1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种便于分解拆卸的模压印刷机。


背景技术：

2.模压印刷是一种通过印刷模板在纸上进行压印，从而将文字和图像的印在印刷纸上，其对于人类文明的传播和延续起到了至关重要的，而要进行模压印刷就需要使用到模压印刷机，但是现有的模压印刷机在使用时还存在一些缺陷，就比如：
3.申请号为cn201820813378.7一种滚筒便于拆卸的模压印刷机，但是上述装置只有滚筒可以拆卸，一但模压印刷机需要进行长途运输时，模压印刷机无法进行拆卸，从而占用大量运输空间，从而导致无法一次性运输多台模压印刷机。
4.所以我们提出了一种便于分解拆卸的模压印刷机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于分解拆卸的模压印刷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上模压印刷机无法拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分解拆卸的模压印刷机，包括：
7.工作台，其放置在地面上，所述工作台的两侧分别安装有进料机构与出料机构，且工作台下端固定安装有四个支撑角，并且工作台上开设有凹槽，而且工作台上开设有两条t形滑槽，同时工作台的上方设置有压条，同时工作台的上方固定安装有防尘罩；
8.印刷滚筒，其安装在所述工作台上方，所述印刷滚筒呈圆柱状结构，且印刷滚筒的内部固定安装有安装轴，并且印刷滚筒的右侧设置有颜料盒，而且印刷滚筒安装于防尘罩内部，所述安装轴安装于上支撑柱上，且安装轴中轴线与印刷滚筒中轴线重合。
9.采用上述技术方案，可以进行模压印刷，且可以快速的分解拆卸，从而方便进行运输安装。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上方设置有压条，所述压条有两个，且两个压条与工作台中性线呈对称分布，并且压条上方安装有弹簧，所述弹簧有四个，且四个弹簧与压条中性线呈对称分布，并且弹簧下端与压条固定连接，而且弹簧上端与滑动块之间固定连接，所述滑动块安装于支撑杆上，且滑动块与支撑杆之间滑动连接。
11.采用上述技术方案，可以将印刷的纸张压平，防止在印刷时纸张纸张起皱，从而影响印刷质量。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆安装于工作台上方，且支撑杆有四个，并且四个支撑杆交错分布，而且支撑杆固定安装于滑块上，所述滑块安装于工作台上开设滑槽中，且滑块上方设置有压块，并且滑块上方安装有螺纹旋钮，所述压块安装于工作台上方，且压块上安装有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮与压块之间间隙配合，且螺纹旋钮下端与滑
块之间螺纹连接。
13.采用上述技术方案，可以对压条进行支撑，同时可以进行快速的拆卸安装，方便进行运输。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装轴安装于上支撑柱上，且安装轴通过固定块进行固定，所述固定块通过螺栓固定安装于上支撑柱上，所述上支撑柱安装与下支撑柱上方，且上支撑柱上安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与上支撑柱之间转动连接，且螺纹杆与上支撑柱之间间隙配合，并且螺纹杆下端与下支撑柱之间螺纹连接，所述下支撑柱下端插于工作台凹槽中，且下支撑柱通过螺栓与工作台之间固定安装。
15.采用上述技术方案，可以实现印刷滚筒，下支撑柱和上支撑柱的快速拆卸和安装。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述上支撑柱前端安装有主动齿轮，所述主动齿轮前端连接有电动机，且主动齿轮左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定安装于安装轴上，且从动齿轮中轴线与安装轴中轴线重合。
17.采用上述技术方案，可以为印刷滚筒的旋转提供动力，使印刷滚筒旋转。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述上支撑柱右侧固定安装有颜料盒，所述颜料盒为壳体结构，且颜料盒下端设置有开口，并且颜料盒下端开口与印刷滚筒紧密贴合，而且颜料盒下端开口与印刷滚筒之间紧密贴合有密封垫。
19.采用上述技术方案，可以为印刷滚筒印刷提供原料，且防止颜料泄露。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于分解拆卸的模压印刷机；
21.1、设置的滑块安装于工作台上，然后旋转螺纹旋钮，从而通过压块与滑块将支撑杆固定安装在工作台上方，从而实现快速拆卸与安装，方便对于装置进行运输；
22.2、设置的上支撑柱安装于下支撑柱上，当印刷滚筒与印刷的纸张之间存在间隙使，可以通过内六角扳手旋转螺纹杆，从而调节下支撑柱与上支撑柱之间的距离，从而使印刷滚筒压在印刷的纸张上，保证印刷的质量。
附图说明
23.图1为本实用新型立体结构示意图；
