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一种玻璃板丝印机预处理装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种玻璃板丝印机预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃丝印领域,更具体地说,涉及一种玻璃板丝印机预处理装置。


背景技术:

2.玻璃板在丝印的时候首先需要对玻璃板进行预处理,预处理的工作步骤为清理印刷面,但是在丝印时多为人工进行预处理,这样大大降低了丝印效率,同时增大了工作人员的负担,在进行丝印时玻璃板的位置也需要进行确定,由于人工摆放存在误差所以丝印机带有一次摆正的功能,但是只有一次可能存在误差,不够完善。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃板丝印机预处理装置,它可以实现通过滚轮运输机将玻璃板运输,同时对玻璃板上表面进行滚动清理,由于滚刷是湿润的,玻璃板表面会残留水,然后当玻璃板在向输出口运输过程中对玻璃板进行夹持,但是夹持的力不会导致玻璃板停止运输,只会减缓玻璃板的移动速度,从而对比例拌表面进行风干,完成预处理来减少人工的负担,同时在夹持过程中为向中心夹持,使得玻璃板进行第一次的摆正,配合丝印机自有的一次摆正,使得玻璃板摆正不会出现误差。
4.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种玻璃板丝印机预处理装置,包括丝印机,还包括滚轮运输机、两组连接主件、擦拭主件、电机和一对风干主件;所述滚轮运输机安装在丝印机上,两组连接主件、擦拭主件和一对风干主件均安装在滚轮运输机上;两组所述连接主件分别安装在滚轮运输机的输入口和输出口;一对所述风干主件位置关系关于滚轮运输机中心对称,风干主件包括真空发生器、气管、出气筒和传动机构;所述真空发生器安装在位于输出口的连接主件上,气管连接真空发生器,出气筒与真空发生器之间通过软管连接;一对所述传动机构之间相互连接并关于滚轮运输机对称,用于驱动一对出气筒朝向滚轮运输机中心的方向移动对玻璃板进行风干;所述电机与其中一个传动机构连接,用于提供动力;所述擦拭主件安装在位于输入口的连接主件上,用于先对玻璃板进行清理,配合出气筒将玻璃板处理干净后再做印刷,通过滚轮运输机将玻璃板运输,同时对玻璃板上表面进行滚动清理,由于滚刷是湿润的,玻璃板表面会残留水,然后当玻璃板在向输出口运输过程中对玻璃板进行夹持,但是夹持的力不会导致玻璃板停止运输,只会减缓玻璃板的移动速度,从而对比例拌表面进行风干,完成预处理来减少人工的负担。
6.进一步的,所述连接主件包括支撑块和一对伸缩装置;一对所述伸缩装置分别关于滚轮运输机中心对称固定安装在滚轮运输机上,支撑块固定安装在一对伸缩装置上,通过伸缩装置来适应不同玻璃板的厚度。
7.进一步的,所述传动机构包括移动板、触发传感器、螺纹轴和移动槽;所述移动槽开设在位于输出口的支撑块内,移动板滑动安装在移动槽内,触发传感器滑动安装在移动板上,出气筒安装在移动板上,螺纹轴转动安装在移动槽内并与移动板螺纹配合;所述电机
与其中一个螺纹轴连接并固定安装在输出口的支撑块上,通过移动板对玻璃板进行夹持,并且达到摆正的目的。
