1.本实用新型涉及手持打印机的技术领域，特别涉及一种手持式打印机。


背景技术：

2.手持式打印机就是将打印机等比例缩小的便携式微型打印机，手持式打印机的设计初衷就是为了更方便的随时进行打印的工作，从而可在室外就可进行打印色带的工作，通过手持式打印机的设置，可提升户外办公的效率，提升工作质量，现有的手持式打印机在使用时，由于打印机内部在传输票据时纸张会与打印机的出口处产生静电，因此当切断票据时，色带会再次粘黏在切刀上，从而不便于再次进行传输票据的工作，且色带在长时间的工作后，可能会产生松弛的现象，导致打印不清楚，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种手持式打印机，旨在解决上述技术问题中的一个或多个。
4.本实用新型的手持式打印机，所述前端装置的后端固定安装有封盖装置，所述前端装置包括打印头、辅助按压装置、电池仓、操作面板、固定套板、去静电装置和切刀，所述打印头固定安装在操作面板的内部,所述辅助按压装置固定安装在操作面板的内部，且所述辅助按压装置位于打印头的下方，所述电池仓开设在操作面板的侧端底部，所述切刀活动安装在操作面板的内部顶端，所述固定套板固定连接在切刀的顶端，所述去静电装置滑动插接在固定套板的侧端内部。
5.通过采用上述技术方案，电池仓的内部可进行干电池或锂电池的安装工作，使得可支持不同电池形式的安装，通过去静电装置的设置，可防止切刀在切断时产生静电。
6.在一些实施方式中，所述辅助按压装置包括连接杆、滚动轮、限位槽板、移动卡块、转动杆和移动按压片，所述移动按压片转动连接在转动杆的底端，所述转动杆转动连接在移动卡块的两侧，所述移动卡块滑动插接在限位槽板的内部，所述连接杆固定连接在移动卡块的侧端上，所述滚动轮转动连接在连接杆的顶端。
7.通过采用上述技术方案，通过挤压板接触挤压移动按压片向下移动，可带动转动杆、移动卡块、连接杆和滚动轮整体向下移动，使得可将色带与打印头内部贴合的更加紧密。
8.在一些实施方式中，所述封盖装置包括安装孔、后端盖和挤压板，所述安装孔等距开设在后端盖的两侧，所述挤压板固定连接在后端盖的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过后端盖侧端开设的安装孔，可将便于将后端盖和操作面板进行组装配合。
10.在一些实施方式中，所述后端盖的侧端顶部开设有可视窗。
11.通过采用上述技术方案，可便于使用者观察色带的剩余量。
12.在一些实施方式中，所述去静电装置为毛刷。
13.通过采用上述技术方案，可防止色带粘黏在切刀上。
14.在一些实施方式中，所述操作面板的内部固定安装有与移动按压片相适配的限位杆。
15.通过采用上述技术方案，通过挤压板与移动按压片接触，可带动移动按压片向内移动，从而可将移动卡块带动下压，完成按压色带的工作。
16.在一些实施方式中，所述电池仓的内部开设有两种安装槽，且两种安装槽分别可安装干电池和锂电池。
17.通过采用上述技术方案，可将不同的电池进行安装工作。
18.与现有技术相比，本实用新型的手持式打印机通过前端装置的内部固定安装有辅助按压装置，通过辅助按压装置的设置，可将色带与打印机内部打印头紧密的配合，通过前端装置的内部固定安装有去静电装置，通过去静电装置的设置，可在每次切断色带后，将色带残留的物质清除防止色带与切刀粘黏在一起，防止产生大量的静电，通过封盖装置的内部固定安装有接触装置，通过接触装置的设置，可与前端装置内部的辅助按压装置配合，从而可将打印机的打印头与色带紧密配合。
附图说明
19.图1为本实用新型的手持式打印机结构示意图；
20.图2为本实用新型的前端装置内部结构示意图；
21.图3为图2中a处的局部放大图；
22.图4为本实用新型的辅助按压装置结构示意图；
23.图5为本实用新型的封盖装置结构示意图；
24.图6为本实用新型的后端盖后端结构示意图。
25.附图中的标号说明：前端装置1，封盖装置2，打印头3，辅助按压装置4，电池仓5，操作面板6，固定套板7，去静电装置8，切刀9，连接杆10，滚动轮11，限位槽板12，移动卡块13，转动杆14，移动按压片15，安装孔16，后端盖17，挤压板18。
具体实施方式
26.为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.图1至图6示意性地显示了本实用新型的一种手持式打印机。
28.如图1至图6所示，本实用新型的手持式打印机前端装置1的后端固定安装有封盖装置2，前端装置1包括打印头3、辅助按压装置4、电池仓5、操作面板6、固定套板7、去静电装置8和切刀9，打印头3固定安装在操作面板6的内部,辅助按压装置4固定安装在操作面板6的内部，且辅助按压装置4位于打印头3的下方，电池仓5开设在操作面板6的侧端底部，切刀9活动安装在操作面板6的内部顶端，固定套板7固定连接在切刀9的顶端，去静电装置8滑动插接在固定套板7的侧端内部，辅助按压装置4包括连接杆10、滚动轮11、限位槽板12、移动卡块13、转动杆14和移动按压片15，移动按压片15转动连接在转动杆14的底端，转动杆14转动连接在移动卡块13的两侧，移动卡块13滑动插接在限位槽板12的内部，连接杆10固定连
接在移动卡块13的侧端上，滚动轮11转动连接在连接杆10的顶端，封盖装置2包括安装孔16、后端盖17和挤压板18，安装孔16等距开设在后端盖17的两侧，挤压板18固定连接在后端盖17的内部，后端盖17的侧端顶部开设有可视窗，所述去静电装置8为毛刷，后端盖17与操作面板6贴合时，带动挤压板18挤压移动按压片15移动至极限位置，操作面板6的内部固定安装有与移动按压片15相适配的限位杆，所述电池仓5的内部开设有两种安装槽，且两种安装槽分别可安装干电池和锂电池。
29.在使用时，可将外界的干电池或充电锂电池安装至电池仓5的内部，从而可进行电池适配的工作，再将外界的螺丝钉贯穿安装孔16的内部，直至将后端盖17与操作面板6贴合紧固，完成安装工作，同时，当操作面板6与后端盖17贴合时，可带动挤压板18挤压移动按压片15向下移动至极限位置，随着移动按压片15移动至极限位置时，可带动转动杆14拉拽移动卡块13向下移动，从而可带动连接杆10和滚动轮11向下移动，使得可将打印头3内部的色带与打印头3配合的更加紧密，避免打印不清楚，当移动按压片15没有收到压力时，限位槽板12内部的复位弹簧，可带动移动卡块13、连接杆10和滚动轮11上升，从而将色带与打印头3脱离接触，便于拆卸色带，随着打印的工作结束，切刀9会向一侧移动，直至将色带切断，在切刀9与色带接触的同时，去静电装置8会提前与色带接触，通过固定套板7的内部固定安装有复位弹簧，使得可允许去静电装置8向后移动，避免切刀9压力过大，带动去静电装置8将色带挤压损坏，通过去静电装置8的设置，可避免切刀9在切断色带时产生静电，从而可防止色带的残留物遗留在切刀9上，提升再次切割的效率。
30.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。