1.本实用新型涉及印刷烘干技术领域，具体为一种纸制品印刷烘干装置。
背景技术：
2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，多应用于纺织品、包装、广告业等领域。
3.现有企业在进行印刷过程中，需要在纸制品印刷完成后，进行烘干处理，以确保纸制品印刷的质量和效率，但是现阶段在对纸制品进行烘干时，采用内部加热的形式，导致大量的热量在烘干罩内部聚集，纸制品在受到长时间以及大面积的热量烘干下，会出现卷起或者折起的情况，进而直接影响了纸制品的印刷质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纸制品印刷烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品印刷烘干装置，包括工作台，工作台的上表面安装有烘干罩，烘干罩的内部安装有四个传送辊，烘干罩的左右两侧分别开设有进料孔和出料孔，所述烘干罩的内底壁安装有加热盒，工作台的下表面安装有第一风机，且第一风机的输出端延伸至加热盒的内部，加热盒的左侧安装有半导体制热器，且半导体制热器的制热端延伸至加热盒的内部，加热盒的上表面连通有出风罩，烘干罩的上表面安装有第二风机，且第二风机的输入端延伸至烘干罩的内部，并固定连接有吸风罩，出风罩与吸风罩的相对面安装有密封盒，烘干罩的右侧安装有控制面板。
6.优选的，所述密封盒的左右两侧均开设有条形孔，密封盒的上下表面均开设有通风孔。
7.优选的，所述烘干罩的右侧安装有过滤箱，第二风机的输出端与过滤箱的内部相连通。
8.优选的，所述过滤箱的右侧开设有条形插孔，条形插孔的内壁开设有弧形圆槽，弧形圆槽的内壁安装有o型密封圈。
9.优选的，所述条形插孔的内壁滑动连接有锥形安装板，且锥形安装板的左侧固定连接有活性炭过滤网。
10.优选的，所述过滤箱的内壁安装有气体传感器，且过滤箱的右侧连通有排气管，排气管的表面安装有电磁阀。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种纸制品印刷烘干装置，具备以下有益效果：
13.1.该纸制品印刷烘干装置，通过设置出风罩、吸风罩和密封盒，能够将热量控制在密封盒内，并在密封盒中对通过传送辊传送的纸制品进行烘干处理，有效解决了大量的热
量聚集在烘干罩内，容易使纸制品大面积受热后出现卷折的问题，且出风罩将半导体制热器制造的热风对纸制品的下表面烘干，同时第二风机通过吸风罩将纸制品上表面油墨的水份吸除干净，具有双重烘干效果，提高了纸制品的烘干效率和烘干质量。
14.2.该纸制品印刷烘干装置，通过设置插接式的活性炭过滤网，在锥形安装板能够挤压o型密封圈确保密封效果的同时，使得活性炭过滤网便于更换，避免长时间使用后过滤效果差的问题出现，同时通过气体传感器和电磁阀，能够通过气体传感器检测排出气体中的有毒物质，再通过电磁阀确定是否排出，使该烘干装置在使用时更加环保。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型出风罩和吸风罩立体结构示意图；
17.图3为图1中a处结构放大示意图。
18.图中：1工作台、2烘干罩、3加热盒、4第一风机、5半导体制热器、6出风罩、7第二风机、8吸风罩、9密封盒、10过滤箱、11o型密封圈、12锥形安装板、13活性炭过滤网、14气体传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸制品印刷烘干装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有烘干罩2，烘干罩2的内部安装有四个传送辊，烘干罩2的左右两侧分别开设有进料孔和出料孔，烘干罩2的内底壁安装有加热盒3。
21.工作台1的下表面安装有第一风机4，且第一风机4的输出端延伸至加热盒3的内部，加热盒3的左侧安装有半导体制热器5，且半导体制热器5的制热端延伸至加热盒3的内部，加热盒3的上表面连通有出风罩6。
22.烘干罩2的上表面安装有第二风机7，且第二风机7的输入端延伸至烘干罩2的内部，并固定连接有吸风罩8，出风罩6与吸风罩8的相对面安装有密封盒9，烘干罩2的右侧安装有控制面板。
23.通过设置出风罩6、吸风罩8和密封盒9，能够将热量控制在密封盒9内，并在密封盒9中对通过传送辊传送的纸制品进行烘干处理，有效解决了大量的热量聚集在烘干罩2内，容易使纸制品大面积受热后出现卷折的问题，且出风罩6将半导体制热器5制造的热风对纸制品的下表面烘干，同时第二风机7通过吸风罩8将纸制品上表面油墨的水份吸除干净，具有双重烘干效果，提高了纸制品的烘干效率和烘干质量。
24.密封盒9的左右两侧均开设有条形孔，密封盒9的上下表面均开设有通风孔，烘干罩2的右侧安装有过滤箱10，第二风机7的输出端与过滤箱10的内部相连通。
25.过滤箱10的右侧开设有条形插孔，条形插孔的内壁开设有弧形圆槽，弧形圆槽的内壁安装有o型密封圈11，条形插孔的内壁滑动连接有锥形安装板12，且锥形安装板12的左
侧固定连接有活性炭过滤网13。
26.过滤箱10的内壁安装有气体传感器14，且过滤箱10的右侧连通有排气管，排气管的表面安装有电磁阀，控制面板分别与第一风机4、第二风机7、半导体制热器5、气体传感器14和电磁阀电性连接。
27.通过设置插接式的活性炭过滤网13，在锥形安装板12能够挤压o型密封圈11确保密封效果的同时，使得活性炭过滤网13便于更换，避免长时间使用后过滤效果差的问题出现，同时通过气体传感器14和电磁阀，能够通过气体传感器14检测排出气体中的有毒物质，再通过电磁阀确定是否排出，使该烘干装置在使用时更加环保。
28.工作原理：当使用该纸制品印刷烘干装置时，首先将纸制品贯穿传送辊和密封盒9进行传送，打开第一风机4，第一风机4从外部抽取空气，并将空气传输至加热盒3中，半导体制热器5对加热盒3中的空气制热干燥，同时通过出风罩6将热风吹送至密封盒9中，对纸制品的下表面进行烘干，纸制品的下表面受热后，上表面油墨产生的水份会脱离纸面，同时第二风机7通过吸风罩8将水份和热量同时吸收至过滤箱10中，该烘干装置能够将热量控制在密封盒9中，有效解决了大量的热量聚集在烘干罩2内，容易使纸制品大面积受热后出现卷折的问题，提高了纸制品的烘干效率和质量，而被吸收的气体通过活性炭过滤网13后，有毒物质例如铅、铬、汞等重金属会被活性炭吸附，而且过滤后的气体经过气体传感器14检测后，通过排气管排出，当气体传感器14检测到过滤后的气体仍具有有毒物质后，从过滤箱10右侧拉出锥形安装板12，对活性炭过滤网13进行更换，能够提高对有毒物质的过滤效果，在使用时更加环保。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。