一种bopp薄膜生产用凹版印刷机
技术领域
1.本实用新型涉及食品包装膜技术领域，具体为一种bopp薄膜生产用凹版印刷机。


背景技术：

2.bopp薄膜在对食品进行保证时通常会在bopp薄膜外部使用凹版印刷机印刷一些食品的介绍、生产日期等，传统的凹版印刷机在对印刷的产品进行烘干时利用加热丝直接对产品进行烘干，而加热丝的温度不易控制，若用于烘干bopp薄膜，容易造成bopp薄膜的损坏，同时，传统的凹版印刷机在烘干产品时不能够加速空气流速，油墨烘干的速度慢，不能够对烘烤时产生的废气进行集中收集处理，油墨内部的一些挥发性物质排入空气，造成空气污染，不能为作业员提供一个良好的工作场所，为此，我们提出一种bopp薄膜生产用凹版印刷机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种bopp薄膜生产用凹版印刷机，能够加快油墨烘干的速度，提高bopp薄膜的印刷效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种bopp薄膜生产用凹版印刷机，包括安装底板、印刷机构和烘干机构；
5.安装底板：其上表面中部设有干燥箱，干燥箱的左右两侧板体中部均开设有通口；
6.印刷机构：设置于安装底板的上表面左侧，印刷机构的上端与左侧的通口位置对应；
7.烘干机构：设置于干燥箱的内部；
8.其中：还包括第三固定座，所述第三固定座对称设置于安装底板的上表面右侧，两个第二固定座之间上端转动连接有收卷辊；
9.其中：还包括第二固定座，所述第二固定座对称设置于安装底板的上表面左侧，两个第二固定座之间上端设有料槽，印刷机构的上端与料槽的右端配合安装，利用水溶液的热量对bopp薄膜进行烘烤，便于控制烘烤温度，防止烘烤温度过高损坏bopp薄膜，在烘烤的同时能够加速bopp薄膜附近的空气流速，加快油墨烘干的速度，提高bopp薄膜的印刷效率，同时，能够对烘烤时产生的废气进行集中收集处理，防止油墨内部的一些挥发性物质排入空气，减轻空气污染，为作业员提供一个良好的工作场所。
10.进一步的，所述安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。
11.进一步的，所述印刷机构包括第一固定座、印刷辊和压印辊，所述第一固定座对称设置于安装底板的上表面左侧，印刷辊和压印辊均转动连接于两个第一固定座之间，料槽与印刷辊配合安装，压印辊与印刷辊位置对应，能够实现bopp薄膜的印刷作业。
12.进一步的，所述烘干机构包括弯管和电热丝，所述弯管设置于干燥箱的内部上端，
电热丝设置于弯管的内部，弯管的内部充满水溶液，电热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，利用水溶液的热量对bopp薄膜进行烘烤，便于控制烘烤温度。
13.进一步的，所述烘干机构还包括气泵、第一风板和第二风板，所述第一风板和第二风板均设置于干燥箱的内部，第一风板位于弯管的上方，第二风板位于弯管的下方，第一风板的后端与干燥箱的后侧壁体之间设有上风道，第二风板的前端与干燥箱的前侧壁体之间设有下风道，气泵设置于干燥箱的后侧面上端，气泵的吸气口通过气管与干燥箱上方的出气口连通，对烘烤时产生的废气进行集中收集处理，防止油墨内部的一些挥发性物质排入空气。
14.进一步的，还包括安装方板，所述安装方板设置于干燥箱的下方开口处，安装方板上表面中部开设的安装口内设有风扇，风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，能够引导外部空气进入干燥箱，加速bopp薄膜附近的空气流速，加快油墨烘干的速度。
15.进一步的，还包括支撑辊，所述支撑辊分别转动连接与干燥箱的内部左右两端，支撑辊分别与通口对应设置，在bopp薄膜移动过程中能够引导bopp薄膜移动，防止bopp薄膜损伤。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本bopp薄膜生产用凹版印刷机，具有以下好处：
17.1、bopp薄膜穿过左侧的通口进入干燥箱的内部，通过控制开关组的调控，电热丝工作，对弯管内部的水溶液进行加热，加热后的水溶液通过弯管散发热量对bopp薄膜的表面进行烘烤，利用水溶液的热量对bopp薄膜进行烘烤，便于控制烘烤温度，防止烘烤温度过高损坏bopp薄膜。
18.2、气泵和风扇工作，风扇将外部空气吹入干燥箱的内部，空气在第二风板的作用下通过下风道，随后进过bopp薄膜，最后通过上风道进入干燥箱的上方，气泵把干燥箱内部的空气抽至外部气体处理设备进行处理，在烘烤的同时能够加速bopp薄膜附近的空气流速，加快油墨烘干的速度，提高bopp薄膜的印刷效率，同时，能够对烘烤时产生的废气进行集中收集处理，防止油墨内部的一些挥发性物质排入空气，减轻空气污染，为作业员提供一个良好的工作场所。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型印刷机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型烘干机构的结构示意图。
22.图中：1安装底板、2控制开关组、3印刷机构、31第一固定座、32印刷辊、33压印辊、4第二固定座、5料槽、6干燥箱、7通口、8烘干机构、81气泵、82第一风板、83第二风板、84弯管、85电热丝、9收卷辊、10支撑辊、11安装方板、12风扇、13第三固定座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种bopp薄膜生产用凹版印刷机，包括安装底板1、印刷机构3和烘干机构8；
