1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种油墨精度控制的印刷机。
背景技术：
2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。在现在的纸张印刷工序中，对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,带来时间、油墨和纸张等浪费,如果油墨过多会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响产品质。经检索授权公告为cn206287657u的专利文件公开了一种油墨精度控制的印刷机，其包括机架，机架的两端分别设置有送料机构及印刷机构，送料机构及印刷机构之间设置有传输机构，印刷机构顶部设置有油墨供给装置，印刷机构包括设置于机架上的支撑架，支撑架的底部设置有印刷台，支撑架的顶部设置有印刷盒，印刷盒的底面设置有印刷喷头，印刷盒内包括有若干盛放油墨的油墨盒，油墨供给装置包括一油墨罐，油墨罐设置于支撑架的顶部，油墨罐的底面设置有一矩形状的油墨槽，油墨槽内设置有若干油墨出口，每个油墨出口均连接有油墨管，油墨管通过支撑架逐个连接于每个油墨盒内。
3.但上述设计中还存在不足之处，上述设计中设置的油墨盒不便于进行拆卸，导致更换和添加油墨的操作较为复杂，因此我们提出了一种油墨精度控制的印刷机用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的印刷机中的油墨盒不便于进行拆卸，导致更换和添加油墨的操作较为复杂的缺点，而提出的一种油墨精度控制的印刷机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油墨精度控制的印刷机，包括机座和多个油墨盒本体，所述机座的顶部固定安装有印刷台和两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个印刷壳，印刷壳的底部内壁上固定安装有油墨箱，多个油墨盒本体设置在油墨箱内，且多个油墨盒本体呈等间距均匀排布，且油墨箱内固定安装有隔板，隔板的顶部开设有多个定位孔，多个油墨盒本体分别设置在对应的定位孔内，所述印刷壳的一侧顶部通过铰链转动安装有盖板，盖板与多个油墨盒本体的顶部活动抵接，且印刷壳的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆位于印刷壳外侧的一端固定安装有同一个竖板，竖板的顶部固定安装有压板，压板的顶部与盖板的顶部活动抵接，且竖板的一侧固定安装有插接板，所述盖板的一侧开设有插接槽，插接板活动插接在插接槽内，所述印刷壳的一侧固定安装有凸板，凸板的底部开设有定位槽，所述竖板的一侧开设有凹槽，凹槽的底部内壁上开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有定位板，定位板活动卡接在定位槽内，且定位板的底部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的底端固定连接在竖向槽的底部内壁上。
7.优选的，所述机座的顶部两侧均固定安装有固定架，固定架的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轮，所述固定架的顶部内壁上固定连接有多个连接弹簧，位于同一侧的多个连接弹簧的底端固定连接有同一个支架，支架内转动安装有压轮，对印刷纸张进行导向定位。
8.优选的，所述支架的顶部固定安装有多个竖杆，两个固定架分别滑动套接在对应的竖杆的外侧，对支架进行导向。
9.优选的，两个滑杆的另一端固定安装有同一个侧板，侧板的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接在印刷壳的一侧内壁上，对滑杆进行复位。
10.优选的，所述定位板的底部固定连接有拉杆，拉杆的底端固定连接有拉环，便于拉动定位板进行移动。
11.优选的，所述竖向槽的底部内壁上开设有竖向孔，拉杆滑动安装在竖向孔内，对拉杆进行导向。
12.本实用新型中，所述的一种油墨精度控制的印刷机，通过等间距均匀分布的油墨盒本体保证了对油墨控制的精度，通过转轮和压轮的配合以便于对印刷的纸张进行定位导向；
13.本实用新型中，所述的一种油墨精度控制的印刷机，通过拉动拉环带动定位板向下运动并对支撑弹簧进行压缩，使得定位板脱离与定位槽的连接，然后拉动拉环向原理印刷壳的一侧运动，从而带动竖板向一侧运动，竖板通过滑杆带动侧板向一侧运动并对复位弹簧进行压缩，竖板移动的同时带动带动压板和插接板向一侧运动，从而解除对于盖板的固定，以便于逆时针转动盖板对盖板进行开启，从而解除对于多个油墨盒本体的固定，以便于对油墨盒本体进行拆卸，从而便于对对油墨盒本体进行更换；
