1.本实用新型涉及塑料章上墨设备技术领域，具体为一种具有自动充墨结构的防干型塑料章上墨设备。
背景技术：
2.塑料章有一定韧性，抗腐蚀性强，老化缓慢，在使用过程中随着材质的老化进程，印面尺寸有缓慢微量增加，但增加到一定程度后即保持稳定，不同时期盖印的印文面积大小变化不明显，而塑料章有时候需要进行上墨来保证塑料章印按压明显，因此，我们提出一种具有自动充墨结构的防干型塑料章上墨设备。
3.现有的防干型塑料章上墨设备存在的缺陷是：
4.1、现有的防干型塑料章上墨设备大多不具有自动充墨的结构，需要人工进行充墨较为的麻烦；
5.2、现有的防干型塑料章上墨设备大多在使用时，需要人为进行上墨，较为的费时费力；
6.3、现有的防干型塑料章上墨设备大多在进行上墨时，不能对不同的塑料章进行夹持，实用性较差。
7.为此我们提出一种具有自动充墨结构的防干型塑料章上墨设备来解决现有的问题。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的在于提供一种具有自动充墨结构的防干型塑料章上墨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动充墨结构的防干型塑料章上墨设备，包括底座、顶座和支撑座，所述底座的上表面焊接安装有支撑座，所述支撑座的上表面焊接安装有顶座，所述顶座的上表面贯穿安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿顶座对接安装有卡接座，所述卡接座的一侧对接安装有旋转螺栓，所述旋转螺栓的一端对接安装有弧形夹持板，所述弧形夹持板之间对接安装有防干型塑料章本体，所述顶座的外表面设有plc控制器，所述顶座的下表面对接安装有对接块a，所述支撑座的一侧对接安装有转动轴，所述转动轴的两端转动安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有对接块b，所述对接块b之间固定安装有横杆，所述横杆与对接块a之间连接安装有复位弹簧，所述横杆的一端固定安装有挡板，所述挡板的一侧设有滚轴，所述挡板之间通过滚轴转动安装有上墨辊，所述支撑座的一侧设有对接板，所述对接板的上表面分别放置安装有油墨桶和小型油泵，且油墨桶和小型油泵之间连接安装有软管，所述小型油泵的另一端通过软管对接安装在上墨辊的一侧。
10.优选的，所述底座的下表面等间距固定安装有l型板，所述l型板的下表面套有防滑垫。
11.优选的，所述底座的上表面设有凹槽，所述凹槽的内部放置有试验纸
12.优选的，所述上墨辊的内部设有转动内腔，所述转动内腔的外表面等间距设有出墨孔，所述上墨辊的外表面等间距设有出墨口，所述上墨辊的外表面套有导墨布。
13.优选的，所述弧形夹持板的一侧贴附安装有橡胶垫。
14.优选的，所述支撑座的一侧与对接板之间固定安装有固定板，所述固定板的一侧对接安装有固定架。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在顶座的外表面设有plc控制器，对接板的上表面分别放置安装有油墨桶和小型油泵，且油墨桶和小型油泵之间连接安装有软管，小型油泵的另一端通过软管对接安装在上墨辊的一侧，通过plc控制器与小型油泵之间电性连接，当上墨辊的内部无油墨时，期间，使用人员直接操作plc控制器，由plc控制器控制小型油泵进行运转，从而将油墨桶内的油墨抽离到上墨辊内，保证装置的正常运转，且达到自动充墨的作用，并方便了使用人员的操作。
17.2、本实用新型通过在顶座的上表面贯穿安装有液压气缸，液压气缸的输出端贯穿顶座对接安装有卡接座，由plc控制器与液压气缸之间电性连接，通过人为操作plc控制器，由plc控制器控制液压气缸进行升降，实现在卡接座内的防干型塑料章本体在上墨辊上进行滚动，做到自动上墨的效果。
18.3、本实用新型通过在卡接座的一侧对接安装有旋转螺栓，旋转螺栓的一端对接安装有弧形夹持板，弧形夹持板之间对接安装有防干型塑料章本体，通过人为转动旋转螺栓，实现弧形夹持板的推进，起到了对不同的防干型塑料章本体进行夹持效果，防止了防干型塑料章本体的脱落，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的a部分的局部结构放大示意图；
22.图4为本实用新型的弧形夹持板的立体局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的上墨辊的局部内部结构放大示意图。
