1.本实用新型涉及激光打印技术领域，特别涉及一种用于改良光感传输激光打印的结构。
背景技术：
2.现有的光感传输激光打印技术中，对工件进行激光打印需要单独联机打印，即需要脱离生产线后另外将工件移动至激光打印机进行打印，脱离生产线打印将会使整体工作流程十分繁琐，产能十分低，另外还需要增加人手操作，使工厂成本压力非常大，传统的光感传输激光打印设备逐渐不满足现代需求。
3.故此，现有的光感传输激光打印设备需要进一步改善。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术，本实用新型要实现的技术是：使光感传输激光打印技术结合至生产线上，在对工件传输的过程中即可同步完成打印步骤。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种用于改良光感传输激光打印的结构，包括有传送带，在所述传送带一侧设置有激光打印机，在所述传送带上设有传送机架，在所述传送机架上设有能方便激光打印机对工件进行打印的缺口，在所述传送机架上设有能对工件进行顶面限位的限位结构一，在所述传送机架上设有内腔一以及内腔二，在所述内腔一内设有能对工件进行侧面限位的限位结构二，在所述传送机架一侧设有能驱动限位结构二的驱动结构。
7.进一步地，本实用新型中的传送机架包括有套设在传送带外部的外壳，在所述外壳底部四角处固设有底部支脚，在所述外壳顶壁中部设置有传送槽。
8.进一步地，本实用新型中的缺口设置在外壳一侧。
9.进一步地，本实用新型中的缺口呈u型
10.进一步地，本实用新型中的限位结构一包括有设置在外壳上壁并位于缺口正上方的桥架，在所述桥架清补一侧固设有凸板，在所述凸板上插设有螺杆，在所述螺杆底部固设有能抵设在工件顶部的压板，所述压板两端做弧形倒角，在所述螺杆上并位于凸板上侧螺纹套设有拧柄。
11.进一步地，本实用新型中的内腔一和内腔二分别设置在外壳上并与缺口同侧。
12.进一步地，本实用新型中的限位结构二包括有活动设置在内腔一内的活栓，在所述内腔一两侧侧壁上设有滑槽，在所述活栓一侧的侧壁上固设有设置在滑槽内活动的压条，在所述活栓另一侧的侧壁上固设有连接板，在所述连接板一侧固设有齿条。
13.进一步地，本实用新型中的驱动结构包括有固设在外壳侧壁上的支撑架，在所述支撑架上设置有电机，在所述电机的转子上装设有啮合齿条的齿轮，所述齿轮为异型齿轮。
14.进一步地，本实用新型中的内腔二内设置有拉簧，所述拉簧两端分别固设在内腔二内壁和活栓端部之间。
15.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
16.本实用新型结构简单，使用方便，使光感传输激光打印技术结合至生产线上，在对工件传输的过程中即可同步完成打印步骤，并且进行激光打印操作的时候，通过自动化实现对工件的自动对准，防止工件在传送过程中发生位置偏移导致打印位置发生错误，从而使整体生长线更流畅运作，整体设备加快了工件的成品时间，进而使产能加大，减少了人工的使用，进而降低工厂成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体示意图。
18.图2为本实用新型的立体示意图。
19.图3为本实用新型的立体剖切示意图。
20.图4为本实用新型的立体剖切示意图。
21.图5为本实用新型的立体分解示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
