1.本技术涉及打印机技术领域，尤其涉及一种固定资产标签打印机。


背景技术：

2.打印机在工作过程中，会产生较多的热量，如果这些热量不能及时地散发出去，会出现打印机过热的情况，导致打印机内部的元器件受到损坏。现有的打印机通常在打印机外壳上设置散热孔进行散热，然而散热效果并不理想，打印机在高负荷工作时热量无法快速地散发，尤其是在外界温度较高的情况下，会导致打印机停止运行，影响打印工作的正常进行。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种固定资产标签打印机，解决了现有打印机散热效果不好的问题。
4.本实用新型实施例提供了一种固定资产标签打印机，该打印机包括散热组件、温度传感器、plc控制器和散热风扇；所述散热组件固定在打印机头的上端，用于吸收和传导所述打印机头产生的热量；所述plc控制器设置于打印机外壳的内壁；所述温度传感器与所述plc控制器电连接，所述温度传感器设置于所述打印机外壳的内壁且靠近所述打印机头，用于测量所述打印机头的实时温度；所述打印机外壳上设置有第一通孔，所述散热风扇设置在所述第一通孔内且伸入所述打印机外壳的内腔；所述散热风扇与所述plc控制器电连接，所述plc控制器能够根据所述实时温度控制所述散热风扇的工作状态，以使所述散热风扇能够适时对所述散热组件进行散热，进而使所述打印机头保持在正常工作温度。
5.在一种可能的实现方式中，所述散热组件包括吸热底座和散热鳍片组；所述吸热底座固定在所述打印机头的上端，用于吸收所述打印机头产生的热量；所述散热鳍片组固定在所述吸热底座上，且位于所述吸热底座与所述打印机头的连接端的相对端，用于传导所述吸热底座吸收的热量。
6.在一种可能的实现方式中，所述吸热底座和所述打印机头的固定处设置有导热膏。
7.在一种可能的实现方式中，所述散热鳍片组包括多个散热鳍片，多个所述散热鳍片沿所述吸热底座的长度方向上阵列固定在所述吸热底座上。
8.在一种可能的实现方式中，所述散热鳍片所用的材料包括铝合金。
9.在一种可能的实现方式中，固定资产标签打印机还包括抽气组件；所述打印机外壳上设置有第二通孔；所述抽气组件的进气端设置在所述打印机外壳的内腔，出气端穿过所述第二通孔伸出所述打印机外壳；所述抽气组件与所述plc控制器电连接，所述plc控制器能够根据所述实时温度控制所述抽气组件的工作状态，以使所述抽气组件能适时将所述打印机外壳的内腔的气体抽出外界。
10.在一种可能的实现方式中，所述抽气组件包括抽风机。
11.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
12.本实用新型实施例提供了一种固定资产标签打印机，该打印机包括散热组件、温度传感器、plc控制器和散热风扇。散热组件固定在打印机头的上端，用于吸收和传导打印机头产生的热量。plc控制器设置于打印机外壳的内壁。温度传感器与plc控制器电连接，温度传感器设置于打印机外壳的内壁且靠近打印机头，用于测量打印机头的实时温度。打印机外壳上设置有第一通孔，散热风扇设置在第一通孔内且伸入打印机外壳的内腔。散热风扇与plc控制器电连接，plc控制器能够根据实时温度控制散热风扇的工作状态，以使散热风扇能够适时对散热组件进行散热，进而使打印机头保持在正常工作温度。本技术的plc控制器能够根据温度传感器测量的实时温度，控制散热风扇适时对散热组件进行散热，使打印机头保持在正常工作温度，散热效果较好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术实施例提供的固定资产标签打印机的结构示意图。
15.图标：1-散热组件；11-吸热底座；12-散热鳍片组；121-散热鳍片；2-温度传感器；3-plc控制器；4-打印机头；5-打印机外壳；6-散热风扇；7-抽气组件；71-抽风机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
18.如图1所示，本技术实施例提供了一种固定资产标签打印机，该打印机包括散热组件1、温度传感器2、plc控制器3和散热风扇6。散热组件1固定在打印机头4的上端，用于吸收和传导打印机头4产生的热量。散热组件1固定在打印机头4的上端，能够及时吸收和传导打印机头4工作产生的热量，且散热组件1也能够将其传导的部分热量散发。另外，散热组件1
也能够将吸收的热量进行储存，使得打印机头4能够保持在正常温度。
19.在实际应用中，plc控制器3设置于打印机外壳5的内壁。温度传感器2与plc控制器3电连接，温度传感器2设置于打印机外壳5的内壁且靠近打印机头4，用于测量打印机头4的实时温度。温度传感器2的接线端与plc控制器3的输入端口电连接，能够将测量的打印机头4的实时温度传递给plc控制器3，进而实现对打印机头4的温度的实时反馈。
