1.本实用新型涉及包装膜生产技术领域,特别涉及一种防伪烟用包装膜生产装置。
背景技术:2.包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
3.市场上烟用包装膜种类繁多,一些生产厂家为了保护自己的产品避免被他人恶意仿冒则在包装膜表面印刷上属于自己的防伪识别码,但是现有的包装膜生产装置在进行使用的过程中需要人工进行打码,打码之后不仅不能及时进行烘干处理,而且不能将不同宽度的包装膜进行收卷,容易造成包装膜的损坏,降低了装置的实用性。
4.因此,发明一种防伪烟用包装膜生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:5.本实用新型提出的一种防伪烟用包装膜生产装置,解决了现有技术中包装膜打码完成之后不能及时进行烘干处理和不能将不同宽度的包装膜进行收卷的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防伪烟用包装膜生产装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱的两侧分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的内部均安装有导向机构,所述工作箱的顶部内壁固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有打码机和烘干箱,所述打码机位于靠近进料口的一侧,所述烘干箱的内部安装有多个加热丝,所述烘干箱的底部开设有多个出风口,所述工作箱的一侧外壁通过第一固定机构固定连接有鼓风机,所述鼓风机的进口处固定连接有软管,所述软管的一端贯穿于工作箱和固定板延伸至烘干箱的内部,所述工作箱的底部内壁固定连接有支撑台,所述底座的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板位于靠近出料口的一侧,两个所述支撑板相互靠近的一侧共同转动连接有旋转柱,所述旋转柱通过固定连接在其中一个所述支撑板一侧的传动机构进行带动,所述旋转柱的外部开设有多个卡槽,所述旋转柱的外部通过两个卡接机构固定有两个防护盘,所述卡接机构包括开设在防护盘两侧内壁的两个安装槽、固定连接在两个安装槽相互远离一侧的两个弹簧、固定连接在两个弹簧相互靠近一端的两个安装板、固定连接在两个安装板相互靠近一侧的两个连接杆和固定连接在两个连接杆相互靠近一侧的两个卡块,所述卡接机构还包括固定连接在两个安装板相互远离一侧的多个拉杆,多个所述拉杆相互远离的一端分别贯穿于两个所述安装槽延伸至防护盘的外部,多个所述拉杆延伸至防护盘外部的一端分别固定连接有两个拉板。
7.优选的,所述第一固定机构包括固定连接在工作箱一侧外壁的第一安装座,所述第一安装座的顶部和鼓风机的底部固定连接。
8.优选的,所述传动机构包括通过第二固定机构固定连接在其中一个所述支撑板一
侧的旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器和旋转柱的一端传动连接。
9.优选的,所述第二固定机构包括固定连接在其中一个所述支撑板一侧的第二安装座,所述第二安装座的顶部和旋转电机的底部固定连接。
10.优选的,所述工作箱的一侧外壁固定连接有控制器。
11.优选的,所述导向机构包括安装在进料口和出料口底部和顶部内壁的导向辊。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设有的鼓风机会将外部的风通过软管抽入到烘干箱中,进入到烘干箱中的风会通过多个加热丝进行加热,经过加热的风会通过多个出风口流出,可以将喷码之后的包装膜进行烘干,通过设有的控制器可以控制多个加热丝的温度,避免因为温度过高造成包装膜变形收缩,提高了包装膜在生产过程中的质量。
14.2、通过设有的卡块、卡槽、弹簧和防护盘可以根据包装膜的宽度对两个防护盘之间的距离进行调整,满足了不同宽度包装膜进行打码的需求,提高了装置的实用性,而且保证了防护盘和旋转柱之间的连接强度,避免在使用过程中防护盘发生移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧视局部结构示意图。
17.图3为本实用新型的卡接机构结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
