一种服装cad打版装置
技术领域
1.本实用新型涉及服装cad打版技术领域，尤其涉及一种服装cad打版装置。
背景技术：
2.在生产设计服装时，打版工作是其中很重要的一步。服装的打版有平面剪裁和立体剪裁之分，平面剪裁是指使用公式、比例，经验值等再平面的纸上绘制服装结构图最后形成服装纸样，然后使用纸样进行单件或批量裁剪，制作生产。
3.随着社会的发展，手工打版因为需要丰富的经验才能达到较好的效果所逐渐被替代，而电脑cad制版得到越来越广泛的使用。在现有技术中现有的cad打版机在进行喷墨后，不会对其纸张墨料进行固定，使得一些未完全被纸张吸收的墨料受到挤压后出现粘黏污染成品墨线的情况发生，因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装cad打版装置，用于解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种服装cad打版装置，包括底板，所述底板的数量为两组且呈平行对应设置，底板的底部焊接安装有支撑腿且单组底板底部支撑腿的数量为两组，底板的顶部焊接安装有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆呈对应设置，第一固定杆和第二固定杆的顶部焊接安装有喷墨打版装置，底板的顶部位于固定板的正下方焊接安装有第二安装板，第二安装板的对应侧壁转动安装有放卷辊，第一固定杆的前侧壁位于喷墨打版装置的出料端焊接安装有喷墨固定装置，底板的顶部位于喷墨固定装置的正下方焊接安装有第一安装板，第一安装板的对应侧壁转动安装有收卷辊。
7.优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的间隔处焊接安装有加强杆。
8.优选的，所述喷墨打版装置的后侧壁进料端焊接安装有固定板，固定板的数量为两组且呈平行对应设置，固定板的对应侧壁转动安装有张力辊。
9.优选的，所述喷墨固定装置包括风机、排风板、挡板、排风孔、复位弹簧、滑块、滑槽、固定辊、冷却腔和挤压辊，冷却腔的前侧壁焊接安装有挡板，冷却腔的两侧内壁转动安装有固定辊，固定辊的数量为两组且呈平行对应设置，冷却腔的两侧内壁位于固定辊的前侧开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块的前侧壁焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与滑槽的前侧内壁焊接连接设置，滑块的对应侧壁转动安装有挤压辊，挤压辊与固定辊呈平行对应设置。
10.优选的，所述挡板位于冷却腔内部的后侧壁焊接安装有排风板，排风板位于两组固定辊的间隔处，排风板的后侧壁开设有排风孔，挡板的前侧壁焊接安装有风机，风机的输出端通过管道横向贯穿挡板并与排风板焊接连接设置。
11.优选的，所述第一安装板其中一组的外侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过
联轴器横向贯穿第一安装板并与收卷辊的转轴焊接连接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装cad打版装置，本装置通过添加喷墨固定装置，采用风机对其打版后的纸张进行吹风加速纸张对墨料的吸收，一定程度上避免了装置在对其打版后纸张的收卷时，未被纸张完全吸收的墨料受到挤压后对其成品墨线污染的情况发生，保证了纸张打版的成品质量，同时张力辊、挤压辊与固定辊的使用，使得纸张能够在进行收卷时，保持较好的张力，从而避免了收卷的纸张出现折痕的情况发生，大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的后侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的排风板结构示意图；
16.图4为本实用新型的冷却腔结构示意图。
17.图中：1风机、2第一固定杆、3底板、4第一安装板、5收卷辊、6电机、7支撑腿、8第二固定杆、9加强杆、10喷墨打版装置、11固定板、12第二安装板、13放卷辊、14张力辊、15排风板、16挡板、17排风孔、18复位弹簧、19滑块、20滑槽、21固定辊、22冷却腔、23挤压辊、24喷墨固定装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1-4，包括底板3，底板3的数量为两组且呈平行对应设置，底板3的底部焊接安装有支撑腿7且单组底板3底部支撑腿7的数量为两组，底板3的顶部焊接安装有第一固定杆2和第二固定杆8，第一固定杆2和第二固定杆8呈对应设置，第一固定杆2和第二固定杆8的间隔处焊接安装有加强杆9，加强杆9的使用能够对其第一固定杆2和第二固定杆8进行进一步的稳定，保证了装置的刚性强度，避免装置出现散架的情况，第一固定杆2和第二固定杆8的顶部焊接安装有喷墨打版装置10，喷墨打版装置10的后侧壁进料端焊接安装有固定板11，固定板11的数量为两组且呈平行对应设置，固定板11的对应侧壁转动安装有张力辊14，张力辊14能够有效的将其打版的纸张进行撑开，避免了纸张在打版出料后出现折叠弯曲，从而导致纸板无法进行使用的情况出现，底板3的顶部位于固定板11的正下方焊接安装有第二安装板12，第二安装板12的对应侧壁转动安装有放卷辊13，第一固定杆2的前侧壁位于喷墨打版装置10的出料端焊接安装有喷墨固定装置24，喷墨固定装置24的添加能够有效的避免纸张上出现墨料无法完全吸收导致的纸张出现涂抹的情况发生，保证了装置在对其喷墨后纸张的收卷时，纸张上不会出现因为墨料过多导致的版块缺失的情况出现，喷墨固定装置24包括风机1、排风板15、挡板16、排风孔17、复位弹簧18、滑块19、滑槽20、固定辊21、冷却腔22和挤压辊23，冷却腔22的前侧壁焊接安装有挡板16，冷却腔22的两侧内壁转动安装有固定辊21，固定辊21的数量为两组且呈平行对应设置，冷却腔22的两侧内壁位
于固定辊21的前侧开设有滑槽20，滑槽20内置滑块19，滑块19的前侧壁焊接安装有复位弹簧18，复位弹簧18的自由端与滑槽20的前侧内壁焊接连接设置，滑块19的对应侧壁转动安装有挤压辊23，挤压辊23与固定辊21呈平行对应设置，挡板16位于冷却腔22内部的后侧壁焊接安装有排风板15，排风板15位于两组固定辊21的间隔处，排风板15的后侧壁开设有排风孔17，挡板16的前侧壁焊接安装有风机1，风机1的输出端通过管道横向贯穿挡板16并与排风板15焊接连接设置，底板3的顶部位于喷墨固定装置24的正下方焊接安装有第一安装板4，第一安装板4的对应侧壁转动安装有收卷辊5，第一安装板4其中一组的外侧壁焊接安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器横向贯穿第一安装板4并与收卷辊5的转轴焊接连接设置。
20.在使用时：当装置开始使用时，将其所要进行cad打版的纸卷放置于放卷辊13上，致使纸张通过喷墨打版装置10的进料口，同时将其纸张覆盖于张力辊14上，并将其纸张放置于挤压辊23与固定辊21的对应处，此时将其纸张穿过喷墨固定装置24并固定于收卷辊5上，此时驱动喷墨打版装置10、风机1和电机6，电机6转动带动纸张进行收卷，喷墨打版装置10对其纸张进行喷墨打版，风机1对其打版后的纸张进行降温固定墨水，打版完成后，取下收卷辊5上的成品即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。