20.具体地，打印机外壳5上设置有第一通孔，散热风扇6设置在第一通孔内且伸入打印机外壳5的内腔。散热风扇6能够加速散热组件1散热，同时也能够向打印机头4吹风，从而进一步对其散热，提高散热效率。
21.进一步地，散热风扇6与plc控制器3电连接，plc控制器3能够根据实时温度控制散热风扇6的工作状态，以使散热风扇6能够适时对散热组件1进行散热，进而使打印机头4保持在正常工作温度。散热风扇6的接线端与plc控制器3的输出端口电连接，当温度传感器2检测到打印机头4的温度高于所设定的温度阈值时，plc控制器3对散热风扇6输出动作信号，散热风扇6开始对散热组件1进行散热；当温度传感器2检测到打印机头4的温度低于所设定的温度阈值时，plc控制器3对散热风扇6停止输出动作信号，散热风扇6停止对散热组件1进行散热。温度传感器2、plc控制器3和散热风扇6的相互配合，使得打印机散热速度更快、散热效果更好，同时散热风扇6在需要对打印机头4散热时才开启，节省了用电量，避免了资源浪费。
22.本实用新型实施例提供了一种固定资产标签打印机，该打印机包括散热组件1、温度传感器2、plc控制器3和散热风扇6。散热组件1固定在打印机头4的上端，用于吸收和传导打印机头4产生的热量。plc控制器3设置于打印机外壳5的内壁。温度传感器2与plc控制器3电连接，温度传感器2设置于打印机外壳5的内壁且靠近打印机头4，用于测量打印机头4的实时温度。打印机外壳5上设置有第一通孔，散热风扇6设置在第一通孔内且伸入打印机外壳5的内腔。散热风扇6与plc控制器3电连接，plc控制器3能够根据实时温度控制散热风扇6的工作状态，以使散热风扇6能够适时对散热组件1进行散热，进而使打印机头4保持在正常工作温度。本技术的plc控制器3能够根据温度传感器2测量的实时温度，控制散热风扇6适时对散热组件1进行散热，使打印机头4保持在正常工作温度，散热效果较好。
23.继续参照图1所示，散热组件1包括吸热底座11和散热鳍片组12。吸热底座11固定在打印机头4的上端，用于吸收打印机头4产生的热量。散热鳍片组12固定在吸热底座11上，且位于吸热底座11与打印机头4的连接端的相对端，用于传导吸热底座11吸收的热量。具体地，吸热底座11能够吸收打印机头4产生的热量，然后散热鳍片组12将吸热底座11吸收的热量进行传导，并且在传导的过程中能将少量热量散发，散热组件1能够保护打印机头4，使得打印机头4的温度保持在正常工作温度，避免由于温度过高导致打印机头4损坏。
24.在实际应用中，吸热底座11和打印机头4的固定处设置有导热膏。具体地，当吸热底座11和打印机头4紧密结合，不留任何空隙时，吸热底座11的吸热效果最好，但是在实际加工过程中，由于加工精度不能达到，因而在安装吸热底座11时，在吸热底座11和打印机头4的固定处涂抹导热膏以减小二者之间的空隙，提高二者之间的贴合度，进而提高吸热底座11的吸热效果。
25.具体地，散热鳍片组12包括多个散热鳍片121，多个散热鳍片121沿吸热底座11的长度方向上阵列固定在吸热底座11上。散热鳍片121能够传导吸热底座11吸收的热量，设置
多个散热鳍片121能够增加导热效果，进而提高打印机头4的散热效果。
26.进一步地，散热鳍片121所用的材料包括铝合金。当然，散热鳍片121所用的材料也可以是铜，相比较而言，铝合金的价格低廉，重量轻，且材料易得。
27.继续参照图1所示，打印机还包括抽气组件7。打印机外壳5上设置有第二通孔。抽气组件7的进气端设置在打印机外壳5的内腔，出气端穿过第二通孔伸出打印机外壳5。抽气组件7与plc控制器3电连接，plc控制器3能够根据实时温度控制抽气组件7的工作状态，以使抽气组件7能适时将打印机外壳5的内腔的气体抽出外界。具体地，抽气组件7的接线端与plc控制器3的输出端电连接，当温度传感器2检测到打印机头4的温度高于所设定的温度阈值时，plc控制器3对抽气组件7输出动作信号，抽气组件7开始抽出打印机外壳5内的气体；当温度传感器2检测到打印机头4的温度低于所设定的温度阈值时，plc控制器3对抽气组件7停止输出动作信号，抽气组件7停止抽出打印机外壳5内的气体。抽气组件7能够抽出打印机外壳5内的气体，使得散热效率更高，同时，抽气组件7在需要对打印机头4散热时才开启，节省了用电量，避免了资源浪费。
28.进一步地，抽气组件7包括抽风机71。在本技术实施例中，用抽风机71来抽出打印机外壳5内的气体。在实际应用中，抽风机71不仅可以用来吸气，还可以用来吹气，当散热风扇6出现故障时，使用抽风机71的吹气功能给打印机头4散热，避免由于散热风扇6的故障导致打印机头4无法散热，等待散热风扇6维修正常后，又可以使用抽风机71的吸气功能抽出打印机外壳5内的气体。
29.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
30.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。