1.本实用新型涉及电路板打印设备技术领域，具体涉及一种快速固化的打印装置。
背景技术：
2.喷墨打印后，墨汁固化需要一段时间，如果碰触到外物会形成污渍，影响了后续的摆放，降低了工作效率。
3.鉴于此，需要一种快速固化的打印装置解决现有的问题。
技术实现要素：
4.为了解决传统打印装置打印后固化速度慢的技术问题，本实用新型提供了一种快速固化的打印装置。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种快速固化的打印装置，包括打印横梁，所述打印横梁设置有水平向驱动机构，所述水平向驱动机构连接有打印组件，所述水平向驱动机构用于带动打印组件沿水平向移动，所述打印组件包括滑动架，所述滑动架的上端与水平向驱动机构连接，所述滑动架的下端安装有打印喷头，所述滑动架安装有紫外固化组件，紫外固化组件加快了墨汁的固化，避免了后续工序中意外碰触出现污渍的情况，提升了工作效率。
7.进一步的，所述紫外固化组件上设置有水冷接头，所述水冷接头用于给紫外固化组件降温。
8.进一步的，所述紫外固化组件安装在所述滑动架的侧面。
9.优选的，所述水平向驱动机构包括直线电机定子，所述直线电机定子两侧分别设置有导轨，所述导轨上安装有滑块，所述直线电机定子上设置有动子，所述动子、滑块与滑动架的上端固定连接，直线电机的机械振动和噪声很小。
10.优选的，所述滑动架的上下端分别设置有上安装板和下安装板，上安装板与水平向驱动机构连接，下安装板安装有打印喷头。
11.优选的，所述打印横梁包括横向部，所述横向部左右两侧的底端的竖向部，所述竖向部的底部设置有安装座，安装座设置有连接孔，所述水平向驱动机构设置在横向部。
12.进一步的，所述打印横梁采用大理石材质，大理石材质结构稳定，防止外震动带来的影响，结构均匀，线胀系数小，内应力完全消失，不变形使安装的导轨精度更稳定，保证了运行精度，提升了打印品质，耐酸碱提高使用寿命，延长了打印设备的寿命。
13.进一步的，所述打印横梁的竖向边角处为倒角，倒角安全并易于装配。
14.实施本实用新型带来的有益效果是：
15.紫外固化组件加快了墨汁的固化，避免了后续工序中意外碰触出现污渍的情况，提升了工作效率。另外，水冷接头可用于给紫外固化组件降温，保证其正常工作；直线电机机械振动和噪声很小，提高了检测的精确度；大理石材质结构稳定，防止外震动带来的影响，结构均匀，线胀系数小，内应力完全消失，不变形使安装的导轨精度更稳定，保证了运行
精度，提升了打印品质，耐酸碱提高使用寿命，延长了打印设备的寿命；打印横梁的倒角结构使其安全且易于安装。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的底座装置立体图；
17.图2为本实用新型实施例提供的打印装置立体图一；
18.图3为本实用新型实施例提供的打印装置立体图二；
19.图4为本实用新型实施例提供的打印装置立体图三；
20.图5为针对图4中a处的放大图。
21.图中：底座10；底板11；凹槽111；支撑座12；扁通13，支撑横梁14；直线电机定子41；导轨42；限位缓冲套43；墨盒44；动子45；紫外固化组件46；水冷接头461；滑动架47；打印喷头48；滑块49；横向部51；竖向部52；安装座53；拖链支架54；拖链盒55；上安装板61；下安装板62。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.随着电路板的应用广泛，传统丝印工艺被字符打印工艺替代，pcb字符印刷类打印设备广泛应用，产品的质量需求越来越高，由于工厂的环境，运行的精度对打印产品造成了影响，提高产品质量也是核心问题，目前由于受厂地环境影响(包含地面震动、温度和应力)等因素影响，运行精度在打印过程中对产品造成的影响，造成打印品质低。
24.参阅图1，作为承载与固定作用的底座10，包括底板11，底板11四周连接有用于支撑的扁通13，底板11的左右两侧分别固定连接有支撑座12，贴紧支撑座12的两侧安装有支撑横梁14，底板11、支撑座12和支撑横梁14均采用大理石材质。相比金属制品底座受其热胀冷缩特性影响易产生形变，大理石材质的底座提供了设备主体结构的稳定性及运行的精度，防止外震动带来的影响，结构均匀，线胀系数小，内应力完全消失，不变形使安装的导轨精度更稳定，耐酸碱提高使用寿命，提高打印精度和品质，延长了打印设备的寿命。
