1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用图案印制装置。
背景技术：
2.服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。
3.现有的图案印制装置在使用时存在以下不足之处：
4.第一、不具备固定的功能，在印制时容易出现，因布料位移而导致的印制效果不佳，影响工作效率；
5.第二、不便于更换模具，每次更换模具有需要消耗大量的时间，影响了工作效率。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用图案印制装置，以解决上述技术问题。
7.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
8.一种服装生产用图案印制装置，包括架体和上模具，所述架体的内底面上放置有下模具，所述架体的顶面上滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端上设置有安装机构，所述上模具安装在安装机构上；所述滑杆的两侧上皆固设有活动板，两个所述活动板的顶面上皆固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的另一端皆与架体内顶面固定连接，两个所述活动板的底面上皆设置有压紧机构，所述架体的顶面上设置有驱动机构。
9.优选的，所述架体的顶面上贯穿设置有滑筒，所述滑筒与架体固定连接，所述滑杆贯穿滑筒并与滑筒滑动连接。
10.优选的，所述架体的内左侧面和内右侧面上皆固设有滑轨，两个所述滑轨上皆滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与两个活动板的一侧固定连接。
11.优选的，所述压紧机构包括伸缩杆，所述伸缩杆固设在活动板的底面上，所述伸缩杆的延伸端上固定连接有固定块，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活动板、固定块固定连接。
12.优选的，所述驱动机构包括连接块和齿条，所述连接块固设在架体的顶面上，所述连接块的顶面上安装有电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有半齿齿轮，所述齿条固设在滑杆的一侧上，所述齿条与半齿齿轮啮合连接。
13.优选的，所述安装机构包括安装座、插块和u形限位插杆，所述插块固设在上模具
的顶面上，所述安装座的顶面与滑杆固定连接，所述安装座的底面上设置有与插块匹配的安装槽，所述安装座、插块上皆开设有限位孔，所述u形限位插杆贯穿限位孔将插块与安装座连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置压紧机构，在使用时，驱动机构带动滑杆向下移动，进而带动活动板向下移动，进而带动压紧机构与上模具向下移动，使压紧机构首先与布料接触并将布料压紧固定，然后上模具再与布料接触并印制图案，从而避免在印制时因布料位移而导致印制效果不佳。
16.2、本实用新型通过电机、半齿齿轮、齿条、活动板、第二弹簧的配合，使滑杆可以往复上下移动，进而带动上模具往复上下移动，从而便于对布料进行连续印制图案，提升了生产效率。
17.3、本实用新型通过设置安装机构，在更换上模具时，通过将u形限位插杆拔出，使上模具的插块与安装座分离，然后将需要更换的上模具的插块插入进安装槽内，通过使用u形限位插杆贯穿限位孔，将插块与安装座连接，从而完成了上模具的更换；本实用新型对于上模具的更换十分简便、快速，便于使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型安装机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型安装座的俯视图；
21.附图标记：1、架体；2、下模具；3、滑筒；4、滑杆；5、上模具；6、活动板；7、固定块；8、滑轨；9、滑块；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、电机；14、连接块；15、半齿齿轮；16、齿条；17、安装座；18、安装槽；19、插块；20、限位孔；21、u形限位插杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.实施例1
25.如图1-2所示，一种服装生产用图案印制装置，包括架体1和上模具5，架体1的内底面上放置有下模具2，架体1的顶面上滑动连接有滑杆4，滑杆4的底端上设置有安装机构，上模具5安装在安装机构上；滑杆4的两侧上皆固设有活动板6，两个活动板6的顶面上皆固定连接有多个第二弹簧12，多个第二弹簧12的另一端皆与架体1内顶面固定连接，两个活动板6的底面上皆设置有压紧机构，架体1的顶面上设置有驱动机构；驱动机构包括连接块14和齿条16，连接块14固设在架体1的顶面上，连接块14的顶面上安装有电机13，电机13的动力输出轴上固定连接有半齿齿轮15，齿条16固设在滑杆4的一侧上，齿条16与半齿齿轮15啮合连接；压紧机构包括伸缩杆10，伸缩杆10固设在活动板6的底面上，伸缩杆10的延伸端上固
定连接有固定块7，伸缩杆10上套设有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与活动板6、固定块7固定连接；在具体使用时，首先将布料放置在下模具2上，然后启动电机13，使电机13的动力输出轴带动半齿齿轮15旋转，进而啮合带动齿条16向下移动，进而带动滑杆4向下移动，进而带动活动板6向下移动，进而带动压紧机构与上模具5向下移动，由于压紧机构中固定块7的高度低于上模具5的高度，所以固定块7会先与布料接触并将布料压紧固定，随着滑杆4继续向下移动，第一弹簧11、伸缩杆10会被压缩，然后上模具5继续向下移动并与布料接触并印制图案，从而避免在印制时因布料位移而导致的印制效果不佳的问题；当活动板6向下移动时，第二弹簧12会被拉长，当半齿齿轮15不与齿条16啮合连接时，受多个第二弹簧12的回弹力影响，活动板6会向上移动，进而带动滑杆4、压紧机构、上模具5向上移动，进而使布料失去束缚可以被抽动；随着电机13的运行，在半齿齿轮15、齿条16、活动板6、第二弹簧12的配合下，使滑杆4、活动板6可以往复上下移动，进而带动上模具5、压紧机构往复上下移动，从而便于对布料进行连续印制图案，从而提升了生产效率。
26.架体1的顶面上贯穿设置有滑筒3，滑筒3与架体1固定连接，滑杆4贯穿滑筒3并与滑筒3滑动连接；架体1的内左侧面和内右侧面上皆固设有滑轨8，两个滑轨8上皆滑动连接有滑块9，两个滑块9分别与两个活动板6的一侧固定连接，使两个活动板6在升降时更加平稳，也增加了活动板6的稳定性。
27.实施例2
28.如图1-3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：安装机构包括安装座17、插块19和u形限位插杆21，插块19固设在上模具5的顶面上，安装座17的顶面与滑杆4固定连接，安装座17的底面上设置有与插块19匹配的安装槽18，安装座17、插块19上皆开设有限位孔20，u形限位插杆21贯穿限位孔20将插块19与安装座17连接；当需要更换上模具5时，通过将u形限位插杆21拔出，使上模具5的插块19与安装座17分离，然后将上模具5从安装座17上拆除，然后将需要更换的上模具5的插块19插入进安装槽18内，再通过使用u形限位插杆21贯穿限位孔20，将插块19与安装座17连接，从而完成了上模具5的更换；本装置对于上模具5的更换十分简便、快速，便于使用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。