1.本实用新型涉及排污设备技术领域，具体为一种可替代化粪池的集输井。
背景技术：
2.申请人于2019年9月19日申请，后获得授权的公开号为cn210597540u，名称为《一种全地形小管径下水道系统》的中国实用新型专利；该系统中公开了一种集输井，该集输井包括桶体和上盖。
3.该系统通过在集输井内设置污水切割泵，统一将生活污水进行切割乳化，形成流体，降低了管道的直径，降低了施工成本和难度；采用压力输送的方式输送到污水处理站，不会受地形的影响，能够适应任意一种地形。
4.但在实际使用过程中，集输井内的污水具有腐蚀性，污水泵安装在桶体下方，安装位置是无法铺设防腐蚀层的，污水很容易腐蚀没有防腐保护的桶体与污水泵的连接处，导致整个集输井的使用寿命大大降低。
5.同时，维修人员维修或例行检查时，需要打开上盖；上盖是不透明的，维修人员不能在不打开上盖的情况下，检查集输井内的情况，而集输井内的环境恶劣，工人在例行检查时，要不断承受集输井内的恶劣环境，这对工人的身体健康造成很大的影响；或者工人减少检查的次数，甚至等到出现重大故障时再进行维修，这就增加了后期的工作，增加了集输井的故障率，使得集输井的使用情况变得复杂。
技术实现要素：
6.本实用新型针对现有技术中桶体与污水泵的连接处很容易受到腐蚀，从而会减少集输井的使用寿命；维修人员需要打开上盖检查集输井内的情况，从而要频繁的承受集输井内恶劣的环境影响身体健康的技术问题，提出了一种可替代化粪池的集输井。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可替代化粪池的集输井，包括井体，所述井体上方密封连接有井盖；所述井体侧面上方两侧分别设有进污口和排污口，所述井体内下方还设有污水泵和液位计，所述污水泵出口与排污口通过管路连接；所述井体包括井体壳和安装架，所述井体壳外形呈桶形，所述安装架固定在井体壳内侧上方；
8.所述安装架包括横杆和竖杆；所述横杆两端与井体壳固定连接，所述竖杆一端与横杆垂直可拆卸连接，另一端与污水泵固定连接；
9.所述井盖包括玻璃板和安装板；所述安装板为环形板，且与井体密封连接；所述玻璃板设置在安装板内侧的环形区域内，所述玻璃板与安装板密封固定连接。
10.优选的，所述井体壳内侧还覆盖有防腐衬层；所述防腐衬层为玻璃钢防腐层或pvc软板防腐层。
11.优选的，所述井盖还包括盖板；所述盖板覆盖在玻璃板上方。
12.优选的，所述玻璃板为钢化玻璃板。
13.优选的，所述井体侧面上方还设有排气口。
14.优选的，所述污水泵安装在井体内的下方，所述污水泵底端设有抽水口。
15.优选的，所述污水泵为切割泵。
16.优选的，所述排污口与污水泵之间还连接有止回阀和截止阀；所述截止阀设置在井体内上方。
17.优选的，所述液位计包括液位计一、液位计二、液位计三和固定板；所述固定板固定在井体内侧壁上方；所述液位计一、液位计二、液位计三依次沿竖直方向从下往上设置在固定板下；所述液位计一设置在与抽水口平齐的位置，所述液位计二设置在井体中间的位置，所述液位计三设置在进污口下方的位置。
18.优选的，所述横杆位于液位计三安装位置以上；所述竖杆可拆卸连接在横杆中部。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：（1）井体壳内侧设有安装架，把污水泵悬空固定在井体内下方，污水泵不再与井壁固定，可将井体下壁完全铺上防腐层，增加井壁的抗腐蚀能力；
20.（2）改用带有玻璃板的井盖，可随时在不必打开井盖的条件下，检查集输井内的使用状况，比如固体杂质有多少，是否会造成堵塞，泵的运转情况如何，减少了工人进入集输井内的频率，保护了工人的身体健康；
21.（3）井体壳内侧覆盖由玻璃钢或pvc软板做防腐的防腐衬层，减少了井体外壳的腐蚀，增加了集输井使用寿命；
22.（4）竖杆与横杆可拆卸连接，污水泵出现故障以后，可在集输井口将竖杆拆下连同污水泵一起取出，工人就不用再下到集输井内取泵，减轻了工人劳动强度，方便维修。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1为集输井内结构示意图；
25.图2为安装架与污水泵设置示意图；
26.图3为井盖结构示意图；
27.图4为井盖的仰视的示意图；
28.图5为液位计安装示意图。
29.附图标记说明：
30.1-井体；11-井体壳，12-安装架，121-横杆，122-竖杆；
31.2-井盖；21-玻璃板，22-安装板，23-玻璃板盖；
32.3-进污口；
33.4-排污口；
34.5-排气口；
35.6-污水泵；61-抽水口；
36.7-止回阀；
