1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种绿色节能型自动化印刷设备。
背景技术：
2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，一般的印刷设备由于没有过滤的结构，在印刷时产生的有害气体容易对环境和人员的身体造成影响，同时印刷时会滴落废液，从而影响后续的清理，为此，我们提出一种绿色节能型自动化印刷设备。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绿色节能型自动化印刷设备，安全性高，便于清理，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色节能型自动化印刷设备，包括底板、顶板和压辊；
5.底板：顶端的前后两侧均设有侧板，所述侧板顶端的两侧均设有插槽，所述顶板底端的四角均设有插块，所述插块与侧板顶端的插槽相插接，所述顶板的底端设有电动印刷辊，所述压辊的两端分别与两个侧板的内侧面连接，所述顶板的底端设有过滤单元，所述侧板的左端安装有限位单元，所述底板的顶端设有收集单元；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的前侧，所述电动印刷辊的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将顶板底端的四个插块插入到侧板顶端的插槽内，启动电动印刷辊将需要印刷的材料压紧在压辊上，从而对其进行印刷。
8.进一步的，所述过滤单元包含过滤箱、气泵、连接杆和吸气管，所述连接杆有两个且分别设在顶板底端的左右两侧，所述连接杆的底端设有吸气管，所述过滤箱设在顶板的顶端，所述过滤箱的左右两侧均设有气泵，所述气泵的进气管与吸气管的出气管连接，所述气泵的输入端电连接控制器的输出端，启动气泵将印刷时产生的有害气体吸入到过滤箱内，从而将有害气体进行过滤，进而解决有害气体对人员造成损害的问题。
9.进一步的，所述限位单元包含滑槽、限位架、螺杆和转轮，所述螺杆与侧板左端的螺孔螺纹连接，所述螺杆的外侧端设有转轮，所述螺杆的内侧端与限位架外侧面的中部转动连接，所述滑槽设在底板顶端的左侧，所述滑槽与限位架的底端滑动连接，转动转轮带动螺杆旋转，从而使限位架在滑槽内滑动到合适的位置，从而防止后续材料的收卷不会出现偏移。
10.进一步的，所述收集单元包含收集盒、烘干灯、档杆和转轴，所述收集盒安装在底板顶端右侧的放置槽内，所述烘干灯有两个且分别设在两个侧板内侧面的右端，所述转轴有两个且分别转动连接在底板右侧面的两端，所述转轴的外侧设有档杆，所述烘干灯的输入端电连接控制器的输出端，转动转轴使档杆对收集盒的位置进行固定，防止收集盒滑动，同时烘干灯将材料上的印刷墨水进行烘干，防止收卷时出现印染。
11.进一步的，还包括限位杆、拉板和弹簧，所述弹簧有两个且左右对应设在侧板外侧面的中部，两个弹簧的外侧端分别与拉板内侧面的中部连接，所述拉板内侧面的左右两端均设有限位杆，拉动拉板使弹簧发出形变，从而将限位杆与插块中部的限位槽相配合，进而便于对顶板进行拆卸。
12.进一步的，还包括电动伸缩杆和清洁刷，所述电动伸缩杆设在顶板底端的右侧，所述电动伸缩杆的底端设有清洁刷，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，电动伸缩杆带动清洁刷移动，从而对材料的表面进行清理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本绿色节能型自动化印刷设备，具有以下好处：
14.1、将顶板底端的四个插块插入到侧板顶端的插槽内，启动电动印刷辊将需要印刷的材料压紧在压辊上，从而对其进行印刷，电动伸缩杆带动清洁刷移动，从而对材料的表面进行清理；
15.2、启动气泵将印刷时产生的有害气体吸入到过滤箱内，从而将有害气体进行过滤，进而解决有害气体对人员造成损害的问题，拉动拉板使弹簧发出形变，从而将限位杆与插块中部的限位槽相配合，进而便于对顶板进行拆卸；
16.3、转动转轮带动螺杆旋转，从而使限位架在滑槽内滑动到合适的位置，从而防止后续材料的收卷不会出现偏移，转动转轴使档杆对收集盒的位置进行固定，防止收集盒滑动，同时烘干灯将材料上的印刷墨水进行烘干，防止收卷时出现印染。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤单元结构示意图。