24.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
25.图3为本实用新型压条立体结构示意图；
26.图4为本实用新型印刷滚筒立体结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、压条；3、弹簧；4、滑动块；5、下支撑柱；6、上支撑柱；7、安装轴；8、防尘罩；9、颜料盒；10、密封垫；11、固定块；12、螺纹杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、印刷滚筒；16、压块；17、支撑杆；18、螺纹旋钮；19、滑块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于分解拆卸的模压印刷机，
包括：
30.工作台1，其放置在地面上，工作台1的两侧分别安装有进料机构与出料机构，且工作台1下端固定安装有四个支撑角，并且工作台1上开设有凹槽，而且工作台1上开设有两条t形滑槽，同时工作台1的上方设置有压条2，同时工作台1的上方固定安装有防尘罩8，工作台1的上方设置有压条2，压条2有两个，且两个压条2与工作台1中性线呈对称分布，并且压条2上方安装有弹簧3，弹簧3有四个，且四个弹簧3与压条2中性线呈对称分布，并且弹簧3下端与压条2固定连接，而且弹簧3上端与滑动块4之间固定连接，滑动块4安装于支撑杆17上，且滑动块4与支撑杆17之间滑动连接，支撑杆17安装于工作台1上方，且支撑杆17有四个，并且四个支撑杆17交错分布，而且支撑杆17固定安装于滑块19上，滑块19安装于工作台1上开设滑槽中，且滑块19上方设置有压块16，并且滑块19上方安装有螺纹旋钮18，压块16安装于工作台1上方，且压块16上安装有螺纹旋钮18，螺纹旋钮18与压块16之间间隙配合，且螺纹旋钮18下端与滑块19之间螺纹连接。
31.具体如图1，图2和图3所示，在使用时，将工作台1放置在地面上，然后将支撑杆17之间进行拼接固定，固定在滑块19上，然后将滑块19插于工作台1上滑槽中，然后旋转螺纹旋钮18，从而通过压块16和滑块19进行固定，将支撑杆17固定在工作台1上方，同时在进行印刷时，将印刷纸放置在工作台1上，同时弹簧3展开，并通过压条2压住印刷纸，保证印刷的质量。
32.印刷滚筒15，其安装在工作台1上方，印刷滚筒15呈圆柱状结构，且印刷滚筒15的内部固定安装有安装轴7，并且印刷滚筒15的右侧设置有颜料盒9，而且印刷滚筒15安装于防尘罩8内部，安装轴7安装于上支撑柱6上，且安装轴7中轴线与印刷滚筒15中轴线重合，安装轴7安装于上支撑柱6上，且安装轴7通过固定块11进行固定，固定块11通过螺栓固定安装于上支撑柱6上，上支撑柱6安装与下支撑柱5上方，且上支撑柱6上安装有螺纹杆12，螺纹杆12通过轴承与上支撑柱6之间转动连接，且螺纹杆12与上支撑柱6之间间隙配合，并且螺纹杆12下端与下支撑柱5之间螺纹连接，下支撑柱5下端插于工作台1凹槽中，且下支撑柱5通过螺栓与工作台1之间固定安装，上支撑柱6前端安装有主动齿轮13，主动齿轮13前端连接有电动机，且主动齿轮13左侧啮合有从动齿轮14，从动齿轮14固定安装于安装轴7上，且从动齿轮14中轴线与安装轴7中轴线重合，上支撑柱6右侧固定安装有颜料盒9，颜料盒9为壳体结构，且颜料盒9下端设置有开口，并且颜料盒9下端开口与印刷滚筒15紧密贴合，而且颜料盒9下端开口与印刷滚筒15之间紧密贴合有密封垫10。
33.具体如图1，图2和图3所示，在使用时，将印刷滚筒15安装在工作台1，并且右侧与颜料盒9进行贴合，同时将安装轴7搭在上支撑柱6上，并将安装轴7左端固定连接的从动齿轮14与主动齿轮13相啮合，然后将固定块11安装在上支撑柱6上，并通过螺栓将固定块11与上支撑柱6进行固定，然后通过内六角螺栓调节下支撑柱5与上支撑柱6之间的距离，从而调节印刷滚筒15与印刷纸之间的距离，然后电动机启动，并带动主动齿轮13旋转，并带动印刷滚筒15旋转，同时工作台1两侧进料机构与出料机构启动，带动印刷纸移动，从而进行印刷。
34.工作原理：在使用该便于分解拆卸的模压印刷机时，首先，将工作台1放置在地面上，然后将然后将支撑杆17之间进行拼接固定，固定在滑块19上，然后将滑块19插于工作台1上滑槽中，然后旋转螺纹旋钮18，从而通过压块16和滑块19进行固定，将支撑杆17固定在工作台1上方，同时将印刷滚筒15安装在工作台1，并且右侧与颜料盒9进行贴合，同时将安
装轴7搭在上支撑柱6上，并将安装轴7左端固定连接的从动齿轮14与主动齿轮13相啮合，然后将固定块11安装在上支撑柱6上，并通过螺栓将固定块11与上支撑柱6进行固定，然后通过内六角螺栓调节下支撑柱5与上支撑柱6之间的距离，从而调节印刷滚筒15与印刷纸之间的距离，同时将印刷纸放置在工作台1上，同时弹簧3展开，并通过压条2压住印刷纸，同时在颜料盒9中添加原料，并且电动机启动，并带动主动齿轮13旋转，并带动印刷滚筒15旋转，同时工作台1两侧进料机构与出料机构启动，带动印刷纸移动，从而进行印刷，同时完成装置的使用。
35.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。