的作用,利用通气口,可以保证加热槽内压强的稳定,利用防尘网,可以防止灰尘进入加热槽内,利用蓄电池,可以给本装置进行供电,解决了现在的智能标签打印机不具有自动烘干功能,导致标签打印出来后的油墨容易弄花的问题。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型后视结构示意图;
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中:1、壳体;2、放置槽;3、装纸轴;4、标签纸;5、滚轴;6、第一安装槽;7、打印头;8、通气口;9、加热槽;10、电热丝;11、plc控制器;12、第二安装槽;13、风机;14、烘干槽;15、喷头;16、电池槽;17、蓄电池;18、电机;19、防尘网;20、充电口;21、辅助导轮;22、第一凹槽;23、第一传送轴;24、第一通口;25、第二凹槽;26、第二传送轴;27、第二通口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的壳体1、放置槽2、装纸轴3、标签纸4、滚轴5、第一安装槽6、打印头7、通气口8、加热槽9、电热丝10、plc控制器11、第二安装槽12、风机13、烘干槽14、喷头15、电池槽16、蓄电池17、电机18、防尘网19、充电口20、辅助导轮21、第一凹槽22、第一传送轴23、第一通口24、第二凹槽25、第二传送轴26和第二通口27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3,一种可自动烘干的智能标签打印机,包括壳体1,壳体1内腔的左端开设有放置槽2,放置槽2内腔的左端安装有装纸轴3,装纸轴3的外表面设置有标签纸4,壳体1内腔的右端开设有烘干槽14,放置槽2与烘干槽14之间开设有第二通口27,第二通口27内腔的顶部开设有第一安装槽6,第一安装槽6的内腔固定安装有打印头7,烘干槽14内腔的顶部通过支架固定安装有喷头15,烘干槽14内腔的右侧开设有第一通口24,第一通口24内腔的顶部开设有第一凹槽22,第一凹槽22的内腔通过轴承转动连接有第一传送轴23,第一通口24内腔的底部开设有第二凹槽25,第二凹槽25的内腔通过轴承转动连接有第二传送轴26,壳体1的背面固定安装有电机18,电机18的输出轴与第一传送轴23固定连接,壳体1内腔右端的上部开设有加热槽9,加热槽9的内腔固定安装有电热丝10,壳体1内腔右端的上部且位于加热槽9的下部开设有第二安装槽12,第二安装槽12内腔的底部固定安装有风机13,风机13的吸气口通过管道与加热槽9内腔右侧的底部固定连接,风机13的出气口通过管道与喷头15固定连接,加热槽9顶部的左端开设有通气口8,通气口8的顶部固定安装有防尘网19,放置槽2内腔的右端和烘干槽14内腔的中端均安装有滚轴5,放置槽2内腔的右侧和烘干槽14内腔的左右两侧均安装有辅助导轮21,壳体1右侧的上部固定安装有plc控制器11,plc控制器11的输出端分别与打印头7、电热丝10、风机13和电机18的输入端电性连接,壳体1内腔左端的下部开设有电池槽16,电池槽16的内腔固定安装有蓄电池17,电池槽16的背面开设有充电口20,通过电机18,可以带动第一传送轴23转动,并在第二传送轴26的配合下,可以带动标签纸4移动,利用打印头7,可以在标签纸4上进行打印,利用电热丝10,可以通电产生热量,利用风机13,可以将加热槽9内的热气吸走,并将热气送入喷头15内,利用喷头15,可以将热气喷在打印好的标签纸4上,从而可以起到自动烘干的作用,利用通气口8,可以保证加热槽9内压强的稳定,利用防尘网19,可以防止灰尘进入加热槽9内,利用蓄电池17,可以给本装置进行供电,解决了现在的智能标签打印机不具有自动烘干功能,导致标签打印出来后的油墨容易弄花的问题。
21.使用时,通过电机18,可以带动第一传送轴23转动,并在第二传送轴26的配合下,可以带动标签纸4移动,利用打印头7,可以在标签纸4上进行打印,利用电热丝10,可以通电产生热量,利用风机13,可以将加热槽9内的热气吸走,并将热气送入喷头15内,利用喷头15,可以将热气喷在打印好的标签纸4上,从而可以起到自动烘干的作用,利用通气口8,可以保证加热槽9内压强的稳定,利用防尘网19,可以防止灰尘进入加热槽9内,利用蓄电池17,可以给本装置进行供电,解决了现在的智能标签打印机不具有自动烘干功能,导致标签打印出来后的油墨容易弄花的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。