8.进一步的,所述擦拭主件包括底座、水泵、收集槽、掉落孔、储存槽、两个固定板、滚刷、刮板和水管;所述底座固定安装在滚轮运输机下侧,位置与位于输入口的支撑块相对,收集槽开设在底座内,掉落孔将收集槽和外界连通,掉落孔位于收集槽上侧位于靠近滚轮运输机方向,水泵安装在底座内,水泵与收集槽连接,储存槽开设在位于输入口的支撑块内,两个固定板均固定安装在位于输入口的支撑块下侧,滚刷转动安装在两个固定板之间,滚刷和储存槽之间设有穿过两个固定板的流动通道,水管将水泵和储存槽连接;刮板固定安装在位于输入口的支撑块的下侧位于靠近滚轮运输机方向,刮板位于靠近输出口的位置,滚刷位于靠近出入口的位置,本方案中掉落孔设置有如干个,通过对玻璃板进行表面的滚刷滚动清洁,然后刮板进行刮净,然后水掉落被收集起来重复利用,节约资源。
9.进一步的,所述滚轮运输机上设有激光传感器,激光传感器位于擦拭主件和一对风干主件之间,用于感应玻璃板的进入,将信号传递给控制器,控制器控制电机自动启动,实现自动控制的目的。
10.进一步的,所述伸缩装置为气缸。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)本方案通过滚轮运输机将玻璃板运输,同时对玻璃板上表面进行滚动清理,由于滚刷是湿润的,玻璃板表面会残留水,然后当玻璃板在向输出口运输过程中对玻璃板进行夹持,但是夹持的力不易导致玻璃板停止运输,只会减缓玻璃板的移动速度,从而对比例拌表面进行风干,完成预处理来减少人工的负担。
13.(2)本方案通过在夹持过程中为向中心夹持,使得玻璃板进行第一次的摆正,配合丝印机自有的一次摆正,使得玻璃板摆正不会出现误差。
14.(3)本方案通过将玻璃板上残留的水通过刮板进行刮净,然后水掉落被收集起来重复利用,节约资源。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图;
16.图2为本实用新型的后视图;
17.图3为本实用新型图2中电机处的结构示意图;
18.图4为本实用新型图1中擦拭主件处的结构示意图。
19.图中标号说明:
20.滚轮运输机1、两组连接主件2、支撑块21、伸缩装置22、擦拭主件3、底座31、水泵32、收集槽33、掉落孔34、储存槽35、固定板36、滚刷37、水管38、电机4、风干主件5、真空发生器51、气管52、出气筒55、移动板53、触发传感器54、螺纹轴56、移动槽58、刮板8、激光传感器9。
具体实施方式
21.请参阅图1-4的一种玻璃板丝印机预处理装置,它包括丝印机,还包括滚轮运输机1、两组连接主件2、擦拭主件3、电机4和一对风干主件5;滚轮运输机1安装在丝印机上,两组
连接主件2、擦拭主件3和一对风干主件5均安装在滚轮运输机1上;两组连接主件2分别安装在滚轮运输机1的输入口和输出口;一对风干主件5位置关系关于滚轮运输机1中心对称,风干主件5包括真空发生器51、气管52、出气筒55和传动机构;真空发生器51安装在位于输出口的连接主件2上,气管52连接真空发生器51,出气筒与真空发生器之间通过软管连接;一对所述传动机构之间相互连接并关于滚轮运输机1对称,用于驱动一对出气筒55朝向滚轮运输机1中心的方向移动对玻璃板进行风干;所述电机与其中一个传动机构连接,用于提供动力;擦拭主件3安装在位于输入口的连接主件2上,用于先对玻璃板进行清理,配合出气筒55将玻璃板处理干净后再做印刷,通过滚轮运输机将玻璃板运输,同时对玻璃板上表面进行滚动清理,由于滚刷是湿润的,玻璃板表面会残留水,然后当玻璃板在向输出口运输过程中对玻璃板进行夹持,但是夹持的力不会导致玻璃板停止运输,只会减缓玻璃板的移动速度,从而对比例拌表面进行风干,完成预处理来减少人工的负担。