24.图中：1、底座；101、l型板；102、防滑垫；2、凹槽；201、试验纸；3、上墨辊；301、导墨布；302、出墨口；303、转动内腔；304、出墨孔；4、防干型塑料章本体；5、卡接座；501、旋转螺栓；502、弧形夹持板；503、橡胶垫；6、顶座；601、液压气缸；602、对接块a；603、复位弹簧；604、plc控制器；7、支撑座；8、转动轴；801、转动板；802、对接块b；803、横杆；9、挡板；901、滚轴；10、对接板；1001、油墨桶；1002、小型油泵；1003、软管；1004、固定板；1005、固定架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动充墨结构的防干型塑料章上墨设备，包括底座1、顶座6和支撑座7，底座1的下表面等间距固定安装有l型板101，l型板101的下表面套有防滑垫102，防滑垫102的使用防止了装置对地面造成的磨损，底座1的上表面设有凹槽2，凹槽2的内部放置有试验纸201，试验纸201的使用，能够方便使用人员观察防干型塑料章本体4上墨是否成功，底座1的上表面焊接安装有支撑座7，支撑座7的上表面焊接安装有顶座6，顶座6的上表面贯穿安装有液压气缸601(可为dyg系列)，弧形夹持板502之间对接安装有防干型塑料章本体4，顶座6的下表面对接安装有对接块a602，支撑座7的一侧对接安装有转动轴8，转动轴8的两端转动安装有转动板801，转动板801的一侧固定安装有对接块b802，对接块b802之间固定安装有横杆803，横杆803与对接块a 602之间连接安装有复位弹簧603，横杆803的一端固定安装有挡板9，挡板9的一侧设有滚轴901，挡板9之间通过滚轴901转动安装有上墨辊3，支撑座7的一侧设有对接板10，支撑座7的一侧与对接板10之间固定安装有固定板1004，固定板1004的一侧对接安装有固定架1005，加固对接板10的安装，对接板10的上表面分别放置安装有油墨桶1001和小型油泵1002(可为dbs系列)，且油墨桶1001和小型油泵1002之间连接安装有软管1003，小型油泵1002的另一端通过软管1003对接安装在上墨辊3的一侧，通过plc控制器604(可为xmz系列)与小型油泵1002之间电性连接，当上墨辊3的内部无油墨时，期间，使用人员直接操作plc控制器604，由plc控制器604控制小型油泵1002进行运转，从而将油墨桶1001内的油墨抽离到上墨辊3内，保证装置的正常运转，且达到自动充墨的作用，并方便了使用人员的操作。
29.具体的，通过在卡接座5的一侧对接安装有旋转螺栓501，旋转螺栓501的一端对接安装有弧形夹持板502，弧形夹持板502的一侧贴附安装有橡胶垫503，通过人为转动旋转螺栓501，实现弧形夹持板502的推进，起到了对不同的防干型塑料章本体4进行夹持效果，防止了防干型塑料章本体4的脱落，进一步的提高了装置的实用性。
30.具体的，通过在顶座6的外表面设有plc控制器604，液压气缸601的输出端贯穿顶座6对接安装有卡接座5，由plc控制器604与液压气缸601之间电性连接，通过人为操作plc控制器604，由plc控制器604控制液压气缸601进行升降，实现在卡接座5内的防干型塑料章本体4在上墨辊3上进行滚动，做到自动上墨的效果。
31.具体的，通过在上墨辊3的内部设有转动内腔303，转动内腔303的外表面等间距设有出墨孔304，上墨辊3的外表面等间距设有出墨口302，上墨辊3的外表面套有导墨布301，通过将软管1003对接在转动内腔303内，油墨透过转动内腔303上的出墨孔304浸入到出墨
口302内，同时出墨口302内的油墨直接浸入到导墨布301上，从而保证上墨辊3的油墨量充足。
32.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过使用人员将防干型塑料章本体4的一端卡接在卡接座5内，并通过人为转动旋转螺栓501，实现弧形夹持板502的推进，起到了对不同的防干型塑料章本体4进行夹持效果，防止防干型塑料章本体4的脱落，期间，通过人为操作plc控制器604，由plc控制器604控制液压气缸601进行升降，防干型塑料章本体4进行升降，当防干型塑料章本体4接触到上墨辊3上，上墨辊3进行滚动并下压，实现对防干型塑料章本体4的上墨，当液压气缸601进行上升时，上墨辊3受到复位弹簧603的作用，向上抬起，从而保证防干型塑料章本体4的上墨成功，并由防干型塑料章本体4印在试验纸201上，当试验纸201检测到无油墨存在时，使用人员直接操作plc控制器604，由plc控制器604控制小型油泵1002进行运转，从而将油墨桶1001内的油墨抽离到上墨辊3内，保证装置的正常运，达到了自动充墨的作用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。