19.图中：1底板、2过滤单元、21过滤箱、22气泵、23连接杆、24吸气管、3限位单元、31滑槽、32限位架、33螺杆、34转轮、4收集单元、41收集盒、42烘干灯、43档杆、44转轴、5侧板、6顶板、7插块、8电动印刷辊、9压辊、10限位杆、11拉板、12弹簧、13电动伸缩杆、14清洁刷、15控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种绿色节能型自动化印刷设备，包括底板1、顶板6和压辊9；
22.底板1：顶端的前后两侧均设有侧板5，侧板5顶端的两侧均设有插槽，顶板6底端的四角均设有插块7，插块7与侧板5顶端的插槽相插接，顶板6的底端设有电动印刷辊8，压辊9的两端分别与两个侧板5的内侧面连接，将顶板6底端的四个插块7插入到侧板5顶端的插槽内，启动电动印刷辊8将需要印刷的材料压紧在压辊9上，从而对其进行印刷，顶板6的底端设有过滤单元2，过滤单元2包含过滤箱21、气泵22、连接杆23和吸气管24，连接杆23有两个且分别设在顶板6底端的左右两侧，连接杆23的底端设有吸气管24，过滤箱21设在顶板6的顶端，过滤箱21的左右两侧均设有气泵22，气泵22的进气管与吸气管24的出气管连接，气泵22的输入端电连接控制器15的输出端，启动气泵22将印刷时产生的有害气体吸入到过滤箱21内，从而将有害气体进行过滤，进而解决有害气体对人员造成损害的问题，侧板5的左端安装有限位单元3，限位单元3包含滑槽31、限位架32、螺杆33和转轮34，螺杆33与侧板5左端的螺孔螺纹连接，螺杆33的外侧端设有转轮34，螺杆33的内侧端与限位架32外侧面的中部转动连接，滑槽31设在底板1顶端的左侧，滑槽31与限位架32的底端滑动连接，转动转轮34带动螺杆33旋转，从而使限位架32在滑槽21内滑动到合适的位置，从而防止后续材料的收卷不会出现偏移，底板1的顶端设有收集单元4，收集单元4包含收集盒41、烘干灯42、档杆43和转轴44，收集盒41安装在底板1顶端右侧的放置槽内，烘干灯42有两个且分别设在两个侧板5内侧面的右端，转轴44有两个且分别转动连接在底板1右侧面的两端，转轴44的外侧设有档杆43，烘干灯42的输入端电连接控制器15的输出端，转动转轴44使档杆43对收集盒41的位置进行固定，防止收集盒41滑动，同时烘干灯42将材料上的印刷墨水进行烘干，防止收卷时出现印染；
23.其中：还包括控制器15，控制器15设在底板1的前侧，电动印刷辊8的输入端电连接控制器15的输出端，控制器15的输入端电连接外部电源的输出端，还包括限位杆10、拉板11和弹簧12，弹簧12有两个且左右对应设在侧板5外侧面的中部，两个弹簧12的外侧端分别与拉板11内侧面的中部连接，拉板11内侧面的左右两端均设有限位杆10，拉动拉板11使弹簧12发出形变，从而将限位杆10与插块7中部的限位槽相配合，进而便于对顶板6进行拆卸，还包括电动伸缩杆13和清洁刷14，电动伸缩杆13设在顶板6底端的右侧，电动伸缩杆13的底端设有清洁刷14，电动伸缩杆13的输入端电连接控制器15的输出端，电动伸缩杆13带动清洁刷14移动，从而对材料的表面进行清理。
24.本实用新型提供的一种绿色节能型自动化印刷设备的工作原理如下：接通外部电源，首先将顶板6底端的四个插块7插入到侧板5顶端的插槽内，松开拉板使弹簧12回弹，从而将限位杆10插入到插块7中部的限位槽内，从而对顶板6进行固定，转动转轮34带动螺杆33旋转，从而使限位架32在滑槽21内滑动到合适的位置，从而防止后续材料的收卷不会出现偏移，然后启动电动印刷辊8将需要印刷的材料压紧在压辊9上，从而对其进行印刷，于此同时启动气泵22将印刷时产生的有害气体吸入到过滤箱21内，从而将有害气体进行过滤，进而解决有害气体对人员造成损害的问题，随后启动烘干灯42对材料表面的墨水进行烘干，从而后续收卷时出现印染的问题，最后电动伸缩杆13带动清洁刷14移动，从而对材料的表面进行清理。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器15选用的是型号s7-200，气泵22则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为rb-21d的涡轮气泵，电动伸缩杆13可选用型号为yrj065的电动推杆。控制器15控制气泵22和电动伸缩杆13工作采用现有技术中常用
的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。