1.本实用新型涉及印字领域，尤其涉及一种管制瓶加工用印字装置。
背景技术：
2.模制瓶和管制瓶制法不一样，管制瓶是先拉成玻管，然后用玻璃管在立式转盘式机器制成瓶子，模制瓶是用硼砂、石英砂在窑炉行列机生产做成瓶子的，管制瓶不使用模具，只使用两套模轮，模制瓶需要整套模具，模制瓶和管制瓶外观不一样，管制瓶外表看起来光亮些，透明度比较好，模制瓶粗糙些，模制瓶和管制瓶材质方面，管制瓶国内一般为低硼硅，也可制作高硼硅、中硼硅，而模制瓶为钠钙玻璃，因材质在耐药物酸性劣于管制瓶。管制瓶冻干比较好，而模制瓶不可以冻干。
3.1、目前管制瓶加工用印字装置只能使用一种方式进行印字，导致需要多种方式印字时，需要采购不同的机器；
4.2、目前管制瓶加工用印字装置需要频繁的更换位置进行印字，导致印字的效率低下。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管制瓶加工用印字装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管制瓶加工用印字装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有工作板，所述工作板的上表面固定连接有支撑架，左侧所述支撑架的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有雕刻头，中间所述支撑架的下表面固定连接有激光头，右侧所述支撑架的上表面固定连接有颜料箱，所述颜料箱的下表面固定连接有喷头；
7.所述支撑腿的前表面固定连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆的右表面固定连接有支撑板，所述横向支撑杆的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有固定片，所述固定片的左表面固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有支撑轴。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑架的数量为多个且左右对称分布，所述伸缩杆、激光头、喷头的数量为多个且前后分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑动块与支撑板滑动连接，所述伺服电机的数量为多个且前后分布。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑轴的直径从后往前依次递减，所述支撑轴与固定片之间转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑板的上表面设置有开口，所述开口的位置与支撑架的位置相对应。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述丝杠延伸至支撑腿的右侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述喷头、激光头与伸缩杆延伸至开口的内部。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述颜料箱的后表面设置有注料口。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该管制瓶加工用印字装置，通过设计喷头、激光头、雕刻头，实现在印字时，一台设备进行多种方式的印字。
24.2、与现有技术相比，该管制瓶加工用印字装置，通过设计滑动块、伺服电机、实现在横向上同一个管制瓶无需进行拆卸即可使用多种方式进行印字。
25.3、与现有技术相比，该管制瓶加工用印字装置，通过设计多个伺服电机、喷头与支撑轴，实现不同直径的管制瓶，无需进行更换支撑轴，即可进行固定。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种管制瓶加工用印字装置的内部结构示意图；
27.图2为图1中a处结构放大示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种管制瓶加工用印字装置的左视图；
29.图4为本实用新型提出的一种管制瓶加工用印字装置的整体结构示意图。
30.图例说明：
31.1、支撑腿；2、支撑板；3、伺服电机；4、横向支撑杆；5、丝杠；6、滑动块；7、颜料箱；8、喷头；9、伸缩杆；10、支撑架；11、工作板；12、开口；13、激光头；14、伺服马达；15、固定片；16、支撑轴。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种管制瓶加工用印字装置：包括支撑腿1，支撑腿
1的上表面固定连接有工作板11，工作板11的上表面固定连接有支撑架10，支撑架10用于对伸缩杆9、激光头13、喷头8的固定，支撑架10的数量为多个且左右对称分布，伸缩杆9、激光头13、喷头8的数量为多个且前后分布，左侧支撑架10的下表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9用于控制雕刻头的位置，伸缩杆9的下表面固定连接有雕刻头，中间支撑架10的下表面固定连接有激光头13，右侧支撑架10的上表面固定连接有颜料箱7，颜料箱7的后表面设置有注料口，颜料箱7的下表面固定连接有喷头8，喷头8用于喷漆，喷头8、激光头13与伸缩杆9延伸至开口12的内部。
35.支撑腿1的前表面固定连接有横向支撑杆4，横向支撑杆4的右表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面设置有开口12，开口12的位置与支撑架10的位置相对应，横向支撑杆4的上表面固定连接有伺服电机3，伺服电机3用于控制滑动块6的位置，伺服电机3的输出端固定连接有丝杠5，丝杠5延伸至支撑腿1的右侧，丝杠5的外表面螺纹连接有滑动块6，滑动块6与支撑板2滑动连接，伺服电机3的数量为多个且前后分布，滑动块6的上表面固定连接有固定片15，固定片15的左表面固定连接有伺服马达14，伺服马达14的输出端固定连接有支撑轴16，支撑轴16用于对管制瓶位置的控制，支撑轴16的直径从后往前依次递减，支撑轴16与固定片15之间转动连接。
36.工作原理：将不同直径的管制瓶套在支撑轴16的外表面，通过伺服电机3控制滑动块6的位置，将管制瓶控制在相应印字设备的下侧，通过伺服马达14与伺服电机3的配合，完成在二维平面上的移动，实现印字，当一个管制瓶的表面需要多种印字设备工作时，通过伺服电机14控制滑动块6的位置，印字完成后从支撑轴16上将管制瓶取下。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。