19.图中:1、底座;2、连接杆;3、工作箱;4、进料口;5、导向辊;6、液压伸缩杆;7、固定板;8、打码机;9、支撑台;10、鼓风机;11、第一安装座;12、支撑板;13、防护盘;14、控制器;15、卡槽;16、旋转电机;17、第二安装座;18、软管;19、烘干箱;20、加热丝;21、出风口;22、拉板;23、旋转柱;24、拉杆;25、弹簧; 26、安装板;27、卡块;28、出料口;29、安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种防伪烟用包装膜生产装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有工作箱3,工作箱3的两侧分别开设有进料口4和出料口28,进料口4和出料口28的内部均安装有导向机构,工作箱3的顶部内壁固定连接有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6的底部固定连接有固定板7,固定板7的底部固定连接有打码机8和烘干箱19,打码机8位于靠近进料口4的一侧,烘干箱 19的内部安装有多个加热丝20,烘干箱19的底部开设有多个出风口 21,工作箱3的一侧外壁通过第一固定机构固定连接有鼓风机10,鼓风机10的进口处固定连接有软管18,软管18的一端贯穿于工作箱3和固定板7延伸至烘干箱19的内部,通过设有的鼓风机10会将外部的风通过软管18抽入到烘干箱19中,进入到烘干箱19中的风会通过多个加热丝20进行加热,经过加热的风会通过多个出风口21 流出,可以将喷码之后的包装膜进行烘干,通过设有的控制器14可以控制多个加热丝20的温度,避免因为温
度过高造成包装膜变形收缩,提高了包装膜在生产过程中的质量,工作箱3的底部内壁固定连接有支撑台9,底座1的顶部固定连接有两个支撑板12,两个支撑板 12位于靠近出料口28的一侧,两个支撑板12相互靠近的一侧共同转动连接有旋转柱23,旋转柱23通过固定连接在其中一个支撑板12 一侧的传动机构进行带动,旋转柱23的外部开设有多个卡槽15,旋转柱23的外部通过两个卡接机构固定有两个防护盘13,卡接机构包括开设在防护盘13两侧内壁的两个安装槽29、固定连接在两个安装槽29相互远离一侧的两个弹簧25、固定连接在两个弹簧25相互靠近一端的两个安装板26、固定连接在两个安装板26相互靠近一侧的两个连接杆2和固定连接在两个连接杆2相互靠近一侧的两个卡块 27,卡接机构还包括固定连接在两个安装板26相互远离一侧的多个拉杆24,多个拉杆24相互远离的一端分别贯穿于两个安装槽29延伸至防护盘13的外部,多个拉杆24延伸至防护盘13外部的一端分别固定连接有两个拉板22,多个卡槽15和卡块27的位置相对应,当旋转电机16进行旋转的过程中,可以带动旋转柱23进行旋转,这样可以将打码完成之后的包装膜进行收卷,而且在进行收卷的过程中可以根据包装膜的宽度对两个防护盘13之间的距离进行调整时,可以手动拉动拉板22,然后通过拉板22的拉力和弹簧25的伸缩力,会将卡块27从卡槽15的内部取出,进而可以将防护盘13进行移动,提高了装置的实用性,可以满足不同宽度包装膜进行打码的需求。
22.如图1-4所示,第一固定机构包括固定连接在工作箱3一侧外壁的第一安装座11,第一安装座11的顶部和鼓风机10的底部固定连接,传动机构包括通过第二固定机构固定连接在其中一个支撑板12 一侧的旋转电机16,旋转电机16的输出端通过联轴器和旋转柱23 的一端传动连接,第二固定机构包括固定连接在其中一个支撑板12 一侧的第二安装座17,第二安装座17的顶部和旋转电机16的底部固定连接,工作箱3的一侧外壁固定连接有控制器14,导向机构包括安装在进料口4和出料口28底部和顶部内壁的导向辊5,通过设有的导向机构避免在打码的过程中包装膜出现褶皱的现象,提高了包装膜打码的质量。
23.本实用新型工作原理:在具体的实施过程中,首先包装膜通过进料口4内部安装的导向机构进入到工作箱3的内部,此时可以通过控制器14启动液压伸缩杆6,液压伸缩杆6会进行伸长运动,此时液压伸缩杆6会将打码机8和烘干箱19移动到支撑台9的顶部,打码机8位于靠近进料口4的一侧,当打码机8对包装膜进行打码之后,包装膜会移动到烘干箱19的下部,此时控制器14会启动鼓风机10 和加热丝20,鼓风机10会将外部的风通过软管18抽入到烘干箱19 中,进入到烘干箱19中的风会通过多个加热丝20进行加热,经过加热的风会通过多个出风口21流出,可以将喷码之后的包装膜进行烘干,通过设有的控制器14可以控制多个加热丝20的温度,避免因为温度过高造成包装膜变形收缩,提高了包装膜在生产过程中的质量,当包装膜打码完成之后,可以启动旋转电机16,当旋转电机16进行旋转的过程中,可以带动旋转柱23进行旋转,这样可以将打码完成之后的包装膜进行收卷,而且在进行收卷的过程中可以根据包装膜的宽度对两个防护盘13之间的距离进行调整时,可以手动拉动拉板22,然后通过拉板22的拉力和弹簧25的伸缩力,会将卡块27从卡槽15 的内部取出,进而可以将防护盘13进行移动,提高了装置的实用性,可以满足不同宽度包装膜进行打码的需求,而且通过设有的卡块27、卡槽15、和弹簧25保证了防护盘13和旋转柱23之间的连接强度,避免在使用过程中防护盘13发生移动。
24.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。