25.安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部设有干燥箱6，干燥箱6能够实现bopp薄膜的密封干燥作业，干燥箱6的左右两侧板体中部均开设有通口7，通口7方便bopp薄膜的穿过，安装底板1的上表面前侧设有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源；
26.印刷机构3：印刷机构3能够实现bopp薄膜的印刷作业，设置于安装底板1的上表面左侧，印刷机构3的上端与左侧的通口7位置对应，印刷机构3包括第一固定座31、印刷辊32和压印辊33，第一固定座31对称设置于安装底板1的上表面左侧，印刷辊32和压印辊33均转动连接于两个第一固定座31之间，料槽5与印刷辊32配合安装，压印辊33与印刷辊32位置对应，通过控制开关组2的调控，外部驱动设备工作，通过皮带传动带动印刷辊32逆时针转动，印刷辊32转动过程中，料槽5内部的油墨自动流入印刷辊32的凹槽内部，料槽5的右侧端头与印刷辊32外弧面紧密配合，能够将印刷辊32外部的油墨直接刮掉，在压印辊33的配合作用下，印刷辊32与压印辊33将bopp薄膜向右输送，同时，印刷辊32凹槽内的油墨随着印刷辊32的转动被压印在bopp薄膜的表面，实现bopp薄膜的印刷作业；
27.烘干机构8：烘干机构8能够对印刷的bopp薄膜进行烘干，设置于干燥箱6的内部，烘干机构8包括弯管84和电热丝85，弯管84设置于干燥箱6的内部上端，电热丝85设置于弯管84的内部，弯管84的内部充满水溶液，电热丝85的输入端电连接控制开关组2的输出端，烘干机构8还包括气泵81、第一风板82和第二风板83，第一风板82和第二风板83均设置于干燥箱6的内部，第一风板82位于弯管84的上方，第二风板83位于弯管84的下方，第一风板82的后端与干燥箱6的后侧壁体之间设有上风道，第二风板83的前端与干燥箱6的前侧壁体之间设有下风道，气泵81设置于干燥箱6的后侧面上端，气泵81的吸气口通过气管与干燥箱6上方的出气口连通，还包括安装方板11，安装方板11设置于干燥箱6的下方开口处，安装方板11上表面中部开设的安装口内设有风扇12，风扇12的输入端电连接控制开关组2的输出端，还包括支撑辊10，支撑辊10分别转动连接与干燥箱6的内部左右两端，支撑辊10分别与通口7对应设置，bopp薄膜穿过左侧的通口7进入干燥箱6的内部，通过控制开关组2的调控，电热丝85工作，对弯管84内部的水溶液进行加热，加热后的水溶液通过弯管散发热量对bopp薄膜的表面进行烘烤，同时，气泵81和风扇12工作，风扇12将外部空气吹入干燥箱6的内部，空气在第二风板83的作用下通过下风道，随后进过bopp薄膜，最后通过上风道进入干燥箱6的上方，气泵81把干燥箱6内部的空气抽至外部气体处理设备进行处理，经过烘干后的bopp薄膜通过右侧的通口7缠绕在收卷辊9的外部，外部驱动设备带动收卷辊9转动对bopp薄膜进行收卷作业，支撑辊10在bopp薄膜移动过程中能够引导bopp薄膜移动，防止bopp薄膜损伤；
28.其中：还包括第三固定座13，第三固定座13对称设置于安装底板1的上表面右侧，两个第二固定座4之间上端转动连接有收卷辊9，收卷辊9对印刷完毕的bopp薄膜进行收卷；
29.其中：还包括第二固定座4，第二固定座4对称设置于安装底板1的上表面左侧，两个第二固定座4之间上端设有料槽5，料槽5为油墨提供一个存放场所，印刷机构3的上端与料槽5的右端配合安装。
30.本实用新型提供的一种bopp薄膜生产用凹版印刷机的工作原理如下：分别将印刷辊32以及收卷辊9前端设置的皮带轮通过皮带与外部驱动装置传动连接，通过控制开关组2的调控，外部驱动设备工作，通过皮带传动带动印刷辊32逆时针转动，印刷辊32转动过程中，料槽5内部的油墨自动流入印刷辊32的凹槽内部，料槽5的右侧端头与印刷辊32外弧面紧密配合，能够将印刷辊32外部的油墨直接刮掉，在压印辊33的配合作用下，印刷辊32与压印辊33将bopp薄膜向右输送，同时，印刷辊32凹槽内的油墨随着印刷辊32的转动被压印在bopp薄膜的表面，实现bopp薄膜的印刷作业，随后bopp薄膜穿过左侧的通口7进入干燥箱6的内部，通过控制开关组2的调控，电热丝85工作，对弯管84内部的水溶液进行加热，加热后的水溶液通过弯管散发热量对bopp薄膜的表面进行烘烤，同时，气泵81和风扇12工作，风扇12将外部空气吹入干燥箱6的内部，空气在第二风板83的作用下通过下风道，随后进过bopp薄膜，最后通过上风道进入干燥箱6的上方，气泵81把干燥箱6内部的空气抽至外部气体处理设备进行处理，经过烘干后的bopp薄膜通过右侧的通口7缠绕在收卷辊9的外部，外部驱动设备带动收卷辊9转动对bopp薄膜进行收卷作业，支撑辊10在bopp薄膜移动过程中能够引导bopp薄膜移动，防止bopp薄膜损伤。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电热丝85可根据实际应用场景自由配置，气泵81可选用型号为rb-83d-3的气泵，风扇12可选用型号为t35-11的轴流风机，控制开关组2上设有与电热丝85、气泵81、风扇12和外部驱动设备一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。