1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其是涉及一种衬纸回收机构及标签打印机。
背景技术：
2.电子秤打印机，打印方式为热敏打印，使用热敏标签纸。这种打印机一般用于超市等人流量大的场所，标签纸使用量大。标签纸分为两部分：标签、衬纸。标签打印完成后，与标签相对应的衬纸就可以撕掉了，在实际使用中，撕掉衬纸比较麻烦，而且在撕衬纸的时候很可能移动未使用票纸的位置，影响后续打印，因此在打印完标签后，需要对衬纸进行回收。
3.现有技术中打印机包括回收辊和套接在回收辊上的锁纸架，锁纸架包括底座和平行且间隔的两条夹持臂，夹持臂的一端与底座连接，另一端自由，夹持臂压在回收辊的侧壁上，夹持臂对回收辊的加持力较小，衬纸容易从二者之间脱落。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种衬纸回收机构及标签打印机，以缓解现有打印机中，夹持臂对回收辊的加持力较小，衬纸容易从二者之间脱落的技术问题。
5.第一方面，本实用新型实施例提供的一种衬纸回收机构，所述衬纸回收机构包括：回收辊和锁纸架，所述锁纸架包括底座以及间隔设置的两条夹持臂，所述夹持臂的一端与所述底座连接，所述夹持臂的延伸方向与所述回收辊的轴向平行，所述锁纸架用于沿所述回收辊的轴向套接在所述回收辊上，两条所述夹持臂用于夹持在回收辊的相对两侧；
6.所述回收辊的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽一端与所述回收辊的外端的端面连通；
7.所述夹持臂上设置有沿其长度方向延伸，且向所述滑槽底部凸出的压接部，所述压接部用于将衬纸挤压在夹持臂和滑槽之间。
8.进一步的，所述夹持臂的横截面的形状为圆弧型，所述夹持臂上与所述回收辊的轴向平行的边形成所述压接部。
9.进一步的，所述回收辊的侧壁上设置有锁紧结构，所述锁紧结构朝向所述锁纸架的侧壁上设置有插孔，所述插孔用于插接所述夹持臂的外端，且所述插孔朝向所述回收辊轴线的内侧壁上设置有导向斜面，沿所述夹持臂的插入方向，所述导向斜面距离所述回收辊的距离逐渐减小，以使所述夹持臂的外端在所述导向斜面的引导下朝所述回收辊的轴线方向运动。
10.进一步的，所述插孔内侧壁上设置有楔形的弹性垫片，所述弹性垫片的一面与插孔内侧壁连接，另一面形成所述导向斜面。
11.进一步的，所述弹性垫片的材质为橡胶。
12.进一步的，所述底座上和所述回收辊的外端面上对应设置有磁性连接结构。
13.进一步的，所述磁性连接结构包括位于所述底座上的第一磁铁，以及位于所述回
收辊的外端面上的第二磁铁。
14.第二方面，本实用新型实施例提供的一种标签打印机，所述标签打印机包括上述的衬纸回收机构。
15.进一步的，所述标签打印机还包括打印胶辊和驱动机构，所述驱动机构分别与所述回收辊和打印胶辊连接，以使二者同步转动。
16.进一步的，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接，所述第二齿轮与打印胶辊连接，所述第三齿轮与回收辊连接，所述第一齿轮分别与所述第二齿轮和第三齿轮啮合，以使所述电机能够带动所述回收辊和打印胶辊同步转动。
17.本实用新型实施例提供的衬纸回收机构包括：回收辊和锁纸架，所述锁纸架包括底座以及间隔设置的两条夹持臂，所述夹持臂的一端与所述底座连接，所述夹持臂的延伸方向与所述回收辊的轴向平行，所述锁纸架用于沿所述回收辊的轴向套接在所述回收辊上，两条所述夹持臂用于夹持在回收辊的相对两侧；为了增加夹持臂与回收辊对衬纸的夹持力，所述回收辊的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽一端与所述回收辊的外端的端面连通；所述夹持臂上设置有沿其长度方向延伸，且向所述滑槽底部凸出的压接部，所述压接部用于将衬纸挤压在夹持臂210和滑槽之间。可以先将衬纸覆盖在回收辊的外侧壁上，然后由外向内将锁纸架插入到回收辊上，滑槽与压接部位置处的衬纸被压弯，增加了衬纸受到的阻力，在回收辊转动时，更不容易从该位置处滑出。
18.本实用新型实施例提供的标签打印机包括上述的衬纸回收机构，因为本实用新型实施例提供的标签打印机引用了上述的衬纸回收机构，所以，本实用新型实施例提供的标签打印机也具备衬纸回收机构的优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的衬纸回收机构一种状态的示意图；
