1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用包装装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，然而现有的大多数玻璃加工用包装装置仍存在不足之处：首先，现有的大多数玻璃加工包装未设有吸附式转运机构，大多需要人工操作转运，费时费力，影响包装的工作效率，其次，现有的大多数玻璃加工包装大多为玻璃堆叠式，不便于玻璃包装转运。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数玻璃加工包装未设有吸附式转运机构，大多需要人工操作转运，费时费力，影响包装的工作效率的问题，而提出的一种玻璃加工用包装装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玻璃加工用包装装置，包括底座、设置在底座上的多组第二支柱和设置在多组第二支柱之间的操作台，所述底座上设置有吸附式转运机构，所述吸附式转运机构包括第一支柱、第三支柱、电动滑轨、安装架、安装板、真空泵、吸盘、调节机构和接口，所述底座上设置有两组第一支柱，所述操作台上设置有多组第三支柱，所述第一支柱和第三支柱上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有安装架，所述安装架上通过调节机构设置有安装板，所述安装板上设置有真空泵，所述安装板的底部设置有多组吸盘，所述安装板上设置有多组接口，所述多组接口的一端均与吸盘相连通，所述真空泵上设置有多组与接口相匹配的安装口，所述底座上设置有可调式放置机构，所述可调式放置机构包括升降机构、调节台和货架。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座上设置有两组升降机构，所述两组升降机构之间设置有调节台，所述调节台上设置有货架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述接口和安装口之间设置有连通管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述货架上设置有多组安装槽，所述安装槽的内部设置有防护层。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述操作台的前端设置有电源开关，所述电源开关的输出端分别与真空泵、升降机构、电动滑轨和调节机构的输入端电性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述调节机构为电动伸缩杆。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，设有吸附式转运机构，电动滑轨上设置有安装架，安装架上通过调节机构设置有安装板，安装板上设置有真空泵，安装板的底部设置有多组吸盘，安装板上设置有多组接口，多组接口的一端均与吸盘相连通，真空泵上设置有多组与接口相匹配的安装口，使用时，使用者将待包装的玻璃放置在操作台上，之后通过电源开关启动调节机构，使得吸盘贴合玻璃表面，之后启动真空泵，在真空泵的作用下，使得吸盘完全贴合玻璃表面，此时通过电源开关启动电动滑轨，电动滑轨带动安装架移动，将玻璃移动卡入安装槽中即可，实现了玻璃的吸附式转运，省时省力，提高了包装的工作效率。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图一；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图二。
22.图例说明：
23.1、底座；2、第一支柱；3、第二支柱；4、操作台；5、第三支柱；6、电动滑轨；7、真空泵；701、安装口；8、安装架；9、安装板；10、吸盘；1001、接口；11、货架；12、安装槽；13、升降机构；14、电源开关；15、调节台。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用包装装置，包括底座1、设置在底座1上的多组第二支柱3和设置在多组第二支柱3之间的操作台4，底座1上设置有吸附式转运机构，吸附式转运机构包括第一支柱2、第三支柱5、电动滑轨6、安装架8、安装板9、真空泵7、吸盘10、调节机构和接口1001，底座1上设置有两组第一支柱2，操作台4上设置有多组第三支柱5，第一支柱2和第三支柱5上设置有电动滑轨6，电动滑轨6上设置有安装架8，安装架8上通过调节机构设置有安装板9，安装板9上设置有真空泵7，安装板9的底部设置有多组吸盘10，安装板9上设置有多组接口1001，多组接口1001的一端均与吸盘10相连通，真空泵7上设置有多组与接口1001相匹配的安装口701，底座1上设置有可调式放置机构，可调式放置机构包括升降机构13、调节台15和货架11，吸附式转运机构的设定，是为了便于将玻璃转运至货架11上打包，省时省力，减少人工操作，提高包装的工作效率，真空泵7和吸盘10的设定，是为了对玻璃进行吸附，便于玻璃的移动调节，电动滑轨6、安装架8、安装板9和调节机构的设定，是为了实现玻璃在水平方向和竖直方向的转移，从而便于将玻璃转移放置到货架11上，安装口701和接口1001的设定，是为了便于吸盘10实现吸附功能。
26.具体的，如图1和图4所示，底座1上设置有两组升降机构13，两组升降机构13之间
设置有调节台15，调节台15上设置有货架11，货架11上设置有多组安装槽12，安装槽12的内部设置有防护层，升降机构13的设定，是为了便于货架11的高度调节，从而便于货架11的调整更换，升降机构13为同步电动伸缩杆，防护层的设定，是为了保护玻璃的边角，提高货架11的防护性能，从而减少玻璃损耗。
27.具体的，如图3所示，接口1001和安装口701之间设置有连通管，连通管的采用是为了便于对吸盘10进行吸气排气。
28.具体的，如图2所示，操作台4的前端设置有电源开关14，电源开关14的输出端分别与真空泵7、升降机构13、电动滑轨6和调节机构的输入端电性连接，调节机构为电动伸缩杆，电源开关14的设定，是为了更加便捷控制包装装置，电动伸缩杆的采用，是为了便于适应调节转运玻璃，提高吸附式转运机构的移动性能。
29.工作原理：使用时，使用者将待包装的玻璃放置在操作台4上，之后通过电源开关14启动调节机构，使得吸盘10贴合玻璃表面，之后启动真空泵7，在真空泵7的作用下，使得吸盘10完全贴合玻璃表面，此时通过电源开关14启动电动滑轨6，电动滑轨6带动安装架8移动，将玻璃移动卡入安装槽12中即可，当需要调节货架11位置时，使用者通过电源开关14调节升降机构13的高度，即可实现货架11的高度调节。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。