37.8-截止阀；
38.9-液位计；91-液位计一，92-液位计二，93-液位计三，94-固定板。
具体实施方式
39.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
40.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
41.实施例 1
42.下面结合附图1-4对本发明作进一步的描述，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
43.一种可替代化粪池的集输井，如图1所示，包括井体1，所述井体1上方密封连接有井盖2；所述井体1侧面上方两侧分别设有进污口3和排污口4，所述井体1内下方还设有污水泵6和液位计9，所述污水泵6出口与排污口4通过管路连接。
44.如图2所示，所述井体1包括井体壳11和安装架12，所述井体壳11外形呈桶形，所述安装架12固定在井体壳11内侧上方；所述安装架12包括横杆121和竖杆122；所述横杆121两端与井体壳11固定连接，所述竖杆122一端与横杆121垂直可拆卸连接，另一端与污水泵6固定连接；在井体1内设置安装架12，把污水泵6悬空固定在井体1内下方，污水泵6不再与井壁固定，可将井体1下壁完全铺上防腐层，增加井壁的抗腐蚀能力。
45.如图3和4所示，所述井盖2包括玻璃板21和安装板22；所述安装板22为环形板，且与井体1上口密封连接(安装板22可从井体1上口拆下)；所述玻璃板21设置在安装板22内侧的环形区域内，所述玻璃板21与安装板22密封固定连接。
46.如图2和3所示，井盖2上设置玻璃板21，可随时在不必打开井盖2的条件下，检查集输井内的使用状况，比如固体杂质有多少，是否会造成堵塞，泵的运转情况如何等。
47.所述井体壳11内侧还覆盖有防腐衬层；所述防腐衬层为玻璃钢防腐层。
48.井体壳11内侧覆盖玻璃钢组成的防腐衬层，减少了污水对井壁的腐蚀，增加了集输井使用寿命。
49.如图3和4所示，所述井盖2还包括盖板23；所述盖板23覆盖在玻璃板21上方。
50.平常盖板23盖住玻璃板21，保护玻璃板21，检查时再打开。
51.如图3所示，所述玻璃板21为钢化玻璃板。
52.如图1所示，所述井体1侧面上方还设有排气口5。
53.集输井内的污水产生大量的废气，设置排气口5及时将废气排出，
54.如图1所示，所述污水泵6安装在井体1内的下方，所述污水泵6底端设有抽水口61。
55.所述污水泵6为切割泵。
56.切割泵又名抽粪泵，切割泵机身的底部有一组高强度切割式叶轮，可轻松切碎纤维，粪便，树枝等杂物。
57.如图1所示，所述排污口4与污水泵6之间还连接有止回阀7和截止阀8；所述截止阀8设置在井体1内上方。
58.如图1和4所示，所述液位计9包括液位计一91、液位计二92、液位计三93和固定板94；所述固定板94固定在井体1内侧壁上方；所述液位计一91、液位计二92、液位计三93依次沿竖直方向从下往上设置在固定板94下；
59.所述液位计一91设置在与抽水口61平齐的位置，所述液位计二92设置在井体1中间的位置，所述液位计三93设置在进污口3下方的位置。
60.当污水液位上升到液位计一91处，液位计一91传给控制系统一个信号，此时污水泵6不动作；当污水液位继续上升到达液位计二92处，液位计二92也传给控制系统一个信号，此时控制系统收到两个信号，控制污水泵6动作排污；
61.当污水液位下降到液位计二92以下时，液位计二92不再传给控制系统信号，此时此时污水泵6继续抽水排污；当污水液位继续下降到液位计一91以下时，液位计一91也不再传给控制系统信号，此时控制系统之前接收到的两个信号均消失，控制系统无信号输入，控制污水泵6停止工作。当液位再次到达液位计一91处时，重复以上步骤。
62.这样做减少了污水泵6的工作频率，只有污水累计到一定液位时，污水泵6才开始排污；
63.当污水液位上升到液位计三93处，液位计三93传给控制系统一个信号，控制系统控制报警器报警；意味着污水液位过满，集输井可能有了故障，工作人员接到报警马上处理。
64.如图2所示，所述横杆121位于液位计三93安装位置以上；所述竖杆122可拆卸连接在横杆121中部。
65.实施例 2
66.本实施例与实施例1的不同点在于，如图2所示，所述防腐衬层为pvc软板防腐层。
67.井体壳11内侧覆盖pvc软板组成的防腐衬层12，减少了井体外壳的腐蚀，增加了集输井使用寿命。
68.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。