25.扁通13包括前侧扁通、后侧扁通、左侧扁通和右侧扁通，四者围合成长方形，扁通13起支撑连接作用，方便侧围板快速拆装及维护。
26.底板11的中部两端开设有矩形的凹槽111，凹槽111用于过线，线束依次从两个凹槽111中穿过，线束上方还设置有防护罩15，凹槽111和防护罩15 将底板11上部划分成底板前部和底板后部。
27.支撑座12呈π型结构，支撑座12的中下部设置有用于避让防护罩15的槽口，支撑座12的两个竖向支撑部分别固定连接在底板前部和底板后部。
28.支撑横梁14的中下部设置有用于过线的矩形缺口，使支撑横梁14构成u 型结构，矩形缺口与凹槽111相对，支撑横梁14的矩形缺口两侧分别固定连接在底板前部和底板后部。
29.支撑座12的竖向边角处设置为倒角，支撑横梁14的外侧边角设置为倒角，一是去
除了毛刺，使之美观，二是消除了锋利，避免割伤使用者，三是便于装配。
30.支撑座12的上部设置有驱动机构，驱动机构用于驱动安装在其上的移载机构，移载机构上安装有平台组件，平台组件用于定位电路板。支撑横梁14上设置有用于固定连接检测横梁和打印横梁的安装孔。
31.参阅图2至图5，一种打印装置，包括用于承载作用的打印横梁，打印横梁固定安装在支撑横梁14上，打印横梁采用大理石材质，大理石材质的底座 10和打印横梁保证了打印时的高精度。
32.打印横梁的竖向边角处设置为倒角，安全且便于装配。
33.打印横梁包括横向部51，横向部51左右两侧的底端的竖向部52，竖向部 52的底部设置有安装座53，安装座53设置有与支撑横梁14固定连接的连接孔。
34.横向部51的上部设置有水平向驱动机构，水平向驱动机构通过滑动架47 连接有打印组件，打印组件可沿横向部51往复运动。横梁53的侧边安装在拖链支架54，拖链支架54上布置有拖链盒55。
35.水平向驱动机构可以是直线电机驱动机构、丝杆电机驱动机构或气缸驱动机构，优选为直线电机驱动机构。相比之下，直线电机直接驱动，机械振动和噪声很小，避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象,同时也提高了其传动刚度，进一步提高了打印的精确度，提升了打印品质。
36.打印组件包括滑动架47，滑动架47的上端连接在直线电机的动子45和滑块49上。
37.具体地，滑动架47的上部设置有上安装板61，上安装板61的底部与动子 45和滑块49连接，上安装板61上安装有墨盒44和控制板；滑动架47的下部设置有下安装板62，下安装板62安装有多个打印喷头48。
38.直线电机驱动机构包括安装在横向部51上的直线电机定子41，直线电机定子41两侧分别设置有导轨42，导轨42安装有滑块49，直线电机定子41上设置有动子45，动子45、滑块49与上安装板固定连接，导轨42的两端安装有限位缓冲套43。限位缓冲座43避免了潜在的过度撞击，减小了机械振动和噪声很小，进一步提高了打印的精确度，提升了打印品质。
39.横向部51上还设置有u型光电开关，上安装板61还设置有感应片，当上安装板61移动到极限位置时，感应片划入u型光电开关，被系统检测到，自动控制直线电机终止移动，到位检测避免移动出极限位置，保证了安全性。
40.进一步的，为了加快打印后的固化速度，滑动架47的侧边还安装有紫外固化组件46，通过紫外线来加速油墨固化。
41.紫外固化组件46包括紫外发光二极管、反光板和玻璃罩，反光杯设置有紫外发光二极管的后面，玻璃罩设置有紫外发光二极管的前面。
42.进一步的，紫外固化组件46还设置有水冷接头461及相应的水冷管路，紫外固化组件46中的紫外灯发热量高，利用液体流动循环降温，保证紫外固化组件46正常工作。上述水冷接头和水冷管路也可以是风冷接头和风冷管路。
43.实施本实用新型带来的有益效果是：
44.紫外固化组件加快了墨汁的固化，避免了后续工序中意外碰触出现污渍的情况，提升了工作效率。另外，水冷接头可用于给紫外固化组件降温，保证其正常工作；直线电机机械振动和噪声很小，提高了检测的精确度；大理石材质结构稳定，防止外震动带来的影
响，结构均匀，线胀系数小，内应力完全消失，不变形使安装的导轨精度更稳定，保证了运行精度，提升了打印品质，耐酸碱提高使用寿命，延长了打印设备的寿命；打印横梁的倒角结构使其安全且易于安装。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。