21.图2为图1中a－a方向的剖视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的衬纸回收机构另一种状态的剖视图。
23.图标：100－回收辊；110－滑槽；210－夹持臂；220－底座；300－锁紧结构；400－导向斜面。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1－图3所示，本实用新型实施例提供的衬纸回收机构包括：回收辊100和锁纸
架，所述锁纸架包括底座220以及间隔设置的两条夹持臂210，所述夹持臂210的一端与所述底座220连接。底座220可以为圆形，两条夹持臂210均位于底座220的同侧。
26.所述夹持臂210的延伸方向与所述回收辊100的轴向平行，使用时，可以将锁纸架沿所述回收辊100的轴向套接在所述回收辊100上，两条夹持臂210用于夹持在回收辊100的相对两侧，夹持臂210和回收辊100之间的缝隙用于夹持衬纸。
27.为了增加夹持臂210与回收辊100对衬纸的夹持力，所述回收辊100的侧壁上设置有滑槽110，所述滑槽110一端与所述回收辊100的外端的端面连通；所述夹持臂210上设置有沿其长度方向延伸，且向所述滑槽110底部凸出的压接部，所述压接部用于将衬纸挤压在夹持臂210和滑槽110之间。可以先将衬纸覆盖在回收辊100的外侧壁上，然后由外向内将锁纸架插入到回收辊100上，滑槽110与压接部位置处的衬纸被压弯，增加了衬纸受到的阻力，在回收辊100转动时，更不容易从该位置处滑出。
28.具体的，所述夹持臂210的横截面的形状为圆弧型，所述夹持臂210上与所述回收辊100的轴向平行的边形成所述压接部。夹持臂210的弧度略小于回收辊100的弧度，夹持臂210的两条长边向回收辊100所在方向凸出。与同一夹持臂210对应的两条滑槽110可以分别容纳夹持臂210的两条长边，利用夹持臂210的两条长边将衬纸压进在滑槽110内。
29.所述回收辊100的侧壁上设置有锁紧结构300，所述锁紧结构300朝向所述锁纸架的侧壁上设置有插孔。锁紧结构300可以为设置在回收周向侧壁上的倒立的槽结构，槽结构的两个槽壁与回收辊100的侧壁连接，槽结构的侧壁、底面和回收辊100的侧壁围成插孔。
30.所述插孔用于插接所述夹持臂210的外端，且所述插孔朝向所述回收辊100轴线的内侧壁上设置有导向斜面400，即槽结构的底面上设置导向斜面400。沿所述夹持臂210的插入方向，所述导向斜面400距离所述回收辊100的距离逐渐减小，以使所述夹持臂210的外端在所述导向斜面400的引导下朝所述回收辊100的轴线方向运动。
31.锁纸架从回收辊100的外端向内端运动，使两条夹持臂210滑动夹持在回收辊100的侧壁上，当夹持臂210的端部插入到插孔后，夹持臂210首先与导向斜面400抵接，在导向斜面400的作用下，夹持臂210的外端向所述回收辊100的轴线方向运动倾斜，从而可以使锁纸架的夹持臂210与回收辊100夹紧衬纸，即使长时间使用后，两条夹持臂210依然可以夹紧在回收辊100的侧壁上。
32.所述插孔内侧壁上设置有楔形的弹性垫片，所述弹性垫片的一面与插孔内侧壁连接，另一面形成所述导向斜面400。所述弹性垫片的材质可以为橡胶。弹性垫片与插孔的内壁可以通过胶粘的而方式连接。
33.为了进一步的增加锁纸架与回收辊100之间的轴向牢固性，所述底座220上和所述回收辊100的外端面上对应设置有磁性连接结构。具体的，当锁纸架插接到位时，锁纸架底板上的第一磁铁与回收辊100外端端面上的第二磁铁可以吸合在一起。
34.本实用新型实施例提供的标签打印机包括上述的衬纸回收机构，因为本实用新型实施例提供的标签打印机引用了上述的衬纸回收机构，所以，本实用新型实施例提供的标签打印机也具备衬纸回收机构的优点。
35.所述标签打印机还包括打印胶辊和驱动机构，所述驱动机构分别与所述回收辊100和打印胶辊连接，以使二者同步转动，打印胶辊打印的同时，回收辊100将衬纸同步回收。
36.具体的，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接，所述第二齿轮与打印胶辊连接，所述第三齿轮与回收辊100连接，所述第一齿轮分别与所述第二齿轮和第三齿轮啮合，以使所述电机能够带动所述回收辊100和打印胶辊同步转动。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。