14.本实用新型结构设计合理，便于对印刷机内的油墨盒进行拆卸和安装，从而便于对其进行更换，提升其使用效率，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种油墨精度控制的印刷机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种油墨精度控制的印刷机的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种油墨精度控制的印刷机的a部分的结构示意图。
18.图中：1、机座；2、油墨盒本体；3、印刷壳；4、油墨箱；5、隔板；6、盖板；7、固定架；8、转轮；9、压轮；10、连接弹簧；11、支架；12、竖板；13、压板；14、插接板；15、滑杆；16、复位弹簧；17、竖向槽；18、凸板；19、定位板；20、定位槽；21、支撑弹簧； 22、拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种油墨精度控制的印刷机，包括机座1和多个油墨盒本体2，机座1的顶部固定安装有印刷台和两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个印刷壳3，印刷壳3 的底部内壁上固定安装有油墨箱4，多个油墨盒本体2设置在油墨箱4内，且多个油墨盒
本体2呈等间距均匀排布，且油墨箱4内固定安装有隔板5，隔板5的顶部开设有多个定位孔，多个油墨盒本体2分别设置在对应的定位孔内，印刷壳3的一侧顶部通过铰链转动安装有盖板6，盖板6与多个油墨盒本体2的顶部活动抵接，且印刷壳3的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆15，两个滑杆15位于印刷壳3外侧的一端固定安装有同一个竖板12，竖板12的顶部固定安装有压板13，压板13的顶部与盖板6的顶部活动抵接，且竖板 12的一侧固定安装有插接板14，盖板6的一侧开设有插接槽，插接板14活动插接在插接槽内，印刷壳3的一侧固定安装有凸板18，凸板18的底部开设有定位槽20，竖板12的一侧开设有凹槽，凹槽的底部内壁上开设有竖向槽17，竖向槽17内滑动安装有定位板19，定位板 19活动卡接在定位槽20内，且定位板19的底部固定连接有支撑弹簧21，支撑弹簧21的底端固定连接在竖向槽17的底部内壁上。
21.本实用新型中，机座1的顶部两侧均固定安装有固定架7，固定架7的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轮8，固定架7的顶部内壁上固定连接有多个连接弹簧，位于同一侧的多个连接弹簧的底端固定连接有同一个支架11，支架11内转动安装有压轮9，对印刷纸张进行导向定位。
22.本实用新型中，支架11的顶部固定安装有多个竖杆，两个固定架7分别滑动套接在对应的竖杆的外侧，对支架11进行导向。
23.本实用新型中，两个滑杆15的另一端固定安装有同一个侧板，侧板的一侧固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定连接在印刷壳3的一侧内壁上，对滑杆15进行复位。
24.本实用新型中，定位板19的底部固定连接有拉杆，拉杆的底端固定连接有拉环22，便于拉动定位板19进行移动。
25.本实用新型中，竖向槽17的底部内壁上开设有竖向孔，拉杆滑动安装在竖向孔内，对拉杆进行导向。
26.本实用新型中，在使用时，通过等间距均匀分布的油墨盒本体2保证了对油墨控制的精度，通过转轮8和压轮9的配合以便于对印刷的纸张进行定位导向，且可以通过拉动拉环22 带动定位板19向下运动并对支撑弹簧21进行压缩，使得定位板19脱离与定位槽20的连接，然后拉动拉环22向原理印刷壳3的一侧运动，从而带动竖板12向一侧运动，竖板12通过滑杆15带动侧板向一侧运动并对复位弹簧16进行压缩，竖板12移动的同时带动带动压板13 和插接板14向一侧运动，从而解除对于盖板6的固定，以便于逆时针转动盖板6对盖板6进行开启，从而解除对于多个油墨盒本体2的固定，以便于对油墨盒本体2进行拆卸，从而便于对对油墨盒本体2进行更换，然后通过反向转动盖板6对盖板6进行关闭，并松开拉环22，使得竖板12在复位弹簧16的弹力作用下反向滑动并对盖板6进行固定，从而对油墨盒本体 2进行固定，定位板19在支撑弹簧21的作用下卡入定位槽20内，对竖板12进行固定，从而保证对于油墨盒本体2安装固定的稳定性，保证油墨供给的效果。