22.如图2-3所示,连接主件2包括支撑块21和一对伸缩装置22;一对伸缩装置22分别关于滚轮运输机1中心对称固定安装在滚轮运输机1上,支撑块21固定安装在一对伸缩装置22上,通过伸缩装置来适应不同玻璃板的厚度。传动机构包括移动板53、触发传感器54、螺纹轴56和移动槽58;移动槽58开设在位于输出口的支撑块21内,移动板53滑动安装在移动槽58内,触发传感器54滑动安装在移动板53上,出气筒55安装在移动板53上,螺纹轴56转动安装在移动槽58内并与移动板53螺纹配合;电机4与其中一个螺纹轴56连接并固定安装在输出口的支撑块21上,通过移动板对玻璃板进行夹持,并且达到摆正的目的。
23.如图4所示,擦拭主件3包括底座31、水泵32、收集槽33、掉落孔34、储存槽35、两个固定板36、滚刷37、刮板8和水管38;底座31固定安装在滚轮运输机1下侧,位置与位于输入口的支撑块21相对,收集槽33开设在底座31内,掉落孔34将收集槽33和外界连通,掉落孔34位于收集槽33上侧位于靠近滚轮运输机1方向,水泵32安装在底座31内,水泵32与收集槽33连接,储存槽35开设在位于输入口的支撑块21内,两个固定板36均固定安装在位于输入口的支撑块21下侧,滚刷37转动安装在两个固定板36之间,滚刷37和储存槽35之间设有穿过两个固定板36的流动通道,水管38将水泵32和储存槽35连接;刮板8固定安装在位于输入口的支撑块21的下侧位于靠近滚轮运输机1方向,刮板8位于靠近输出口的位置,滚刷37位于靠近出入口的位置,本方案中掉落孔设置有如干个,通过对玻璃板进行表面的滚刷滚动清洁,然后刮板8进行刮净,然后水掉落被收集起来重复利用,节约资源。
24.如图1所示,滚轮运输机1上设有激光传感器9,激光传感器9位于擦拭主件3和一对风干主件5之间,用于感应玻璃板的进入,将信号传递给控制器,控制器控制电机4自动启动,实现自动控制的目的。伸缩装置22为气缸。
25.当需要对玻璃板进行丝印时,如图1和4所示,将玻璃板放入滚轮运输机1,通过伸缩装置22控制支撑块21整体上下移动来适应不同玻璃板的厚度,调节好后手动启动滚轮运输机1,玻璃板开始运输,然后滚刷37开始接触玻璃板,由于滚刷37被储存槽35内的清洁水浸湿,当玻璃板接触滚刷37后会带动滚刷37转动,从而进行表面清洁,然后玻璃板继续运输,刮板8会对玻璃板表面进行刮净,然后多余的水会流下去,滴落在底座31上,通过掉落孔34流动到收集槽33内,然后通过水泵32将清洁水吸引,从水管38重新排放到储存槽35内。
26.如图2-3所示,当玻璃板清洁完成后继续向输出口运输,然后激光传感器9被触发后,电信号传递给控制器,使得控制器发出指令,电机4启动,然后其中一个螺纹轴56开始转
动,使得另一个螺纹轴56开始转动,驱动两个移动板53向靠近滚轮运输机1中心方向移动,然后由于人工摆放并不一定会在滚轮运输机1正中心,所以其中一个触发传感器54会先接触玻璃板被触发并发出信号给控制器,但是控制器只接收到一个信号不会发出控制信号,随着两个螺纹轴56继续转动,由于两个螺纹轴56为对称关系,所以两个螺纹轴56上的螺纹方向相反,从而带动两个移动板53继续向靠近滚轮运输机1中心方向移动,同时带动玻璃板向靠近滚轮运输机1中心方向移动,当两个触发传感器54都被玻璃板触发后,此时玻璃板完成第一次摆正,同时两个电信号被控制器接收并发出电机4停止的指令,然后玻璃板处于被两个移动板53夹持的状态,并且只减缓运输速度,然后电机4停止后控制器发出真空发生器51启动的指令,使得出气筒55喷气,对玻璃板进行风干,通过减缓速度使得风干更加彻底,并且不用单独控制滚轮运输机1的传送速度,由于滚轮运输机1会继续带动玻璃板向输出口运输,所以当玻璃板不在接触触发传感器54后,控制器先发出真空发生器51停止指令再发出电机4反转复位的信号,即可完成预处理,通过预先设置好滚轮运输机1传送速度以及电机4的转速,从而控制玻璃板从激光传感器9被触发后运输到移动板53下侧被夹持不会有漏吹得现象。