1.本实用新型涉及一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置。
背景技术:2.烫印箔膜在印刷前需要喷涂上油墨,因为工艺和操作问题,会出现表面部分油墨过多,表面部分油墨不足,为了保证膜表面油墨的均匀,避免在印刷时印出来的产品浓淡不一,目前都是在膜的展平上进行改进,没有对膜表面上的油墨进行改进,因此本实用新型就是对这问题而提出的。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置。
4.为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
5.一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,包括传送辊、烫印箔膜、刮除装置,所述传送辊上绕有烫印箔膜,所述烫印箔膜下方安装有刮除装置,所述刮除装置包括存放壳体,所述存放壳体内安装有对称的左底板和右底板,所述左底板和右底板均开设有调节安装孔,所述左底板上通过调节安装孔安装有向右倾斜的左定位板,所述右底板上通过调节安装孔安装有向左倾斜的右定位板,所述左定位板上通过右倾的插接槽插接有左刮板,所述右定位板上通过左倾的插接槽插接有右刮板,所述左刮板和右刮板的顶部为圆弧。
6.作为本实用新型进一步的方案,所述左底板和右底板均开设有2-3个调节安装孔。
7.作为本实用新型进一步的方案,所述插接槽为“t”字形结构。
8.作为本实用新型进一步的方案,所述左定位板上通过右倾的插接槽插接有1-3块左刮板。
9.作为本实用新型进一步的方案,所述右定位板上通过左倾的插接槽插接有1-3块右刮板。
10.作为本实用新型进一步的方案,所述左刮板和右刮板材质均为塑料。
11.作为本实用新型进一步的方案,所述塑料通过聚乙烯合成。
12.本实用新型的有益效果:主要通过对称的左右底板调节安装孔,可以选择不同的调节安装孔,同时可以在左定位板上通过插接槽插接有1-3块左刮板,右定位板上通过插接槽插接有1-3块右刮板,为刮除烫印箔膜上过多的油墨或者水分带来方便,为了不刮破膜,采用硬度细腻度光滑度适中的塑料,如聚乙烯合成的材质,且刮板顶部为弧形。使用方便,可有效刮除烫印箔膜上过多的油墨或者水分。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图;
14.图2为本实用新型的纵向剖视图。
15.图中,1是传送辊、2是烫印箔膜、3是刮除装置、4是存放壳体、5是左底板、6是右底板、7是调节安装孔、8是左定位板、9是右定位板、10是左刮板、11是右刮板。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.参照如图1-2的一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,包括传送辊1、烫印箔膜2、刮除装置3,所述传送辊1上绕有烫印箔膜2,所述烫印箔膜2下方安装有刮除装置3,所述刮除装置3包括存放壳体4,所述存放壳体4内安装有对称的左底板5和右底板6,所述左底板5和右底板6均开设有调节安装孔7,所述左底板5上通过调节安装孔7安装有向右倾斜的左定位板8,所述右底板6上通过调节安装孔7安装有向左倾斜的右定位板9,所述左定位板8上通过右倾的插接槽插接有左刮板10,所述右定位板9上通过左倾的插接槽插接有右刮板11,所述左刮板10和右刮板11的顶部为圆弧。所述左底板5和右底板6均开设有2-3个调节安装孔7。所述插接槽为“t”字形结构。所述左定位板8上通过右倾的插接槽插接有1-3块左刮板10。所述右定位板9上通过左倾的插接槽插接有1-3块右刮板11。所述左刮板10和右刮板11材质均为塑料。所述塑料通过聚乙烯合成。
21.本实施例的使用说明,为了刮除烫印箔膜上过多的油墨或者水分,本实施例采用在烫印箔膜2下方安装有刮除装置3,存放壳体4内设有对称的左底板5和右底板6,左底板5和右底板6均开设有2或者3个调节安装孔7,为了调节刮板与膜之间的距离,可以选择不同的调节安装孔7,同时可以在左定位板8上通过插接槽插接有1-3块左刮板10,右定位板9上通过插接槽插接有1-3块右刮板11,左刮板10和右刮板11的数量可以根据油墨量和水分量的实际情况选择,为刮除烫印箔膜上过多的油墨或者水分带来方便,为了不刮破膜,采用硬度细腻度光滑度适中的塑料,如聚乙烯合成的材质,且刮板顶部为弧形。本实施例使用方便,可有效刮除烫印箔膜上过多的油墨或者水分。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,其特征在于:包括传送辊(1)、烫印箔膜(2)、刮除装置(3),所述传送辊(1)上绕有烫印箔膜(2),所述烫印箔膜(2)下方安装有刮除装置(3),所述刮除装置(3)包括存放壳体(4),所述存放壳体(4)内安装有对称的左底板(5)和右底板(6),所述左底板(5)和右底板(6)均开设有调节安装孔(7),所述左底板(5)上通过调节安装孔(7)安装有向右倾斜的左定位板(8),所述右底板(6)上通过调节安装孔(7)安装有向左倾斜的右定位板(9),所述左定位板(8)上通过右倾的插接槽插接有左刮板(10),所述右定位板(9)上通过左倾的插接槽插接有右刮板(11),所述左刮板(10)和右刮板(11)的顶部均为圆弧。2.根据权利要求1所述的一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,其特征在于:所述左底板(5)和右底板(6)均开设有2-3个调节安装孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,其特征在于:所述插接槽为“t”字形结构。4.根据权利要求1所述的一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,其特征在于:所述左定位板(8)上通过右倾的插接槽插接有1-3块左刮板(10)。5.根据权利要求1所述的一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,其特征在于:所述右定位板(9)上通过左倾的插接槽插接有1-3块右刮板(11)。6.根据权利要求1所述的一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,其特征在于:所述左刮板(10)和右刮板(11)材质均为塑料。7.根据权利要求6所述的一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,其特征在于:所述塑料通过聚乙烯合成。
技术总结本实用新型公开了一种烫印箔膜表面多余油墨刮除装置,包括传送辊、烫印箔膜、刮除装置,烫印箔膜下方安装有刮除装置,存放壳体内安装有对称的左底板和右底板,左底板和右底板均开设有调节安装孔,左底板上通过调节安装孔安装有向右倾斜的左定位板,右底板上通过调节安装孔安装有向左倾斜的右定位板,左定位板上通过右倾的插接槽插接有左刮板,右定位板上通过左倾的插接槽插接有右刮板,左刮板和右刮板的顶部为圆弧。主要通过对称的左右底板调节安装孔,可以选择不同的调节安装孔,可以在定位板上通过插接槽插接右刮板,同时采用硬度细腻度光滑度适中的塑料,且刮板顶部为弧形。本实用新型调节使用方便,可有效刮除烫印箔膜上过多的油墨或者水分。多的油墨或者水分。多的油墨或者水分。
技术研发人员:董朝辉
受保护的技术使用者:绍兴雅兰烫印箔膜有限公司
技术研发日:2021.06.28
技术公布日:2022/1/11