23.如图1至5所示的一种用于改良光感传输激光打印的结构，包括有传送带1，在所述传送带1一侧设置有激光打印机11，在所述传送带1上设有传送机架2，在所述传送机架2上设有能方便激光打印机11对工件进行打印的缺口3，在所述传送机架2上设有能对工件进行顶面限位的限位结构一4，在所述传送机架2上设有内腔一5以及内腔二51，在所述内腔一5内设有能对工件进行侧面限位的限位结构二6，在所述传送机架2一侧设有能驱动限位结构二6的驱动结构7，工作时，传送带在传送机架内部活动，通过传送带将工件传送至缺口处，传送带使用间歇型传送带，使工件传送至缺口处将暂停，此时通过激光打印机对工件进行激光打印，激光打印机通过电信号传输启动，电信号可由上一级设备发出，可在激光打印机上一级设置点胶机，以点胶机为上一级设备，当点胶机对工件每点胶一次，激光打印机将接受到信号将激光打印的工作完成一次，同时，传送带也可以点胶机作为基础，点胶机点胶一次，传送带活动一次，被点胶过的工件也逐渐传送至缺口处，除了点胶机外，激光打印机也可连接其他设备，例如打标机、贴片机，涂胶机等等现有的相关技术设备，另外，工件的整体对齐通过限位结构一、限位结构二以及工件与工件之间的紧密排列实现，激光打印机正对缺口位置，限位结构一通过手动进行调整，限位结构二通过驱动结构驱动实现限位，使工件在传送带上保持限位，防止工件移动至缺口处左右位移导致影响整体生产线。
24.本实用新型中所述传送机架2包括有套设在传送带1外部的外壳21，在所述外壳21底部四角处固设有底部支脚22，在所述外壳21顶壁中部设置有传送槽23，外壳将传送带包裹在内，通过底部支脚支撑，传送槽用于放入工件，此时工件将被传送槽左右限位，并且工件底部被传送带带走移动。
25.本实用新型中所述缺口3设置在外壳21一侧，缺口设置在激光打印机正对的一侧，使激光打印机能对缺口处的工件进行激光打印。
26.本实用新型中所述缺口3呈u型，便于使激光打印机进行定位。
27.本实用新型中所述限位结构一4包括有设置在外壳21上壁并位于缺口3正上方的
桥架41，在所述桥架41清补一侧固设有凸板42，在所述凸板42上插设有螺杆43，在所述螺杆43底部固设有能抵设在工件顶部的压板44，所述压板44两端做弧形倒角，在所述螺杆43上并位于凸板42上侧螺纹套设有拧柄45，限位结构一用于限位工件的顶部，防止工件在移动过程中造成上下位置的偏移，通过调整拧柄，此时压板侧面顶压桥架并通过桥架的限位，使螺杆上下活动，从而使压板实现上下调整。
28.本实用新型中所述内腔一5和内腔二51分别设置在外壳21上并与缺口3同侧，内腔一和内腔二设置在与缺口同侧进而使限位结构二能设置在缺口一侧并能将缺口封闭，从而引导工件不会从缺口处发生位置偏移。
29.本实用新型中所述限位结构二6包括有活动设置在内腔一5内的活栓61，在所述内腔一5两侧侧壁上设有滑槽52，在所述活栓61一侧的侧壁上固设有设置在滑槽52内活动的压条62，在所述活栓61另一侧的侧壁上固设有连接板63，在所述连接板63一侧固设有齿条64，工作时，通过驱动结构的带动，使齿条被带动向缺口处移动，从而活栓向缺口一侧移动进而将缺口封闭，此时压条在滑槽内移动，压条和外壳上的传送槽内壁平齐，从而使工件能被压条限位防止工件移位，当压条被活栓同步带动向缺口活动，使压条能完全实现对工件的压齐，连接板能在滑槽内移动，用于连接齿条。
30.本实用新型中所述驱动结构7包括有固设在外壳21侧壁上的支撑架71，在所述支撑架71上设置有电机72，在所述电机72的转子上装设有啮合齿条64的齿轮73，所述齿轮73为异型齿轮，通过电机转动带动齿轮转动从而使齿条移动，进而使限位结构二对工件进行限位，电机应在传送带停止活动后，并应在激光打印机对工件打印后启动，异型齿轮为完整的齿轮上缺去其中相邻间的2-3个的齿牙，当缺齿部分移动至齿条位置，齿条将处于不再啮合齿轮的状态。
31.本实用新型中所述内腔二51内设置有拉簧8，所述拉簧8两端分别固设在内腔二51内壁和活栓61端部之间，齿条当处于不再啮合齿轮的状态，拉簧将带动活栓复位，随着电机带动齿轮不断转动，形成活栓不断重复的运动，形成间歇性的工件限位操作。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。